一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构及检测方法技术

本发明专利技术实施例涉及缝纫机技术领域，本发明专利技术提供了一种缝纫机的布料检测机构以及检测方法，包括工作台、设置在工作台上的压标机构、设置在工作台下的输料机构、设置在工作台上方的对射光纤传感器以及反射式光电传感器，其中所述的对射光纤传感器包括设置在所述压标机构前端的下光纤感应头和设置在下光纤感应头上方的上光纤感应头，反射式光电传感器与上光纤感应头固定在安装部件上。

Cloth detection mechanism and detection method for bra back buckle sewing machine

An embodiment of the invention relates to the technical field of a sewing machine. The invention provides a cloth detection mechanism and a detection method for a sewing machine, including a worktable, a pressing mechanism set on a worktable, a feeding mechanism under a worktable, a pair of optical fiber sensors set above the worktable, and a reflective photoelectric sensor. The optical fiber sensor includes a lower optical fiber induction head set at the front end of the pressing mechanism and an upper optical fiber induction head set above the lower optical fiber induction head, and the reflective photoelectric sensor and the upper optical fiber induction head are fixed on the installation parts.

【技术实现步骤摘要】
一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构及检测方法
本专利技术涉及缝纫机
，尤其涉及一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构及检测方法。
技术介绍
在产品物料缝制过程中，需要检测物料的尺寸，如长短和宽度，由于人工检测速度慢并且精度不足，从而影响生产效率。由于不同的文胸对应不同的尺寸或类型，对自动化精度要求较高，一般的花样缝纫机很难达到这种要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供了一种缝纫机的布料检测机构。根据本公开的实施例的一方面，提供了一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构,包括工作台、设置在工作台上的压标机构、设置在工作台下的输料机构、设置在工作台上的对射光纤传感器以及反射式光电传感器，其中所述的对射光纤传感器包括设置在所述压标机构前端的下光纤感应头和设置在下光纤感应头正上方的上光纤感应头，所述反射式光电传感器与上光纤感应头固定在一安装部件上。优选地，根据本公开实施例的文胸背扣缝纫机的布料检测机构进一步包括处理器，对射光纤传感器以及反射式光电传感器连接至所述处理器。作为上述技术方案的改进，所述布料检测机构包括可调轴，以及与所述可调轴连接并垂直于所述可调轴的压料杆。作为上述技术方案的改进，所述反射式光电传感器位于上光纤感应头的右后方。作为上述技术方案的改进，所述输料机构包括被配置为从工作台下方伸出的第一钩料爪，设置在所述第一钩料爪相对一面的第二钩料爪以及第一钩料爪旁边的第三钩料爪。作为上述技术方案的改进，所述用于固定反射式光电传感器和上光纤感应头的安装部件的夹角成90度的“L”型工件。作为上述技术方案的改进，所述上光纤感应头能够前后移动一定距离使得其位于下光纤感应头的正上方。作为上述技术方案的改进，所述用于固定反射式光电传感器和上光纤感应头的安装部件为其中一侧上设置两个用于与缝纫机连接的开孔。根据本公开的实施例的另一方面，提供了一种使用上述文胸背扣缝纫机的布料检测机构的方法，包括以下步骤：S1.在文胸背扣的布料被左右移动过程中，通过对射光纤传感器检测文胸背扣的布料宽度数据；S2.通过反射式光电传感器检测文胸背扣的布料颜色，将检测的布料颜色与反射式光电传感器预设的多种文胸背扣的布料的颜色进行对比，得到与布料颜色对应的长度数据；S3.文胸背扣的布料宽度数据和长短数据被传输至处理器，所述处理器识别文胸背扣的布料种类。本专利技术的有益效果为：通过设置对射光纤传感器以及反射式光电传感器，本专利技术文胸背扣缝纫机的布料检测机构能够快速有效地检测文胸背扣的布料类型，从而控制缝纫机进行对应于该布料类型的缝纫操作，从而解决了人为观察检测的低效率问题。本专利技术的结构方便生产，简化作业方式，提高了操作人员的操作速度，从而提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是根据本专利技术一实施例的一种缝纫机的布料检测机构的结构示意图；图2是根据本专利技术一实施例的一种缝纫机的布料检测机构的俯视图；图3是根据本专利技术一实施例的使用缝纫机的布料检测机构的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图1-3，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。图1是根据本专利技术一实施例的一种缝纫机的布料检测机构的结构示意图。根据本专利技术的一种缝纫机的布料检测机构，包括工作台1、设置在工作台1上的压标机构2、设置在工作台1下的输料机构、设置在工作台1上的对射光纤传感器以及反射式光电传感器6，其中所述的对射光纤传感器包括设置在压标机构2前端的下光纤感应头4和设置在下光纤感应头4上方的上光纤感应头5，反射式光电传感器6与上光纤感应头5固定在安装部件7上。根据本专利技术一优选的实施例，所述压标机构2包括可调轴12，以及与所述可调轴7连接并垂直于所述可调轴12的压料杆11。在该实施例中设置压标机构2的压料杆11，实现了物料的压平。根据本专利技术一优选的实施例，所述反射式光电传感器6位于上光纤感应头5的右后方，在物料传输的过程中，根据是否检测到色差从而判断出所传输的物料类型是长还是短。根据本专利技术一优选的实施例，所述输料机构包括被配置为从工作台下方伸出的第一钩料爪8，设置在所述第一钩料爪8相对一面的第二钩料爪9以及第一钩料爪8旁边的第三钩料爪10，通过各钩料爪之间的配合，实现了同时钩合物料以及同时松开物料，完成对物料的传输。根据本专利技术一优选的实施例，所述安装部件7是夹角成90度的“L”型工件，用于固定反射式光电传感器6与上光纤感应头5的一侧与工作台1所处平面平行。根据本专利技术一优选的实施例，所述上光纤感应头5可前后移动一定距离使得其位于下光纤感应头4的正上方，根据物料从右到左的移动，计算出物料的宽度。根据本专利技术一优选的实施例，所述安装部件7其中一侧上有两个用于与缝纫机连接的开孔，便于拆卸和更换。根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种应用上述文胸背扣缝纫机的布料检测机构的方法，如附图3所示，包括：在步骤S1中，通过对射光纤传感器检测文胸背扣的宽度数据，其中文胸背扣的布料被在左右移动过程中，对射光纤传感器感应到布料从第一次出现到于检测范围至脱离检测范围，从而根据相应时间以及根据布料移动速度得出布料的宽度。在步骤S2中，通过反射式光电传感器检测文胸背扣的长短数据，其中反射式光电传感器可以根据色差来判断布料的类型。根据本专利技术，设置两种不同长短的布料，同时两种布料之间存在不同颜色，通过检测到的布料颜色与预设的长短数据进行对比从而获取布料的长短数据。在步骤S3中，文胸背扣的宽度数据长短数据被传输至处理器，从而识别文胸背扣的布料种类。以上实施例仅表达了本专利技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应该以所附权利要求为准。应当认识到，本专利技术的方法实施例可以由计算机硬件、硬件和软件的组合、或者通过存储在非暂时性计算机可读存储器中的计算机指令来实现或实施。所述方法可以使用标准编程技术-包括配置有计算机程序的非暂时性计算机可读存储介质在计算机程序中实现，其中如此配置的存储介质使得计算机以特定和预定义的方式操作-根据在具体实施例中描述的方法和附图。每个程序可以以高级过程或面向对象的编程语言来实现以与计算机系统通信。然而，若需要，该程序可以以汇编或机器语言实现。在任何情况下，该语言可以是编译或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构,其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的压标机构(2)、设置在工作台(1)下的输料机构、设置在工作台(1)上的对射光纤传感器以及反射式光电传感器(6)，其中对射光纤传感器包括设置在所述压标机构(2)前端的下光纤感应头(4)和设置在下光纤感应头(4)上方的上光纤感应头(5)，所述反射式光电传感器(6)与上光纤感应头(5)固定在安装部件(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构,其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的压标机构(2)、设置在工作台(1)下的输料机构、设置在工作台(1)上的对射光纤传感器以及反射式光电传感器(6)，其中对射光纤传感器包括设置在所述压标机构(2)前端的下光纤感应头(4)和设置在下光纤感应头(4)上方的上光纤感应头(5)，所述反射式光电传感器(6)与上光纤感应头(5)固定在安装部件(7)上。2.根据权利要求1所述的一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构，其特征在于，进一步包括处理器，所述对射光纤传感器以及反射式光电传感器(6)连接至所述处理器。3.根据权利要求1或2所述的一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构，其特征在于，所述压标机构(2)包括可调轴(12)，以及与所述可调轴(12)连接并垂直于所述可调轴(12)的压料杆(11)。4.根据权利要求1或2所述的一种文胸背扣缝纫机的布料检测机构，其特征在于，所述反射式光电传感器(6)位于上光纤感应头(5)的右后方。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭创华，
申请(专利权)人：珠海运控瑞奇数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44