多列式垂直电镀机械设备制造技术

一种多列式垂直电镀机械设备，主要设有至少一列输送装置，在这些输送装置上设传动机构，于该传动机构上设多个挂架输送机构，并在这些输送装置的上方设镀铜操作线，下方设剥挂操作线，在该镀铜操作线与剥挂操作线间设有转接机构，使电路板通过挂架挂持于上方的镀铜操作线完成电镀后，这些挂架得以转入下方的剥挂操作线，通过该剥挂操作线的硝酸处理，将挂架所附着的金属剥离，再将处理后的挂架转至上方的镀铜操作线循环使用，从而使电镀机械设备节省空间，且使操作更为安全，保养更为方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电镀机械设备，尤其是指一种节省空间，且可确保操作人员安全，并提高电路板生产效率的电镀机械设备。
技术介绍
一般的电路板电镀铜自动处理设备，通常包含于电路板洞孔、盲孔、板面电镀处理设备及挂架镀铜剥离设备，使电路板以垂直一片接一片的排列方式完成电镀处理，再由挂架金属剥离设备用硝酸去除挂架所附着的金属，该习知的处理设备虽可满足品质的需求，但却使生产效率受限，因此需构置多套设备方能弥补生产效率的不足，且该镀铜剥离制程的硝酸存在一定的危险性，殊不理想。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多列式垂直电镀机械设备，使电镀机械设备得以节省空间，且可确保操作人员安全，并提高电路板的生产效率。为达到上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种多列式垂直电镀机械设备，其设有至少一列输送装置，这些输送装置上设传动机构，在该传动机构上设以多个挂架，这些输送装置的上方设为镀铜操作线，下方设为剥挂操作线，于该镀铜操作线与剥挂操作线间设有一转接机构，使电路板通过挂架夹持于上方的镀铜操作线完成电镀且脱离后，这些褂架得以转入下方的剥挂操作线，通过该剥挂操作线的硝酸处理，将挂架所附着的金属剥离，再将处理后的挂架转至上方的镀铜操作线循环使用，从而使电镀机械设备节省空间，且使操作更为安全，保养更为方便，并因多列以提高生产效率。如上所述的多列式垂直电镀机械设备，其中，所述输送装置所设的传动机构包含一单排的链条，于该链条并置多节式的齿条，并于这些挂架上缘设有-->单向推杆，挂架置于齿条上方，通过链条的带动以及单向推杆的定位，构成挂架的位移，达到电镀的作业。如上所述的多列式垂直电镀机械设备，其中，该输送装置所设的转接机构，包含两定位轨道、一推杆及设于两定位轨道间的一升降杆，推杆及升降杆分别接受两马达的驱动，通过该升降杆使挂架升降于镀铜操作线与剥挂操作线间，并利用推杆将挂架推入该镀铜操作线或剥挂操作线，构成上、下的转传作业。如上所述的多列式垂直电镀机械设备，其中，该输送装置所设的挂架上设有一横杆及多个夹具，在该夹具的横杆上设有间距的调整机构，使这些横杆得以左、右伸缩调整夹具距离，以适用不同尺寸的电路板夹持固定导电，使电路板的电镀效果更为均匀。如上所述的多列式垂直电镀机械设备，其中该输送装置所设的镀铜操作线，设有电镀铜槽，在该电镀铜槽设有对应的末端高电流遮蔽板，在末端高电流遮蔽板内缘设以多个喷头，并于中央位置设有对应的限制轨道，使电路板于喷头喷射电镀液时，自动依电路板位置调整适当的遮蔽，并通过限制轨道防止电路板晃动，使电流不致过强，影响电镀膜厚度品质。通过采用上述技术方案，本技术与习知电镀设备相比较具备以下优点：1.多列式设计，可同时生产不同尺寸的电路板，且可弹性扩充，以应付不同规格料号需求，且只须增加部分成本即可增加两倍以上产能。2.产量可调节，输送装置可由一列扩充至多列，且每列完全独立作业，不会因当中一列异常或保养而必需停机影响生产。3.硝酸处理作业设于镀铜操作线下方，安全且节省空间，操作或维修人员得以避免离地2米的作业环境，确保人员的安全。为能更加详述本技术，列举较佳实施例以及附图说明如后：附图说明图1本技术的并列输送设备结构图。图2本技术的输送设备结构图。图3本技术的传动机构结构图。图4本技术的挂架结构图。-->图5本技术的转接机构结构图。图6本技术的电镀铜槽结构图。图7本技术的多列式输送设备配制图。具体实施方式请同时参阅图1及图2，并配合图3、图4及图5，本技术主要设有一列或一列以上的输送装置100，这些输送装置100设有传动机构(该传动机构上设有多个挂架1)，这些输送装置的上方设镀铜操作线2，镀铜操作线2上设有电镀铜槽21，下方则设剥挂操作线3，于该剥挂操作线3设有硝酸槽31，并于该镀铜操作线2与剥挂操作线3之间设有转接机构4(参见图5)，使电路板5借助挂架1挂持于上方的镀铜操作线2完成电镀作业后，这些挂架1得以通过转接机构4转入下方的剥挂操作线3，通过该剥挂操作线3的硝酸处理，将挂架1所附着的金属予以剥离，再将处理后的挂架1转至上方的镀铜操作线2循环使用，从而使电镀机械设备节省空间，且操作更为安全，保养更为方便。请参阅图3，本技术输送装置100所设的传动机构包含一单排的链条61，在该链条61并置多节式的齿条62，并于这些挂架1的上缘设有前缘为尖状的单向推杆63，使这些挂架1置于齿条62上方，通过链条61的带动，以及单向推杆63对齿条62的定位，构成挂架1的位移，达到电路板5的顺序电镀作业。请参阅图4，本技术的挂架1设有一横杆11，以及多个衔接于该横杆11的夹具12，在该横杆11上设有自动伸长或缩短可调间距的调整机构，使这些横杆11得以左、右伸缩调整带动夹具12，以适用不同尺寸的电路板夹持固定与导电，使电路板的电镀效果更为均匀。请参阅图5，本技术输送装置100所设的转接机构4包含两定位轨道41、一推杆42，以及设于两定位轨道41间的一升降杆43，使该推杆42及升降杆43分别由马达45、44所驱动，通过该升降杆43使挂架1升降于镀铜操作线2与剥挂操作线3之间，并通过推杆42将挂架1推入该镀铜操作线2或剥挂操作线3，以构成上、下的转传作业。请参阅图6，本技术输送装置100所设的镀铜操作线2上设有电镀铜槽21，于该电镀铜槽21设有对应的末端高电流遮蔽板22，可依不同深-->度的板子、自动调整遮蔽板高电位区，于末端高电流遮蔽板22的内缘设以多个喷头23，并于中央位置设有对应的限制轨道24，使电路板5在喷头23喷射电镀液时，通过限制轨道24的限制，以防止电路板5产生过度晃动或偏移，进而避免电流不均而影响镀铜的品质。请参阅图7，本技术在具体实施时，可实施为多列输送装置，每列完全独立作业，不会因当中一列异常或保养而必需停机影响生产以提高生产能力，增加产量。此外，本技术的挂架可依电路板尺寸自动调整夹持固定导电间距，使电镀均匀，达到高密度电路板的品质需求。综上所述，仅为本技术的较佳实施示例而已，并非用以限定本技术；凡其它未脱离本技术的等效修饰或置换，均应包含于本技术范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多列式垂直电镀机械设备，其特征在于，其设有至少一列输送装置，这些输送装置上设传动机构，在该传动机构上设以多个挂架，这些输送装置的上方设为镀铜操作线，下方设为剥挂操作线，于该镀铜操作线与剥挂操作线间设有一转接机构。

【技术特征摘要】
1.一种多列式垂直电镀机械设备，其特征在于，其设有至少一列输送装置，这些输送装置上设传动机构，在该传动机构上设以多个挂架，这些输送装置的上方设为镀铜操作线，下方设为剥挂操作线，于该镀铜操作线与剥挂操作线间设有一转接机构。2.如权利要求1所述的多列式垂直电镀机械设备，其特征在于，其中，所述输送装置所设的传动机构包含一单排的链条，于该链条并置多节式的齿条，并于这些挂架上缘设有单向推杆，挂架置于齿条上方。3.如权利要求1所述的多列式垂直电镀机械设备，其特征在于，其中，该输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠宗，
申请(专利权)人：陈惠宗，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]