一种管线压槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑领域，公开了一种管线压槽装置，包括压槽件、螺杆与螺母，压槽件包括钢管与固接在钢管上的连接板，连接板平行于钢管的轴向，并沿钢管的径向伸出，连接板上设有通孔，至少两个压槽件以设定的间距平行设置，螺杆穿过每一压槽件上的通孔，并通过旋在螺杆上的螺母对压槽件进行固定。本实用新型专利技术可以同时成型处两个或者两个以上的线槽，线槽的成型效率高，有助于减少施工时间，降低施工成本；本实用新型专利技术还可以控制线槽之间的间距。

A kind of pipeline pressure grooving device

The utility model relates to the field of building, which includes a pipe pressing slot device, including a pressing groove, a screw and a nut, a pipe pressing part including a steel pipe and a connecting plate fixed on the steel tube, which is parallel to the axial direction of the steel pipe, and extends along the radial direction of the steel pipe. The connecting plate is provided with a through hole and at least two pressing grooves are set. In parallel, the screw passes through the through-hole on each pressure groove, and is screwed on the nut on the screw to fix the groove. The utility model can simultaneously shape two or more than two line grooves, and the molding efficiency of the line groove is high, which helps to reduce the construction time and reduce the construction cost, and the utility model can also control the distance between the line grooves.

【技术实现步骤摘要】
一种管线压槽装置
本技术涉及建筑领域，尤其是涉及一种用于在未凝固的混凝土表面形成管线槽的装置。
技术介绍
在混凝土浇筑过程中，需要在未凝固的混凝土表面形成管线槽，以便于放置水电管线。现有技术中利用单根钢管形成线槽，然而此种方式压槽效率较慢，一次只能成型一条管槽，对于需要成型多条平行线槽的场合，需要经过多次压槽；此外，此种方式也难以控制平行线槽之间的间距。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种管线压槽装置，以解决现有技术压槽效率低、难以控制线槽间距的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管线压槽装置，包括压槽件、螺杆与螺母，压槽件包括钢管与固接在钢管上的连接板，连接板平行于钢管的轴向，并沿钢管的径向伸出，连接板上设有通孔，至少两个压槽件以设定的间距平行设置，螺杆穿过每一压槽件上的通孔，并通过旋在螺杆上的螺母对压槽件进行固定。作为上述方案的进一步改进方式，压槽件包括与钢管固接的深度控制板，深度控制板平行于钢管的轴向，并与连接板垂直。作为上述方案的进一步改进方式，深度控制板沿钢管的径向伸出。作为上述方案的进一步改进方式，连接板上沿钢管的径向和/或轴向设有若干通孔。作为上述方案的进一步改进方式，还包括位于相邻压槽件之间的间距控制管，间距控制管套接在螺杆上，两端分别与压槽件的连接板抵持，螺母与位于两端的压槽件的连接板的外侧抵持。作为上述方案的进一步改进方式，每一压槽件的连接板的两侧均有螺母与其抵持。本技术的有益效果是：本技术可以同时成型处两个或者两个以上的线槽，线槽的成型效率高，有助于减少施工时间，降低施工成本；本技术还可以控制线槽之间的间距。在本技术的优选实施例中，钢管上还设置有深度控制板以控制线槽的深度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术第一个实施例的正视图；图2是本技术第一个实施例的侧视图；图3是本技术第二个实施例的侧视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1、图2，分别示出了本技术一个实施例的正视图与侧视图。如图所示，管线压槽装置包括至少两个压槽件100，压槽件100包括钢管110，钢管110的直径根据线槽的直径选择。压槽件100还包括固定连接在钢管110上的连接板120，优选地，连接板120与钢管110之间通过焊接的方式固定。连接板120平行于钢管110的轴向，并沿钢管110的径向伸出，此外，作为压槽件100之间相互连接的结构，连接板120上设有通孔(未示出)，优选地，通孔沿钢管的径向和/或轴向设置。管线压槽装置还包括螺杆200与螺母300，螺杆200与螺母300用于压槽件100之间的连接。具体的，螺杆200穿过每一压槽件100上的通孔，相邻的压槽件100之间还设置由间距控制管400，间距控制管400为切割成设定长度的PVC管，其套接在螺杆200上，两端分别与压槽件100的连接板120抵持，螺杆200的两端分别旋有螺母300，螺母300与位于两端的压槽件100的连接板120的外侧抵持，从而对各压槽件100进行锁紧固定，同时还能够精确控制压槽件100之间的间距，进而控制线槽之间的间距。本实施例中，在压槽件100的两端各穿插有一对螺杆200，以增加连接的稳固性。此外，压槽件100还包括与钢管固接的深度控制板130，深度控制板130平行于钢管110的轴向，并与连接板120垂直。当钢管110嵌入未凝固的混凝土之中一定深度时，深度控制板130与混凝土的表面抵持，避免钢管110进一步嵌入混凝土内，从而实现线槽深度的控制。优选地，深度控制板130沿钢管110的径向伸出，即深度控制板130至钢管110的最低端的距离为钢管110的半径值，如此便可以根据线槽的深度很容易的确定所需钢管的大小。参照图3，本技术还公开第二种实施例，其与第一实施例的区别在于省去了间距控制管400，压槽件100之间的间距通过螺母300进行控制，具体的，每一压槽件100的连接板120的两侧均有螺母300与其抵持，本实施例的优点在于：可以通过旋动螺母的方式对压槽件100之间的间距进行实施调整。以上是对本技术的较佳实施进行的具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管线压槽装置，其特征在于，包括压槽件、螺杆与螺母，所述压槽件包括钢管与固接在所述钢管上的连接板，所述连接板平行于所述钢管的轴向，并沿所述钢管的径向伸出，所述连接板上设有通孔，至少两个所述压槽件以设定的间距平行设置，所述螺杆穿过每一压槽件上的所述通孔，并通过旋在所述螺杆上的所述螺母对所述压槽件进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种管线压槽装置，其特征在于，包括压槽件、螺杆与螺母，所述压槽件包括钢管与固接在所述钢管上的连接板，所述连接板平行于所述钢管的轴向，并沿所述钢管的径向伸出，所述连接板上设有通孔，至少两个所述压槽件以设定的间距平行设置，所述螺杆穿过每一压槽件上的所述通孔，并通过旋在所述螺杆上的所述螺母对所述压槽件进行固定。2.根据权利要求1所述的管线压槽装置，其特征在于，所述压槽件包括与所述钢管固接的深度控制板，所述深度控制板平行于所述钢管的轴向，并与所述连接板垂直。3.根据权利要求2所述的管线压槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙猛，孙辉，姜福华，李军，李朝阳，易云奇，翁建权，郅彭涛，刘裕林，曾超，杨光宇，孙润林，舒孝洪，乔恒，曹睿，
申请(专利权)人：深圳市建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44