分体快拆式可拆卸华夫桶制造技术

分体快拆式可拆卸华夫桶，包括桶体，在桶体的下端设置固定支架，所述桶体分为前安装板、后安装板、左安装板和右安装板，前安装板和后安装板相对称，左安装板和右安装板相对称，其特征在于：所述的前安装板和后安装板上分别制有上下两块弧形的连接片和左右两块侧竖板，在连接片中制有固定孔，侧竖板中制有开口的定位孔，所述的左安装板和右安装板上分别制有上下两块弧形的固定片和左右两块侧立板，在固定片上制有固定柱，固定柱与连接片的固定孔相配合，侧立板上制有定位块，定位块穿过开口的定位孔与侧竖板的背面相接触。 1

【技术实现步骤摘要】
分体快拆式可拆卸华夫桶
本专利技术涉及华夫桶，特别是涉及分体快拆式可拆卸华夫桶。
技术介绍
华夫桶是钢筋混凝土现浇格子梁楼板的一种工具式模板，在一些电子芯片工厂中，洁净室是其最主要的部分，在该部分中由于工艺的要求，有上万条管线需贯穿二、三楼，同时要保持洁净室内空气正压，需将干净空气压入洁净室内，所以在二、三楼之间的楼板上留有大量的孔洞，而为了使楼板之间形成孔洞，就需要用到圆筒形的华夫桶。已有的华夫桶的桶体都是一体制造成型的，因此在完成施工后，华夫桶便固定在楼板中，无法拆出，这样虽然施工更加方便，但华夫桶不能回收二次利用，则提高了施工成本，因此人们专利技术了可拆卸的华夫桶，将华夫桶的桶体分为前后左右四块安装板，其中前侧和后侧的安装板结构相对应，左侧和右侧的安装板结构相对应，由该四块安装板装配成一个圆筒形的华夫桶，已有可拆卸华夫桶的四块安装板在装配时，需要先将四块安装板相互对称好，然后在各块安装板之间的连接处放上紧固板，再通过紧固件同时穿过紧固板以及相邻的两块安装板，对三者进行固定，然后依次对这四块安装板分别进行固定，装配、拆卸都十分麻烦，增加了工人的劳动强度，人工费用提高，降低施工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种减少零部件，结构简单，装配方便，提高施工效率，减轻工人劳动强度，节省人工成本的分体快拆式可拆卸华夫桶。本专利技术分体快拆式可拆卸华夫桶的技术方案是：包括桶体，在桶体的下端设置固定支架，所述桶体分为前安装板、后安装板、左安装板和右安装板，前安装板和后安装板相对称，左安装板和右安装板相对称，其特征在于：所述的前安装板和后安装板上分别制有上下两块弧形的连接片和左右两块侧竖板，在连接片中制有固定孔，侧竖板中制有开口的定位孔，所述的左安装板和右安装板上分别制有上下两块弧形的固定片和左右两块侧立板，在固定片上制有固定柱，固定柱与连接片的固定孔相配合，侧立板上制有定位块，定位块穿过开口的定位孔与侧竖板的背面相接触。本专利技术公开了一种分体快拆式可拆卸华夫桶，将桶体分为前、后、左、右安装板，前、后安装板的形状相对称，左、右安装板的形状相对称，在前、后安装板上分别制有上下两块弧形的连接片和左右两块侧竖板，连接片中制有固定孔，侧竖板中制有定位孔，左、右安装板上分别制有上下两块弧形的固定片和左右两块侧立板，固定片上制有固定柱，侧立板上制有定位块。装配时，将前安装板、左安装板、后安装板、右安装板依次相邻设置围成一个圆筒形的桶体，并将前、后安装板的上下连接片的固定孔与左、右安装板的上下固定片的固定柱插接配合，侧立板上的定位块卡在侧竖板的后方，从而得到一个圆筒形的桶体，最后在桶体的底部装上固定支架；当楼板浇注完成后，先将底部的固定支架拆出，然后将左、右安装板稍微向上提起，使左、右安装板的固定片上的固定柱向上脱出前、后安装板的连接片上的固定孔，并使左、右安装板的侧立板上的定位块与前、后安装板的侧竖板的定位孔相对应，此时可将左、右安装板向内推动与凝固后的楼层通风孔内壁脱离接触，在定位块穿过定位孔后，便能将左、右安装板拆出，最后将前、后安装板拆出。本方案分体快拆式可拆卸华夫桶，无需螺钉等紧固件，也无需任何专用工具便可以直接拆卸，装配、拆卸十分方便，提高了施工的效率，减轻了工人的劳动强度，节省了人工成本，拆卸后，该华夫板可以重复使用，从而节省施工成本。本专利技术分体快拆式可拆卸华夫桶，所述前安装板、后安装板、左安装板和右安装板的内壁分别制有加强筋。有了加强筋，提高前、后、左、右安装板的结构强度。所述加强筋的交叉处制有中心圆槽。由于各个加强筋的交叉处的壁厚较厚，从而导致安装板位于加强筋交叉处的背面在注塑成型并冷却时产生溃缩，导致安装板的外表面不光滑，一方面是影响产品外形美观，另一方面是在华夫桶外壁浇注混凝土后，混凝土冷却定型后与该溃缩位置配合，使安装板拆卸时，不能轻易向上拉起，有了中心圆槽，可避免使加强筋交叉处产生溃缩。所述的侧竖板中制有5—20个开口的定位孔，相对应的侧立板上制有5—20个定位块。定位块越多，定位块与侧竖板定位接触，对前、后、左、右安装板的支撑越可靠。附图说明图1是本专利技术分体快拆式可拆卸华夫桶的立体示意图；图2是分体快拆式可拆卸华夫桶的分解状态立体示意图；图3是前安装板的立体示意图；图4是左安装板的立体示意图；图5是前安装板与右安装板配合状态立体示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种分体快拆式可拆卸华夫桶，如图1—图5所示，包括桶体1，在桶体的下端设置固定支架2，所述桶体分为前安装板3、后安装板4、左安装板5和右安装板6，前安装板和后安装板相对称，左安装板和右安装板相对称，其特征在于：所述的前安装板3和后安装板4上分别制有上下两块弧形的连接片7和左右两块侧竖板8，在连接片中制有固定孔9，侧竖板中制有开口的定位孔10，所述的左安装板5和右安装板6上分别制有上下两块弧形的固定片11和左右两块侧立板12，在固定片上制有固定柱13，固定柱与连接片7的固定孔9相配合，侧立板12上制有定位块14，定位块穿过开口的定位孔10与侧竖板8的背面相接触。将桶体1分为前、后、左、右安装板3、4、5、6，前、后安装板3、4的形状相对称，左、右安装板5、6的形状相对称，在前、后安装板上分别制有上下两块弧形的连接片7和左右两块侧竖板8，连接片中制有固定孔9，侧竖板中制有定位孔10，左、右安装板5、6上分别制有上下两块弧形的固定片11和左右两块侧立板12，固定片上制有固定柱13，侧立板上制有定位块14。装配时，将前安装板3、左安装板5、后安装板4、右安装板6依次相邻设置围成一个圆筒形的桶体1，并将前、后安装板的上下连接片3、4的固定孔9与左、右安装板5、6的上下固定片11的固定柱13插接配合，侧立板12上的定位块14卡在侧竖板8的后方，从而得到一个圆筒形的桶体1，最后在桶体1的底部装上固定支架2；当楼板浇注完成后，先将底部的固定支架2拆出，然后将左、右安装板5、6稍微向上提起，使左、右安装板的固定片11上的固定柱13向上脱出前、后安装板3、4的连接片7上的固定孔9，并使左、右安装板的侧立板12上的定位块14与前、后安装板的侧竖板8的定位孔9相对应，此时可将左、右安装板5、6向内推动与凝固后的楼层通风孔内壁脱离接触，在定位块14穿过定位孔9后，便能将左、右安装板拆出，最后将前、后安装板3、4拆出。本方案分体快拆式可拆卸华夫桶，无需螺钉等紧固件，也无需任何专用工具便可以直接拆卸，装配、拆卸十分方便，提高了施工的效率，减轻了工人的劳动强度，节省了人工成本，拆卸后，该华夫板可以重复使用，从而节省施工成本。所述前安装板3、后安装板4、左安装板5和右安装板6的内壁分别制有加强筋15。有了加强筋15，提高前、后、左、右安装板3、4、5、6的结构强度。所述加强筋15的交叉处制有中心圆槽16。由于各个加强筋15的交叉处的壁厚较厚，从而导致安装板位于加强筋15交叉处的背面在注塑成型并冷却时产生溃缩，导致安装板的外表面不光滑，一方面是影响产品外形美观，另一方面是在华夫桶外壁浇注混凝土后，混凝土冷却定型后与该溃缩位置配合，使安装板拆卸时，不能轻易向上拉起，有了中心圆槽16，可避免使加强筋15交叉处产生溃缩。所述的侧竖板8中制有5—20个开口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分体快拆式可拆卸华夫桶，包括桶体（1），在桶体的下端设置固定支架（2），所述桶体

【技术特征摘要】
1.分体快拆式可拆卸华夫桶，包括桶体（1），在桶体的下端设置固定支架（2），所述桶体分为前安装板（3）、后安装板（4）、左安装板（5）和右安装板（6），前安装板和后安装板相对称，左安装板和右安装板相对称，其特征在于：所述的前安装板（3）和后安装板（4）上分别制有上下两块弧形的连接片（7）和左右两块侧竖板（8），在连接片中制有固定孔（9），侧竖板中制有开口的定位孔（10），所述的左安装板（5）和右安装板（6）上分别制有上下两块弧形的固定片（11）和左右两块侧立板（12），在固定片上制有固定柱（13），固定柱与连接片（7）的固定孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴士传，
申请(专利权)人：吴士传，
类型：发明
国别省市：浙江,33