一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，包括壳体和反应釜，所述壳体的顶部连通有清洗设备，壳体的内部从上到下依次安装有动力机构、筛板和清洁装置，所述动力机构上安装有高度调节装置，高度调节装置的端部固定有磨擦板，所述筛板通过滑动机构与壳体连接，滑动机构通过锁紧装置与壳体固定，本多功能纸塑清洗分离淬浆设备，通过清洗设备对纸塑进行清洗，其输送机构具有调节能力，为其后续的分离工作提供了保障，通过清洁装置对筛板进行清洁维护，简单方便，省时省力，通过搅拌装置对纸浆进行搅拌，通过监控装置对纸浆浓度进行监控，其智能化程度高，大大提高了搅拌的质量。

A kind of multifunctional paper plastic cleaning and separating quenching and separating equipment

The utility model discloses a multi-function paper plastic cleaning and separation quenching pulp equipment, including a shell and a reaction kettle. The top of the shell is connected with a cleaning device. The inner part of the housing is installed with a power mechanism, a sieve plate and a cleaning device from upper to lower. The power mechanism is equipped with a height adjustment device and a height adjusting device. The end part is fixed with an friction plate. The sieve plate is connected to the shell through a sliding mechanism. The sliding mechanism is fixed with the shell through a locking device. The multi-function paper plastic cleaning and separating the quenching pulp equipment is used to clean the paper plastic through the cleaning equipment, and the conveying mechanism has the regulating ability, which provides a guarantee for the subsequent separation work. The cleaning device can clean and maintain the sieve plate. It is simple and convenient and saves time and energy. The pulp is stirred by the mixing device. The pulp concentration is monitored through the monitoring device. Its intelligent degree is high and the quality of the mixing is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备
本技术涉及造纸设备
，具体为一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备。
技术介绍
现有技术中：授权公布号为CN206396549U的专利公开了一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，包括机筒，机筒由矩形缓冲罩与集水罩组成，机筒上方设置有进料口，下方设有出料口，机筒内有带摩擦条的主轴，集水罩内部设置有固定有竖直钢板的筛网，钢板上设齿条，齿条与齿轮轴上的圆柱齿轮啮合，齿轮轴的另一端设有与升降电机输出轴上的第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，矩形缓冲罩上还设有透明视窗和不透明的伸缩窗帘，透明视窗对称设有滑槽，伸缩窗帘由第一窗帘板和第二窗帘板构成，第一窗帘板内侧右端设有凹槽，第二窗帘板外侧左端设有凸起，隔离板由连接板、矩形板和弧形板构成，其不具备自清洁能力，维护麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，维护简单，省时省力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，包括壳体和反应釜，所述壳体的顶部连通有清洗设备，壳体的内部从上到下依次安装有动力机构、筛板和清洁装置，所述动力机构上安装有高度调节装置，高度调节装置的端部固定有磨擦板，所述筛板通过滑动机构与壳体连接，滑动机构通过锁紧装置与壳体固定，所述壳体和反应釜之间通过输送装置连通，反应釜的内部安装有搅拌装置，所述反应釜的侧面安装有开源单片机，开源单片机的侧面安装有监控装置，所述开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗设备包括清洗机，清洗机安装在壳体的顶部，所述清洗机和壳体之间通过第一输送管连通，第一输送管与壳体的连接处安装有流量调节阀，所述开源单片机的输出端分别与流量调节阀和清洗机的输入端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括第一导轨，第一导轨安装在壳体的内侧，所述第一导轨上活动连接有第一直线电机，高度调节装置安装在第一直线电机上，所述开源单片机的输出端与第一直线电机的输入端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述高度调节装置包括连接座，连接座的端部与第一直线电机固定，所述连接座的底部安装有电动升降杆，磨擦板固定在电动升降杆的伸缩端，所述开源单片机的输出端与电动升降杆的输入端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括滑槽和滑轨，滑轨固定在壳体的内侧，所述滑槽开设在筛板上，滑轨与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧装置包括锁紧器和锁孔，锁孔开设在筛板上，所述锁紧器安装在壳体的侧面，锁紧器与锁孔插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁装置包括第二导轨，第二导轨安装在壳体的内侧，所述第二导轨上活动连接有第二直线电机，第二直线电机的侧面固定有排刷，排刷的刷毛与筛板接触，所述开源单片机的输出端与第二直线电机的输入端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送装置包括第二输送管，壳体和反应釜之间通过第二输送管连通，所述第二输送管与壳体的连接处安装有纸浆泵，纸浆泵位于壳体的内侧，所述开源单片机的输出端与纸浆泵的输入端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机安装在反应釜的内侧底部，所述搅拌电机的输出轴上固定有搅拌叶片，所述开源单片机的输出端与搅拌电机的输入端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述监控装置包括指示灯和浓度传感器，指示灯和浓度传感器均安装在开源单片机的侧面，所述浓度传感器的输出端与开源单片机的输入端连接，开源单片机的输出端与指示灯的输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多功能纸塑清洗分离淬浆设备，通过清洗设备对纸塑进行清洗，其输送机构具有调节能力，为其后续的分离工作提供了保障，通过清洁装置对筛板进行清洁维护，简单方便，省时省力，通过搅拌装置对纸浆进行搅拌，通过监控装置对纸浆浓度进行监控，其智能化程度高，大大提高了搅拌的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构第一剖面图；图3为本技术结构第二剖面图。图中：1壳体、2锁紧器、3锁孔、4筛板、5滑槽、6滑轨、7清洗机、8第一输送管、9流量调节阀、10第二输送管、11开源单片机、12指示灯、13浓度传感器、14反应釜、15锁紧装置、16滑动机构、17清洗设备、18监控装置、19搅拌叶片、20搅拌电机、21输送装置、22纸浆泵、23第二导轨、24第二直线电机、25排刷、26搅拌装置、27清洁装置、28动力机构、29第一导轨、30第一直线电机、31磨擦板、32连接座、33电动升降杆、34高度调节装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，包括壳体1和反应釜14，壳体1的顶部连通有清洗设备17，壳体1的内部从上到下依次安装有动力机构28、筛板4和清洁装置27，动力机构28上安装有高度调节装置34，高度调节装置34的端部固定有磨擦板31，筛板4通过滑动机构16与壳体1连接，滑动机构16通过锁紧装置15与壳体1固定，壳体1和反应釜14之间通过输送装置21连通，反应釜14的内部安装有搅拌装置26，反应釜14的侧面安装有开源单片机11，开源单片机11的侧面安装有监控装置18，开源单片机11的输入端与外接电源的输出端连接。清洗设备17包括清洗机7，清洗机7安装在壳体1的顶部，清洗机7和壳体1之间通过第一输送管8连通，第一输送管8与壳体1的连接处安装有流量调节阀9，开源单片机11的输出端分别与流量调节阀9和清洗机7的输入端连接，将纸塑投入清洗机7内，通过开源单片机11控制清洗机7工作，清洗机7对纸塑进行清洗，清洗完成后，纸塑通过第一输送管8进入壳体1内的筛板4上，通过开源单片机11控制流量调节阀9对第一输送管8的输送速率进行调节，为其后续的分离工作提供了保障；动力机构28包括第一导轨29，第一导轨29安装在壳体1的内侧，第一导轨29上活动连接有第一直线电机30，高度调节装置34安装在第一直线电机30上，开源单片机11的输出端与第一直线电机30的输入端连接，开源单片机11控制第一直线电机30在第一导轨29上往复运动，从而使磨擦板31对纸塑进行摩擦，使纸塑进行分离，纸浆透过筛孔进入壳体1的底部；高度调节装置34包括连接座32，连接座32的端部与第一直线电机30固定，连接座32的底部安装有电动升降杆33，磨擦板31固定在电动升降杆33的伸缩端，开源单片机11的输出端与电动升降杆33的输入端连接，开源单片机11控制电动升降杆33工作，电动升降杆33的伸缩端带动磨擦板31靠近筛板4，从而将纸塑压在筛板4上；滑动机构16包括滑槽5和滑轨6，滑轨6固定在壳体1的内侧，滑槽5开设在筛板4上，滑轨6与滑槽5滑动连接，通过滑轨6在滑槽5内滑动，对壳体1和筛板4进行分离，从而对筛板4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，包括壳体(1)和反应釜(14)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有清洗设备(17)，壳体(1)的内部从上到下依次安装有动力机构(28)、筛板(4)和清洁装置(27)，所述动力机构(28)上安装有高度调节装置(34)，高度调节装置(34)的端部固定有磨擦板(31)，所述筛板(4)通过滑动机构(16)与壳体(1)连接，滑动机构(16)通过锁紧装置(15)与壳体(1)固定，所述壳体(1)和反应釜(14)之间通过输送装置(21)连通，反应釜(14)的内部安装有搅拌装置(26)，所述反应釜(14)的侧面安装有开源单片机(11)，开源单片机(11)的侧面安装有监控装置(18)，所述开源单片机(11)的输入端与外接电源的输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，包括壳体(1)和反应釜(14)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有清洗设备(17)，壳体(1)的内部从上到下依次安装有动力机构(28)、筛板(4)和清洁装置(27)，所述动力机构(28)上安装有高度调节装置(34)，高度调节装置(34)的端部固定有磨擦板(31)，所述筛板(4)通过滑动机构(16)与壳体(1)连接，滑动机构(16)通过锁紧装置(15)与壳体(1)固定，所述壳体(1)和反应釜(14)之间通过输送装置(21)连通，反应釜(14)的内部安装有搅拌装置(26)，所述反应釜(14)的侧面安装有开源单片机(11)，开源单片机(11)的侧面安装有监控装置(18)，所述开源单片机(11)的输入端与外接电源的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，其特征在于：所述清洗设备(17)包括清洗机(7)，清洗机(7)安装在壳体(1)的顶部，所述清洗机(7)和壳体(1)之间通过第一输送管(8)连通，第一输送管(8)与壳体(1)的连接处安装有流量调节阀(9)，所述开源单片机(11)的输出端分别与流量调节阀(9)和清洗机(7)的输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，其特征在于：所述动力机构(28)包括第一导轨(29)，第一导轨(29)安装在壳体(1)的内侧，所述第一导轨(29)上活动连接有第一直线电机(30)，高度调节装置(34)安装在第一直线电机(30)上，所述开源单片机(11)的输出端与第一直线电机(30)的输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种多功能纸塑清洗分离淬浆设备，其特征在于：所述高度调节装置(34)包括连接座(32)，连接座(32)的端部与第一直线电机(30)固定，所述连接座(32)的底部安装有电动升降杆(33)，磨擦板(31)固定在电动升降杆(33)的伸缩端，所述开源单片机(11)的输出端与电动升降杆(33)的输入端连接。5.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有才，
申请(专利权)人：广东润丰卫材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44