一种便携式玻璃管环切器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式玻璃管环切器。现有技术中玻璃环切设备使用不方便，且不能同时适应各种截面形状的玻璃管。本实用新型专利技术包括两个夹持套管、一个环切套管以及两个滚珠轴承，环切套管通过滚珠轴承与夹持套管连接，环切套管上安装有可带压力伸缩的玻璃切割头，环切套管使用环形气囊来夹紧待切割的玻璃管。本实用新型专利技术使用方便，体积小便于携带，并且可切割不同口径和不同截面形状的玻璃管。

A portable glass tube ring cutter

The utility model discloses a portable glass tube circumferential cutter. In the existing technology, the glass ring cutting equipment is inconvenient to use and can not adapt to all kinds of cross section glass tubes at the same time. The utility model includes two clamping sleeves, one ring cutting casing and two ball bearings. The ring cutting sleeve is connected with the ball bearing and the clamping sleeve. The ring cutting casing is equipped with a glass cutting head with pressure expansion, and the ring cutting sleeve uses a ring air bag to clamp the glass tube to be cut. The utility model has the advantages of convenient operation, small volume and portability, and can cut glass tubes with different diameters and different cross sections.

【技术实现步骤摘要】
一种便携式玻璃管环切器
本技术涉及一种玻璃管切割设备，具体涉及一种便携式玻璃管环切器。
技术介绍
日常的生产中，经常需要截断玻璃管，手工阶段玻璃管的方法比较费事，具体操作过程如下：首先需要在管壁上顺着管轴垂直方向用锉刀（或砂轮片）锉一刻痕，长度一般为管面周长的1/3～1/4，较粗的玻璃管的刻痕要长一些（甚至刻痕一周），刻痕加工好以后采用拉折或热裂进行截断。这种截断方法操作麻烦，而且断口不齐整，目前也有一些玻璃管的环切设备，但是大多结构比较复杂而且体积较大，不适宜在现场随机使用，并且现有的玻璃管切割设备只能适应切割圆形玻璃管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式玻璃管环切器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式玻璃管环切器，包括两个夹持套管、一个环切套管以及两个滚珠轴承，两个滚珠轴承的外圈分别压合在环切套管两端的内孔上；每一个滚珠轴承的内圈中均固定连接有一个夹持套管；还包括一个连接把手，连接把手的两端分别固定在环切套管两端的夹持套管上；夹持套管的内壁上安装有一个环形气囊，两个夹持套管的环形气囊通过连接把手内的气体通道连通；还包括一个充气筒，气体通道上安装有一个气门芯，充气筒通过气门芯向环形气囊供气；夹持套管上还开有一个排气口通往环形气囊，排气口上安装有一个泄压阀；环切套管上开有一个贯穿壁厚方向的螺纹孔，螺纹孔内拧有一个螺栓，螺栓前端固定安装有一个玻璃切割头。本技术中，环切套管在滚珠轴承的作用下可自由转动，使用时，先将待切割的玻璃管插入夹持套管内，然后使用充气筒向环形气囊内充气，当气压强度达到要求时，环形气囊会将玻璃管包覆夹紧，此时拧动螺栓将玻璃切割头顶向玻璃管；最后转动环切套管一周，环切套管会带动玻璃切割头在玻璃管上环切一周。优选的，所述的充气筒内嵌在连接把手内，充气筒活塞和手柄之间的连杆上套有反弹弹簧。这样可更加方便地为气囊充气，且使得整体的结构简洁。优选的，所述的螺栓的前端开有一个安装孔，玻璃切割头的杆部插在安装孔内，安装孔底部设有一个底部弹簧，底部弹簧的两端分别与安装孔底面以及玻璃切割头固定连接，玻璃切割头受压后可在安装孔内前后伸缩。当玻璃管的横截面不为圆形时，前述方案中的玻璃切割头不能完成对玻璃管的环切，本优选方案中，玻璃切割头可带压力前后伸缩，在环切的过程中，玻璃切割头可前后伸缩以匹配玻璃管横截面的轮廓线，因此本优选方案可切割包括圆管在内的各种横截面形状的玻璃管。本技术相对现有技术的切割设备具有的优点在于：（1）结构简单，便于携带且操作方便；（2）切口齐整，并能适应各种口径以及各种截面形状的玻璃管。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中夹持套管与环切套管的连接关系示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参照附图1和附图2，一种便携式玻璃管环切器，包括两个夹持套管3、一个环切套管1以及两个滚珠轴承2，两个滚珠轴承2的外圈22分别压合在环切套管1两端的内孔上；每一个滚珠轴承2的内圈21中均固定连接有一个夹持套管3；还包括一个连接把手5，连接把手5的两端分别固定在环切套管1两端的夹持套管3上；夹持套管3的内壁上安装有一个环形气囊4，两个夹持套管3的环形气囊4通过连接把手5内的气体通道51连通；还包括一个充气筒6，气体通道51上安装有一个气门芯63，充气筒6通过气门芯63向环形气囊4供气；夹持套管3上还开有一个排气口通往环形气囊4，排气口上安装有一个泄压阀31；环切套管1上开有一个贯穿壁厚方向的螺纹孔，螺纹孔内拧有一个螺栓11，螺栓11前端固定安装有一个玻璃切割头12，玻璃切割头12与螺栓11的具体连接方式如下：螺栓11的前端开有一个安装孔，玻璃切割头12的杆部插在安装孔内，安装孔底部设有一个底部弹簧13，底部弹簧13的两端分别与安装孔底面以及玻璃切割头12固定连接，玻璃切割头12受压后可在安装孔内前后伸缩。上述充气筒6内嵌在连接把手5内，充气筒6的活塞62和手柄61之间的连杆上套有反弹弹簧64。本技术中，环切套管1在滚珠轴承2中滚珠23的作用下可自由转动，使用时，先将待切割的玻璃管7插入夹持套管3内，然后不停地下压充气筒6的手柄61向气体通道51供气，气体通道51将气体导向两边的环形气囊4，当气压强度达到要求时，环形气囊4会将玻璃管7包覆夹紧，此时拧动螺栓11将玻璃切割头12顶向玻璃管7；最后转动环切套管1一周，环切套管1会带动玻璃切割头12在玻璃管7上环切一周。玻璃管7的横截面为圆形时，在转动环切过程中，玻璃切割头12几乎不发生前后伸缩；玻璃管7的横截面为方形或其他多变行或椭圆形时，玻璃切割头12可带压力前后伸缩，在环切的过程中，玻璃切割头12可前后伸缩以匹配玻璃管7的横截面轮廓线，可切割包括圆管在内的各种横截面形状的玻璃管。玻璃切割头12可采用金刚石切割头或碳化钨切割头。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式玻璃管环切器，其特征在于，包括两个夹持套管、一个环切套管以及两个滚珠轴承，两个滚珠轴承的外圈分别压合在环切套管两端的内孔上；每一个滚珠轴承的内圈中均固定连接有一个夹持套管；还包括一个连接把手，连接把手的两端分别固定在环切套管两端的夹持套管上；夹持套管的内壁上安装有一个环形气囊，两个夹持套管的环形气囊通过连接把手内的气体通道连通；还包括一个充气筒，气体通道上安装有一个气门芯，充气筒通过气门芯向环形气囊供气；夹持套管上还开有一个排气口通往环形气囊，排气口上安装有一个泄压阀；环切套管上开有一个贯穿壁厚方向的螺纹孔，螺纹孔内拧有一个螺栓，螺栓前端固定安装有一个玻璃切割头。

【技术特征摘要】
1.一种便携式玻璃管环切器，其特征在于，包括两个夹持套管、一个环切套管以及两个滚珠轴承，两个滚珠轴承的外圈分别压合在环切套管两端的内孔上；每一个滚珠轴承的内圈中均固定连接有一个夹持套管；还包括一个连接把手，连接把手的两端分别固定在环切套管两端的夹持套管上；夹持套管的内壁上安装有一个环形气囊，两个夹持套管的环形气囊通过连接把手内的气体通道连通；还包括一个充气筒，气体通道上安装有一个气门芯，充气筒通过气门芯向环形气囊供气；夹持套管上还开有一个排气口通往环形气囊，排气口上安装有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：合肥亚星玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34