转动式链条安全件中的转动主体制造技术

转动式链条安全件中的转动主体，该主体转动设于安装板的转轴上，主体的两侧各设有一个侧限位件，所述侧限位件和主体之间通过连接板连接，侧限位件、主体和连接板围成链条通过的走链空间；所述走链空间中设有链条单向锁件，且两侧的两个走链空间中的链条单向锁件的通过方向相反。本实用新型专利技术提供了一种用于链条传动系统中的转动式链条安全件，能够对工作中的链条进行限位，防止链条随意摆动和脱出，提高系统工作时间和效率，同时可能根据链条的走向转动主体来调节方向，十分方便。

【技术实现步骤摘要】
转动式链条安全件中的转动主体
本技术属于链条传动设配领域，具体涉及一种转动式链条安全件中的转动主体。
技术介绍
链条，尤其使用于传动的链条，由大量的链节前后连接组成；链条与链轮配合实现传动的功能，工作时，链轮上的链齿与链条上的空隙啮合后同步转动实现传动。在链条的传动系统中，链条长度较长，在工作过程中容易发生链条晃动、脱离的现象，甚至导致脱链的情况发生，严重影响系统运行安全。现有技术中，也缺少相应的用于限定链条的安全件，工人很多时候使用简单的挡块来阻挡链条的摆动和脱出，安全性差，对链条的损伤也大；此外，链条的走向也会随着工作状态不同而变化，需要安全件做出相应的调整。因此，本技术在此方向上进行了研究，具体为转动式链条安全件中的转动主体。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种转动式链条安全件中的转动主体，能够在链条系统的工作过程中保证链条的正常运行，很好的防止链条脱出，安装方便，同时能够根据链条走向进行转动调整。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。转动式链条安全件中的转动主体，该主体转动设于安装板的转轴上，主体的两侧各设有一个侧限位件，所述侧限位件和主体之间通过连接板连接，侧限位件、主体和连接板围成链条通过的走链空间；所述走链空间中设有链条单向锁件，且两侧的两个走链空间中的链条单向锁件的通过方向相反。本技术中的链条安全件安装在链条传动系统的物件外壁上，安装后链条卡入到走链空间中，此时链条单向锁件卡在链节的空隙中，能够很好的防止链条脱出和随意摆动；同时链条单向锁件只允许链条朝一个方向移动，防止其反向移动，因此两侧的两个走链空间中的链条单向锁件的通过方向相反刚好适应循环式的链条。此外，本技术中，主体可以在安装板上转动，并通过插销与插孔的配合选择合适的转动角度，能够适应不同角度的链条方向，十分方便。作为优选，所述主体中设有下沉槽，该下沉槽中设有插销和供转轴穿过的通孔，该结构使工作时插销和转轴置于下沉槽中，不会凸出。作为优选，所述链条单向锁件包括设于侧限位件侧壁上的第一锁件和设于主体侧壁上的第二锁件，所述第一锁件和第二锁件上设有可转动的卡块，该卡块用于卡入链节之间的空隙中。工作时，卡块卡入到链节的空隙中，防止链节脱出，同时卡块可以在链条移动方向上转动，因此不影响链条的正常移动，但一旦链条反向移动时，卡块无法转动实现锁死状态。作为优选，所述第一锁件包括设于侧限位件中的第一安装座，该第一安装座上设有第一安装空间，该第一安装空间中通过转动座设有卡块，卡块伸出侧限位件，该卡块与第一安装空间的侧壁之间设有扭簧，第一安装空间中留有供卡块转动的空间。该结构中，扭簧实现卡块的复位，使卡块始终与链节相抵。作为优选，所述第二锁件包括设于主体中的第二安装座，该第二安装座上设有第二安装空间，该第二安装空间中通过转动座设有卡块，卡块伸出主体，该卡块与第二安装空间的侧壁之间设有扭簧，第二安装空间中留有供卡块转动的空间。该结构中，扭簧实现卡块的复位，使卡块始终与链节相抵。作为优选，所述卡块上设有弧面过渡面，且卡块的外表面上设有柔性层。该结构使卡块与链条的接触过度平滑，同时柔性层可以为橡胶层或塑料层，避震和减少噪音。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种转动式链条安全件中的转动主体，能够对工作中的链条进行限位，防止链条随意摆动和脱出，提高系统工作时间和效率，同时可根据链条的走向转动主体来调节方向，十分方便。附图说明图1为本技术中的链条安全件的主视图。图2为本技术中的链条安全件的后视图。图3为本技术中的链条安全件的侧视图。图4为本技术中的链条安全件的剖视图一。图5为本技术中的链条安全件的剖视图二。图6为图4中B区域的放大图。图7为设有挡片的链条安全件的侧视图。图8为安装板的示意图。图9为主体转过一定角度的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参照图1至图9，本技术涉及的一种转动式链条安全件，包括安装板8和设于安装板8上的主体1，主体1和安装板8的具体结构如下。主体，所述主体1的两侧各设有一个侧限位件2，所述侧限位件2和主体1之间通过连接板3连接，侧限位件2、主体1和连接板3围成链条通过的走链空间；所述走链空间中设有链条单向锁件，且两侧的两个走链空间中的链条单向锁件的通过方向相反。安装板，所述安装板8用于固定在物件表面上，安装板8上设有转轴12，该转轴12穿入主体1中且与主体1转动配合，所述安装板8上均匀设有若干个插孔87，主体1上设有可插入插孔87中的两个插销17。具体的，所述安装板8为圆板状的结构，转轴12设于安装板8的中心，插孔87分布在转轴12的外周。此外，本实施方式中，所述主体1中设有下沉槽11，该下沉槽11中设有插销17和供转轴12穿过的通孔，该结构使工作时插销和转轴置于下沉槽11中，不会凸出。所述安装板8的背面设有若干块磁铁84，用于方便的将安装板8吸附固定在铁质物件表面上。本实施方式中，所述链条单向锁件包括设于侧限位件2侧壁上的第一锁件和设于主体1侧壁上的第二锁件，所述第一锁件和第二锁件上设有可转动的卡块4，该卡块4用于卡入链节之间的空隙中。工作时，卡块4卡入到链节的空隙中，防止链节脱出，同时卡块4可以在链条移动方向上转动，因此不影响链条的正常移动，但一旦链条反向移动时，卡块4无法转动实现锁死状态。此外，所述第一锁件包括设于侧限位件2中的第一安装座25，该第一安装座25上设有第一安装空间251，该第一安装空间251中通过转动座41设有卡块4，卡块4伸出侧限位件2，该卡块4与第一安装空间251的侧壁之间设有扭簧252，第一安装空间251中留有供卡块4转动的空间。所述第二锁件包括设于主体1中的第二安装座15，该第二安装座15上设有第二安装空间151，该第二安装空间151中通过转动座41设有卡块4，卡块伸出主体1，该卡块4与第二安装空间151的侧壁之间设有扭簧，第二安装空间151中留有供卡块4转动的空间，该结构中，扭簧252实现卡块4的复位，使卡块4始终与链节相抵。本实施方式中，所述卡块4上设有弧面过渡面，且卡块4的外表面上设有柔性层42，该结构使卡块4与链条的接触过度平滑，同时柔性层42可以为橡胶层或塑料层，避震和减少噪音，同时保护链条；该柔性层42优选为吸油橡胶层，吸上润滑油之后能够持续起到润滑链条的作用。此外，本技术的另一种实施方式中，为了进一步防止链条脱出，在侧限位件2上设有可转动的挡片23，转动后挡片23围住走链空间。本技术中的链条安全件安装在链条传动系统的物件外壁上，安装后链条卡入到走链空间中，此时链条单向锁件卡在链节的空隙中，能够很好的防止链条脱出和随意摆动；同时链条单向锁件只允许链条朝一个方向移动，防止其反向移动，因此两侧的两个走链空间中的链条单向锁件的通过方向相反刚好适应循环式的链条。此外，本技术中，主体1可以在安装板8上转动，并通过插销17与插孔87的配合选择合适的转动角度，能够适应不同角度的链条方向，十分方便。以上所述，本技术提供了一种用于链条传动系统中的转动式链条安全件，能够对工作中的链条进行限位，防止链条随意摆动和脱出，提高系统工作时间和效率，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转动式链条安全件中的转动主体，其特征在于，该主体（1）转动设于安装板（8）的转轴（12）上，主体（1）的两侧各设有一个侧限位件（2），所述侧限位件（2）和主体（1）之间通过连接板（3）连接，侧限位件（2）、主体（1）和连接板（3）围成链条通过的走链空间；所述走链空间中设有链条单向锁件，且两侧的两个走链空间中的链条单向锁件的通过方向相反。

【技术特征摘要】
1.转动式链条安全件中的转动主体，其特征在于，该主体（1）转动设于安装板（8）的转轴（12）上，主体（1）的两侧各设有一个侧限位件（2），所述侧限位件（2）和主体（1）之间通过连接板（3）连接，侧限位件（2）、主体（1）和连接板（3）围成链条通过的走链空间；所述走链空间中设有链条单向锁件，且两侧的两个走链空间中的链条单向锁件的通过方向相反。2.根据权利要求1所述的转动式链条安全件中的转动主体，其特征在于，所述主体（1）中设有下沉槽（11），该下沉槽（11）中设有插销（17）和供转轴（12）穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的转动式链条安全件中的转动主体，其特征在于，所述链条单向锁件包括设于侧限位件（2）侧壁上的第一锁件和设于主体（1）侧壁上的第二锁件，所述第一锁件和第二锁件上设有可转动的卡块（4），该卡块（4）用于卡入链节之间的空隙中。4.根据权利要求3所述的转动式链条安全件中的转动主体，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱智伟，
申请(专利权)人：湖州东鸥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33