防溢漏机构制造技术

一种防溢漏机构，包括预存装置、进料装置及出料装置，预存装置包括预存箱体及控流分离板，控流分离板设置于预存箱体内，控流分离板的一端与预存箱体连接，控流分离板的另一端与预存箱体之间形成有流通区，预存箱体上开设有进料口及出料口，进料口及出料口由控流分离板分隔开；进料装置包括进料斗及防溢内塞；出料装置包括出料管、安装件及加装转换固定件。上述防溢漏机构通过设置预存装置包括预存箱体及控流分离板，例如，预存箱体的容积是原料桶容积的25倍，预存装置的溶积可以根据生产所需而定，这样，预存箱体可以一次性预存较多的原料液，减少了更换原料桶的次数，减少了人工地添加生产原料液的次数，减少腐蚀性液体的滴落。

Leakage prevention mechanism

An anti leakage mechanism includes a pre storage device, a feeding device and a feeding device. The pre storage device includes a pre storage box and a flow control separation plate, the flow control separation plate is set in the storage tank, one end of the flow control separation plate is connected with the pre storage box, and the other end of the flow control separation plate forms a circulation area between the pre storage box and the pre storage box. The feeding and discharging ports are separated by the flow control separation plate, and the feeding device includes the feed hopper and the overflow plug; the discharging device includes the discharging pipe, the installation part and the adding conversion fixer. For example, the volume of the pre storage tank is 25 times the volume of the raw material barrel, and the dissolution of the pre storage device can be determined according to the production requirements, so that the storage tank can save more raw material in one time, reducing the number of times of replacing the barrel and reducing the number of the bucket. The number of raw material liquid is artificially added, and the dropping of corrosive liquid is reduced.

【技术实现步骤摘要】
防溢漏机构
本技术涉及水泥添加剂生产设备
，特别是涉及一种防溢漏机构。
技术介绍
目前，水泥添加剂是指水泥在应用过程中，为改善或实现各种特性进行添加的助剂，例如，快干剂或增强剂、减水剂，用于减少含水量，例如，缓凝剂，用于起缓凝作用。工业生产中，自动化生产已经渗透到人们生活的方方面面，自动化生产过程像流水线一般，要求生产各个环节的供需应求速度较快，在这样的生产环境下，生产过程中对原料的供应速度要求日益提升。然而，在传统的水泥添加剂的工业生产中，由于生产所需的原料液的原料桶容积较小，生产所需的原料不能间断，则需要人为地、经常性地更换装有生产所需的原料液的原料桶，无法满足高效的工业生产需求，且更换过程中输料管道管壁的残留液体滴落，对于腐蚀性原料来说，附着在管壁的残留原料滴落会造成其他物品的腐蚀以及伤害到生产线上的生产员。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够减少更换原料桶的次数，及能够减少腐蚀性液体的滴落的防溢漏机构。一种防溢漏机构，包括：预存装置，所述预存装置包括预存箱体及控流分离板，所述控流分离板容置于所述预存箱体内，所述控流分离板的一端与所述预存箱体连接，所述控流分离板的另一端与所述预存箱体之间形成有流通区，所述预存箱体上开设有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口分别位于所述控流分离板的两侧；进料装置，所述进料装置包括进料斗及防溢内塞，所述进料斗设置于所述进料口上，所述防溢内塞设置于所述进料斗远离所述进料口的一端上；及出料装置，所述出料装置包括出料管、安装件及加装转换固定件，所述出料管设置于所述出料口上，且所述出料管通过所述安装件固定于所述预存箱体内，所述加装转换固定件设置于所述出料管远离所述预存箱体的一端。在其中一个实施例中，所述预存箱体具有中空的长方体结构。在其中一个实施例中，所述控流分离板具有长方体结构。在其中一个实施例中，所述预存箱体的内侧壁贴附有耐腐蚀层。在其中一个实施例中，所述控流分离板上贴附有防腐蚀层。在其中一个实施例中，所述进料斗具有漏斗状结构。在其中一个实施例中，所述防溢内塞上设置有捏持部，所述捏持部具有椭圆形横截面。在其中一个实施例中，所述出料管与所述出料口衔接处设置有气压平衡膜，所述气压平衡膜上开设有若干个进气孔。在其中一个实施例中，所述出料管具有“L”字形结构。在其中一个实施例中，所述加装转换固定件具有长方体结构。上述防溢漏机构通过设置所述预存装置包括预存箱体及控流分离板，例如，所述预存箱体的容积是原料桶容积的25倍，所述预存装置的溶积可以根据生产所需而定，这样，所述预存箱体可以一次性预存较多的原料液，减少了更换原料桶的次数，减少了人工地添加生产原料液的次数，减少腐蚀性液体的滴落。附图说明图1为本技术一实施方式的防溢漏机构的结构示意图；图2为图1所示的防溢漏机构的俯视图；图3为图2所示的防溢漏机构的俯视图沿A-A线的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施例中，一种防溢漏机构，包括预存装置、进料装置及出料装置，所述预存装置包括预存箱体及控流分离板，所述控流分离板容置于所述预存箱体内，所述控流分离板的一端与所述预存箱体连接，所述控流分离板的另一端与所述预存箱体之间形成有流通区，所述预存箱体上开设有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口分别位于所述控流分离板的两侧；所述进料装置包括进料斗及防溢内塞，所述进料斗设置于所述进料口上，所述防溢内塞设置于所述进料斗远离所述进料口的一端上；所述出料装置包括出料管、安装件及加装转换固定件，所述出料管设置于所述出料口上，且所述出料管通过所述安装件固定于所述预存箱体内，所述加装转换固定件设置于所述出料管远离所述预存箱体的一端。上述防溢漏机构通过设置所述预存装置包括预存箱体及控流分离板，例如，所述预存箱体的容积是原料桶容积的25倍，所述预存装置的溶积可以根据生产所需而定，这样，所述预存箱体可以一次性预存较多的原料液，减少了更换原料桶的次数，减少了人工地添加生产原料液的次数，减少腐蚀性液体的滴落。下面结合具体实施例对所述防溢漏机构进行说明，以进一步理解所述防溢漏机构的构思，请参阅图1，防溢漏机构10包括预存装置100、进料装置200及出料装置300，所述预存装置用于暂时存储生产水泥添加剂的生产原料液，例如，所述预存装置的容积是原料桶容积的5～100倍，又如，所述预存装置的容积是原料桶容积的10～50倍，又如，所述预存装置的容积是原料桶容积的25倍，所述预存装置的溶积可以根据生产所需而定，这样，所述预存装置能够预备存储较大容量的生产水泥添加剂的生产原料液，将装有水泥添加剂的原料液倒入所述预存装置中，减少了更换原料桶的次数，减少了人工地添加生产原料液的次数，减少腐蚀性液体的滴落，所述进料装置用于将生产水泥添加剂的生产原料液顺流入所述预存装置，所述出料装置用于生产水泥添加剂的生产原料液的出液。请参阅图3，预存装置100包括预存箱体110及控流分离板120，例如，所述预存箱体的容积是原料桶容积的25倍，所述预存装置的溶积可以根据生产所需而定，这样，所述预存箱体可以一次性预存较多的原料液，减少了更换原料桶的次数，减少了人工地添加生产原料液的次数，减少腐蚀性液体的滴落，控流分离板120设置于预存箱体110内，控流分离板120的一端与预存箱体110连接，控流分离板120的另一端与预存箱体110之间形成有流通区1201，即，所述控流分离板的底部与所述预存箱体的底部之间形成有所述流通区，所述流通区作为原料液流通的通道，即，所述控流分离挡板把所述预存箱体分隔形成进料区及出料区，即，所述控流分离挡板用于控制出料区液面的高低，预存箱体110上开设有进料口1101及出料口1102，进料口1101及出料口1102由控流分离板120分隔开，亦即，所述进料口及所述出料口分别位于所述控流分离板的两侧，即，所述进料口、所述进料区、所述流通区、所述出料区及所述出料口依次连通设置。一个实施例中，所述预存箱体具有中空的长方体结构，又如，所述控流分离板具有长方体结构，又如，所述预存箱体上贴附有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚乙烯层，这样，能够增加所述预存箱体的耐腐蚀性，增加所述预存箱体的使用寿命，又如，所述控流分离板上贴附有防腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚乙烯层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溢漏机构，其特征在于，包括：预存装置，所述预存装置包括预存箱体及控流分离板，所述控流分离板容置于所述预存箱体内，所述控流分离板的一端与所述预存箱体连接，所述控流分离板的另一端与所述预存箱体之间形成有流通区，所述预存箱体上开设有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口分别位于所述控流分离板的两侧；进料装置，所述进料装置包括进料斗及防溢内塞，所述进料斗设置于所述进料口上，所述防溢内塞设置于所述进料斗远离所述进料口的一端上；及出料装置，所述出料装置包括出料管、安装件及加装转换固定件，所述出料管设置于所述出料口上，且所述出料管通过所述安装件固定于所述预存箱体内，所述加装转换固定件设置于所述出料管远离所述预存箱体的一端。

【技术特征摘要】
1.一种防溢漏机构，其特征在于，包括：预存装置，所述预存装置包括预存箱体及控流分离板，所述控流分离板容置于所述预存箱体内，所述控流分离板的一端与所述预存箱体连接，所述控流分离板的另一端与所述预存箱体之间形成有流通区，所述预存箱体上开设有进料口及出料口，所述进料口及所述出料口分别位于所述控流分离板的两侧；进料装置，所述进料装置包括进料斗及防溢内塞，所述进料斗设置于所述进料口上，所述防溢内塞设置于所述进料斗远离所述进料口的一端上；及出料装置，所述出料装置包括出料管、安装件及加装转换固定件，所述出料管设置于所述出料口上，且所述出料管通过所述安装件固定于所述预存箱体内，所述加装转换固定件设置于所述出料管远离所述预存箱体的一端。2.根据权利要求1所述的防溢漏机构，其特征在于，所述预存箱体具有中空的长方体结构。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高野平，
申请(专利权)人：广东瑞铠实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44