一种快拆可替换钻头制造技术

本内容主要涉及一种快拆可替换钻头，其主要由耐磨胎体，复合片刀体，破碎芯柱等部件构成，耐磨胎体为整体真空调质处理，表面附着有碳化钨涂层，复合片刀体是一种与耐磨胎体配套使用可进行替换的切削刀具，在使用过程中出现磨损，掉片的情况下可对复合片刀体快速进行更换。以往的钻头多为整体结构，在打钻过程中若出现损坏则需对整只钻头进行更换，从而造成资源浪费。一种快拆可替换钻头所提供的是可对复合片刀体进行拆卸更换新刀体的钻头结构，较之传统钻头，胎体耐磨度高，所有刀体和芯柱与胎体均采用紧固螺钉紧固，更换快捷方便，即方便工人操作又避免的资源浪费，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种快拆可替换钻头，其主要用于煤矿坑道钻探和采矿岩石钻探等钻进作业，尤其针对于超硬岩层的钻采作业，方便对于钻头复合片刀体的快速更换，减少成本。
技术介绍
在地质钻探行业当中，硬岩层和硬煤层钻探一直是经常遇见的地层条件，为此人们多采用金刚石钻头进行钻孔作业，较之硬质合金，金刚石复合片由金刚石单晶加工而成，所以具有硬度高的特点，在对于硬岩层和硬煤层钻孔的过程中具有显著效果。在进行高速切削钻进时，钻头刃部易遇到岩石夹层或硬点岩石，在此情况下对金刚石复合片的损害很大，常常因此造成钻头掉片、磨损，而市场目前多数钻头为一体式结构，即钻头胎体与金刚石复合片直接进行焊接，当金刚石复合片出现磨损或掉片的时候需要对整只钻头进行更换，造成生产成本增高，资源浪费。传统的金刚石胎体分为机加工和胎体式等多种表现形式，然后进行真空调质处理，表面没有进行硬化涂层加工，虽然和普通钢材相比，组织结构致密性增加，硬度得到一定强化，但是较之岩石相比，其耐磨性差，使用寿命短，在与岩石的多次研磨当中，钻头体磨损严重，不具有重复使用的能力，只能淘汰更换新钻头。综上所述，如何能够解决金刚石复合片钻头在使用过程中的资源浪费，控制生产成本，成为业内人员一致认为急需解决的问题。
技术实现思路
本使用新型的目的是提供一种快拆可替换钻头，其主要包括耐磨胎体、金刚石刀体和破碎芯柱等主要组成部分，使金刚石复合片和钻头胎体采用组装式结构，在钻头出现磨损的时候可直接对金刚石刀体进行更换，而不需要更换钻头胎体，金刚石刀体与耐磨胎体安装时只需用紧固螺钉固定即可，无需复杂的安装过程，方便操作。—种快拆可替换钻头的耐磨胎体是在对用加工耐磨胎体的原材料进行加工成型后然后进行真空调质处理，保证材料的组织结构致密性，和具有相当均匀的材料硬度，最后对耐磨胎体进行表面碳化钨涂层加工，使胎体表面硬度达到HRC65-70以上，在具有耐磨性的同时也可以抗硫化、抗腐蚀的特点，适用于各种复杂地层。耐磨胎体底部加工有锥体螺纹或其他快插类连接方式，方便和钻杆接头进行连接互配。—种快拆可替换钻头的金刚石刀体的一端面加工有定位轴，内部端加工有螺纹，可以和耐磨胎体安装固定连接，该结构方便连接，拆装简便。金刚石刀体另一端加工有复合片安装槽，复合片经过中频加热焊接固定牢固，钻头在使用过程中，复合片出现掉片、磨损等现象后可直接更换金刚石刀体。—种快拆可替换钻头的破碎芯柱一端加工有复合片槽，同样与金刚石刀体一样将复合片经过中频加热焊接固定牢固，另一端加工有螺纹与耐磨胎体安装后用紧固螺钉紧固。—种快拆可替换钻头整体设计结构为方便在不更换钻头胎体的基础上直接更换复合片部位，可以极大的节约成本，并且不影响工人操作使用，在不同地表层面的钻进效果明显，适用于各类行业钻探使用，应用范围广，得到使用人员的一致好评。【附图说明】:图1是一种快拆可替换钻头的主视图图2是一种快拆可替换钻头的连接视图图3是一种快拆可替换钻头的复合片刀体视图其中，1一耐磨胎体;2—复合片刀体;3—破碎芯柱;4一紧固螺钉;5—保径条其中，101—侧出水孔;102—锥体螺纹连接;103—顶出水孔其中，201—金刚石复合片;202—钢体;203—紧固螺钉连接处【具体实施方式】参照附图中所涵盖的图形并具体实用说明如下:依照图中所示，首先对耐磨胎体I进行加工，耐磨胎体I的每个刀翼上设置有用于安装复合片刀体2的定位孔，每个刀翼之间设置有侧出水孔101和顶出水孔103，底部设置有锥体螺纹连接体102或其他快速插接连接方式。耐磨胎体I加工完成后进行真空调质处理，最后对耐磨胎体进行表面碳化钨涂层加工，使胎体表面硬度达到HRC65-70以上。复合片刀体2包括复合片201和钢体202，钢体202—端设置有和紧固螺钉5配合的内螺纹体203。耐磨胎体I的每个刀翼上安装好复合片刀体2后用紧固螺钉4进行紧固，同样破碎芯体3安装在耐磨胎体I的中心部位用紧固螺钉4进行紧固。耐磨胎体I的每个刀翼上焊接有保径条5。以上所述【具体实施方式】是对一种快拆可替换钻头基本结构组装的陈述，基于以上内容进行变更和改进的其它形式，均应涵盖在本专利内容范围内。【主权项】1.一种快拆可替换钻头，其特征在于耐磨胎体(I)上安装有复合片刀体(2)并用紧固螺钉(4)进行紧固，中间部位安装有破碎芯柱(3)并用紧固螺钉(4)进行紧固，耐磨胎体(I)每个刀翼周边中间焊接有保径条(5)。2.根据权利要求1所述的一种快拆可替换钻头，其特征在于耐磨胎体(I)的每个刀翼上设置有用于安装复合片刀体(2)的定位孔，每个刀翼之间设置有侧出水孔(101)和顶出水孔(103)，底部设置有锥体螺纹连接体(102)。3.根据权利要求1所述的一种快拆可替换钻头，其特征在于复合片刀体(2)包括复合片(201)和钢体(202)，钢体(202) —端设置有和紧固螺钉(4)配合的内螺纹体(203)。【专利摘要】本内容主要涉及一种快拆可替换钻头，其主要由耐磨胎体，复合片刀体，破碎芯柱等部件构成，耐磨胎体为整体真空调质处理，表面附着有碳化钨涂层，复合片刀体是一种与耐磨胎体配套使用可进行替换的切削刀具，在使用过程中出现磨损，掉片的情况下可对复合片刀体快速进行更换。以往的钻头多为整体结构，在打钻过程中若出现损坏则需对整只钻头进行更换，从而造成资源浪费。一种快拆可替换钻头所提供的是可对复合片刀体进行拆卸更换新刀体的钻头结构，较之传统钻头，胎体耐磨度高，所有刀体和芯柱与胎体均采用紧固螺钉紧固，更换快捷方便，即方便工人操作又避免的资源浪费，降低生产成本。【IPC分类】E21B10/62, E21B10/46【公开号】CN205370454【申请号】CN201521121121【专利技术人】王海峰, 王刚 【申请人】王海峰【公开日】2016年7月6日【申请日】2015年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快拆可替换钻头,其特征在于耐磨胎体(1)上安装有复合片刀体(2)并用紧固螺钉(4)进行紧固，中间部位安装有破碎芯柱(3)并用紧固螺钉(4)进行紧固，耐磨胎体(1)每个刀翼周边中间焊接有保径条(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，王刚，
申请(专利权)人：王海峰，
类型：新型
国别省市：山东;37