一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构制造技术

技术编号:18256519 阅读:59 留言:0更新日期:2018-06-20 08:17
本实用新型专利技术属于建筑材料领域,尤其是一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构;包括依次相连的保护层、隔音层和保温层,所述保护层与所述隔音层之间通过粘结剂相连,所述保温层与所述隔音层之间通过粘结剂相连;通过将PE、XPS和无纺布三种材料复合在一起,带来了隔音、保温、隔热、抗穿刺等多种有益效果。

A new insulation and sound insulation composite structure for building floor

The utility model belongs to the field of building material, in particular to a new type of building floor insulation and sound insulation composite material, including a protective layer, a sound insulation layer and a thermal insulation layer connected in turn, and the protective layer is connected with the sound insulation layer through a binder, and the insulation layer is connected with the sound insulation layer through a binder. Over the three materials, PE, XPS and non-woven fabrics are combined together, which bring many beneficial effects such as sound insulation, heat preservation, heat insulation, puncture resistance and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构
本技术属于建筑材料领域,尤其是一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构。
技术介绍
目前技术中,PE浮筑楼板隔音系统是目前比较广泛采用的一种浮筑楼板隔音系统,核心材料是PE隔音垫。PE隔音垫是一种挤塑聚乙烯闭孔泡沫材料,这种闭孔结构具有一定的弹性性能,在楼板隔音系统中起着关键的作用。PE隔音垫的闭孔结构是起隔音的关键结构,这种挤塑聚乙烯泡沫材料不耐穿刺,在工程施工中带来一定的问题:1.在施工中,要求楼板基面平整度和洁净度高,避免有较大砂粒留在楼板基面上,穿破隔音垫形成声桥隔音失效。2.铺设好隔音垫后,为避免隔音垫在浇注混泥土时遭到破坏,通常需要在隔音垫上覆盖一层增韧型保护膜,导致施工工序的增加和施工工作量的增加;3.PE隔音垫这种泡沫材料结构疏松,延展拉伸后恢复较慢,平顺性较差,经常出现卷材因运输、展开受力不均匀、温度变化对材料中心和边界的影响不一致等原因,造成铺设时平整度难以控制,导致出现开裂和空鼓。4.贴合性较差,与地面的之间的摩擦系数小,容易在施工中产生移位,垫与垫拼接处出现间隙,导致形成声桥,隔音失效。5.隔音垫上覆盖一层增韧型保护膜,由于保护膜只是简单的覆盖在隔音垫上方,之间无任何粘接剂,在浇注混泥土保护层后,混泥土和隔音垫之间隔着保护膜,无直接粘接,导致经常出现空鼓和开裂。为此,有必要设计一种新型的隔音复合材料,能够带来更好的功能性。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构,用来克服现有隔音垫不耐穿刺的问题。本技术是这样实现的,一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构,包括依次相连的保护层、隔音层和保温层,所述保护层与所述隔音层之间通过粘结剂相连,所述保温层与所述隔音层之间通过粘结剂相连。本技术的进一步技术方案是:所述保护层与所述隔音层的厚度之比为1:3-20。本技术的进一步技术方案是:所述隔音层与所述保温层之间厚度之比为1:1.5-3.4。本技术的进一步技术方案是:所述隔音层的厚度为3-20mm。本技术的进一步技术方案是:所述保温层的厚度为10-30mm。本技术的进一步技术方案是:所述隔音层采用PE制备,所述PE为挤塑PE。本技术的进一步技术方案是:所述PE的密度为32-35kg/m3。本技术的进一步技术方案是:所述保温层采用XPS制备。本技术的进一步技术方案是:所述XPS的抗压强度为170-260kPa。本技术的有益效果是:本方案提供的新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构较好的克服了现有PE隔音垫带来的缺陷:1.该复合材料采用在现有的PE隔音垫上单面粘接柔韧的无纺布,这种柔韧的无纺布起到很好的防穿刺作用,形成保护层,保护隔音垫避免被穿刺。2.该复合材料采用复合形式,铺设时无需再铺设保护膜,减少施工工序和工作量,同时也能很好的保护完成面。3.由于复合XPS后,这种“三明治结构”复合材料同时也起到了保温功能。4.复合XPS后,提高了材料的空气声隔声性能,也增强了抗撞击声的效果。5.复合XPS后,改变了传统PE隔音材料的柔软性导致的铺设不平顺性,施工铺设后平整度高,避免了空鼓和开裂。6.保温隔音复合材料施工简单,用美工刀等简单工具即可裁切,铺设效率高。7.由于复合无纺布后,复合隔音材料的摩擦系数性增强,与地面的贴合性能好,施工过程中不会造成移位。8.由于无纺布和隔音材料是很好地粘接在一起,在浇注混泥土保护层后,隔音垫和混泥土之间能很好的粘接在一起,避免了空鼓和开裂的出现。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构的示意图。附图标记:1-保温层;2-隔音层;3-保护层;4-粘结剂。具体实施方式本技术提供一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构。以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。如图1所示,一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构,包括依次相连的保护层3、隔音层2和保温层1,所述保护层与所述隔音层之间通过粘结剂4相连,所述保温层与所述隔音层之间通过粘结剂4相连。进一步的,所述保护层与所述隔音层的厚度之比为1:3-20。进一步的,所述隔音层与所述保温层之间厚度之比为1:1.5-3.4。进一步的,所述隔音层的厚度为3-20mm。进一步的,所述保温层的厚度为10-30mm。图1中,所述隔音层采用PE制备,所述PE为挤塑PE。进一步的,所述PE的密度为32-35kg/m3。图1中,所述保温层采用XPS制备。进一步的,所述XPS的抗压强度为170-260kPa。具体说来,PE隔音垫由挤塑聚乙烯闭孔泡沫材料制成,是浮筑楼板隔音核心材料。XPS保温材料由挤塑聚苯乙烯泡沫塑料制成,是浮筑楼板保温核心材料。PE隔音垫介于无纺布和XPS保温材料之间,无纺布与PE隔音垫之间和XPS保温材料与PE隔音垫之间、通过粘接剂复合在一起,形成一种新型“三明治结构”复合保温隔音材料。无纺布可以提高复合隔音材料的抗穿刺性能、增强贴合性和摩擦系数、提高材料的平顺性;本方案提供的新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构较好的克服了现有PE隔音垫带来的缺陷:1.该复合材料采用在现有的PE隔音垫上单面粘接柔韧的无纺布,这种柔韧的无纺布起到很好的防穿刺作用,形成保护层,保护隔音垫避免被穿刺。2.该复合材料采用复合形式,铺设时无需再铺设保护膜,减少施工工序和工作量,同时也能很好的保护完成面。3.由于复合XPS后,这种“三明治结构”复合材料同时也起到了保温功能。4.复合XPS后,提高了材料的空气声隔声性能,也增强了抗撞击声的效果。5.复合XPS后,改变了传统PE隔音材料的柔软性导致的铺设不平顺性,施工铺设后平整度高,避免了空鼓和开裂。6.保温隔音复合材料施工简单,用美工刀等简单工具即可裁切,铺设效率高。7.由于复合无纺布后,复合隔音材料的摩擦系数性增强,与地面的贴合性能好,施工过程中不会造成移位。8.由于无纺布和隔音材料是很好地粘接在一起,在浇注混泥土保护层后,隔音垫和混泥土之间能很好的粘接在一起,避免了空鼓和开裂的出现。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构

【技术保护点】
1.一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构,其特征在于:包括依次相连的保护层、隔音层和保温层,所述保护层与所述隔音层之间通过粘结剂相连,所述保温层与所述隔音层之间通过粘结剂相连,所述保护层与所述隔音层的厚度之比为1:3‑20,所述隔音层与所述保温层之间厚度之比为1:1.5‑3.4,所述隔音层的厚度为3‑20 mm,所述保温层的厚度为10 ‑30 mm,所述隔音层采用PE制备,所述PE为挤塑PE,所述PE的密度为32‑35 kg/ m3,所述保温层采用XPS制备,所述XPS的抗压强度为170‑ 260 kPa。

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构,其特征在于:包括依次相连的保护层、隔音层和保温层,所述保护层与所述隔音层之间通过粘结剂相连,所述保温层与所述隔音层之间通过粘结剂相连,所述保护层与所述隔音层的厚度之比为1:3-20,所述隔音层与所述保温层之...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘韬张辉
申请(专利权)人:深圳洛赛声学技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1