一种偏心阀制造技术

本申请公开了一种三偏心结构的偏心阀(10)，包括阀体(11)、阀座(12)、阀件(13)、阀杆(14)及密封件(15)，其中阀件(13)呈蝶状并置于阀体(11)中央位置的通孔(111)，并由阀杆(14)贯穿阀体(11)及阀件(13)上的轴孔(132)将阀件(13)及阀体(11)固定，转动阀杆(14)能带动阀件(13)转动并控制封闭或开启通孔(111)，阀座(12)是嵌于通孔(111)的内表面，而密封件(15)是嵌设于阀件(13)的外表面，当通孔(111)封闭时是由密封件(15)与阀座(12)互相咬合将阀件(13)及通孔(111)之间的空隙封闭，其中，阀座(12)的内表面是斜圆锥的一部份，而密封件(15)是外表面为曲率固定的圆弧面的中心对称圆环。

A kind of eccentric valve

An eccentricity valve (10) with three eccentric structures, including a valve body (11), a seat (12), a valve member (13), a valve stem (14) and a seal (15), is disclosed in this application. The valve part (13) is sphenoid and is placed in a hole (111) in the central position of the body (11), and the valve rod (14) is penetrated through the valve body (11) and the valve parts (13) to fix the valve parts and valve bodies. The rotating stem (14) can drive the valve part (13) to turn and control the closed or open hole (111), and the seat (12) is embedded in the inner surface of the through hole (111), and the seal (15) is embedded on the outer surface of the valve part (13), and when the through hole (111) is closed, the sealing part (15) and the seat (12) bite each other to close the void between the valve parts (13) and through holes (111). Wherein, the inner surface of the valve seat (12) is part of the oblique cone, and the sealing member (15) is the central symmetrical ring with a curved surface fixed on the outer surface.

【技术实现步骤摘要】
一种偏心阀
本申请属于流体阀领域，具体地说，涉及一种三偏心结构的偏心阀。
技术介绍
蝶阀为一种常用的流体阀，包含由沿径向穿越的轴孔，以供驱动转轴插入并藉以驱动蝶阀的阀件转动，以开启或关闭阀件，其中阀件为三偏心结构的设计。习知技术中的偏心阀中，包含：阀体，阀体具有阀室；阀杆，阀杆穿透过阀体。阀座，阀座容置于阀室内。密封件，密封件为O形圈，且径向截面两端呈不相对称的状态。阀件，阀件的轴向设有轴孔，轴孔用于让阀杆穿透过其中，以控制阀件的开启及关闭，密封件套设在阀件上，当阀件关闭时，密封件会和阀座互相密合。其中，偏心阀是三偏心结构；密封件偏离成对的阀件的轴孔，也就是说偏离阀杆，并且密封件的径向中心线和阀杆的中心有垂直距离，此为第一偏心；接着，阀杆的第二轴向中心线是和第一轴向中心线互相偏离，并且之间有距离，此为第二偏心；接着，阀座内表面延伸会形成锥体，其顶点和第一轴向中心线的垂直距离不大于阀件的半径，此为第三偏心；在美国公告专利US5975494的图4及其说明中，明确描述了三偏心结构。现有技术中，锥体的一边与管路的轴向平行，因此密封件必须依照其角度不同而加工出能够相互密合的角度。在现有技术中，上述阀座配合三偏心结构的设计，阀座的内缘的斜度必须符合上述偏心锥体的斜度，也就是说，阀座的内缘上方具有斜度；而阀座的内缘的下方则呈水平；且这两个斜度正好与锥体的斜度相符合，而整个阀座的内缘的斜度则由上方向下方依序呈连续性的改变。由于上述锥体的设计，为了达到密封件可以完全密封阀体，环状的密封件相对于其轴心必须形成径向的圆形不对称的型态，使得圆形不对称的密封件安装在阀体件外缘侧而顶撑该阀座时，其边缘可以不同位置紧贴在阀座的内缘，而形成完全密封的形式。因为密封件为相对于其轴心形成的径向的圆形不对称，所以在制造上相当困难，而且安装时会存在方向性的问题，密封件必须以设定的方位嵌入阀体中。但当密封件滑动时，即会破坏密合的状态，造成泄漏。
技术实现思路
本专利技术提出了一种偏心阀，包含阀体，其中央位置处具有通孔，且于纵向方向上设有贯穿通孔的第一轴孔；阀座，呈环状，其内表面构成斜圆锥的圆锥面的部分，其容置于通孔内，且嵌设于阀体内，斜圆锥的顶点偏离通过通孔中心的第一轴向中心线；阀件，呈碟状，具环状表面，阀件的纵向方向上设有一对第二轴孔，阀件容置于通孔内，对第二轴孔对准第一轴孔；阀杆，成棒状，贯穿第一轴孔、通过通孔及贯穿对第二轴孔，藉以控制阀件于通孔内转动，通过阀杆中心的第二轴向中心线与第一轴向中心线呈歪斜；及密封件，中心对称圆环，其外表面为曲率固定的圆弧面，密封件嵌设于阀件的环状表面上，密封件于阀件的环状表面上的设置位置偏离对第二轴孔的设置位置，斜圆锥的顶点与第一轴向中心线之间的垂直距离小于通孔的半径；其中，密封件的外表面的曲率半径决定于斜圆锥的顶点与阀杆中心之间的垂直距离、斜圆锥的顶点与第一轴向中心线之间的垂直距离、密封件的径向中心线与阀件的第二轴孔中心之间的垂直距离以及阀座于轴向方向上的厚度，当阀件于通孔内转动至完全闭合通孔的位置时，于偏心阀的任一径向剖面上，密封件的外表面均顶抵于阀座的内表面上，且于外表面及阀座的内表面之间不存在间隙，且密封件的外表面与阀座的内表面的顶抵处为相切点，且所有相切点不在同一个平面上。可选地，密封件的外表面的曲率半径范围是8mm至60mm。可选地，偏心阀还包括环状衬垫，设置于阀件的环状表面附近，而嵌设于阀件上，且邻近于密封件。在本专利技术的偏心阀，密封件和阀座在接合时并没有方向性的需求，无论阀座是以什么角度安装到阀体上、或者密封件是以什么角度安装在阀件上，都不会影响密封件和阀座的接合，这样便减少了安装本专利技术偏心阀时所需要的工时。附图说明图1本专利技术的偏心阀示意图；图2本专利技术的偏心阀的爆炸示意图；图3本专利技术的偏心阀的各部组件组合的剖视示意图；图4本专利技术的密封件侧视示意图；图5A本专利技术的阀座剖视示意图；图5B本专利技术的阀座剖视放大示意图；图5C本专利技术的阀座与密封件结合的剖视示意图；图6本专利技术的偏心阀的制作方法流程示意图；图7本专利技术决定密封件外表面的曲率流程示意图；图8本专利技术的偏心阀的制作方法流程示意图。具体实施方式兹谨就本专利技术的偏心阀的结构组成，及所能产生的功效与优点，配合图式，举本专利技术的偏心阀的较佳实施例详细说明如下。请参考图1至图4所示，显示本专利技术实施例的偏心阀10，包含下列组件：阀体11，阀体11的内环壁形成通孔111，并且纵向方向上有第一轴孔112贯穿通孔111；阀座12容置于通孔111内；阀座12呈圆环状，其内表面121构成斜圆锥1210圆锥面的一部份，阀座12是嵌设于阀体11内，其中，斜圆锥1210的顶点偏离通过通孔111中心的第一轴向中心线1111。本实施例中阀座12为可拆卸结构。阀件13，呈碟状，具环状表面131，阀件13的纵向方向上设有一对第二轴孔132，阀件13容置于阀体11的通孔111内，而所述的一对第二轴孔132皆对准第一轴孔112。阀杆14，成棒状，穿透过阀体11的第一轴孔112、通过通孔111并贯穿第二轴孔132，阀杆14的转动能带动阀件13在通孔111中转动，另外，通过阀杆14中心的第二轴向中心线141与第一轴向中心线1111呈歪斜，并且之间有垂直距离K；在其他的实施方式中，阀杆14顶端可连结阀操作器(图中未示)，用于驱动阀件13旋转。密封件15，其材质为金属，如图4所示，为中心对称圆环，其外表面151为曲率固定的圆弧面，其中，外表面151的曲率半径范围为8mm至60mm，曲率半径的大小是依照偏心阀的种类来作决定，密封件15是嵌设于阀件13的环状表面131上，并且密封件15于环状表面131上的设置位置与所述的一对第二轴孔132的位置相互偏离。请同时参考图2及图3，图2为本专利技术偏心阀的爆炸示意图，图3为本专利技术偏心阀的各部组件组合的剖面示意图；组装时，是先将阀座12及封环17由阀体11的管径通孔的一侧置入阀体11，并将阀座盖体19以螺丝191锁固在阀体11上，将阀座12及封环17固定在阀座盖体19及阀体11之间；接着，将密封件15及环状衬垫16组合于阀件13的一侧，使密封件15及环状衬垫16嵌设于阀件13上，并使密封件15邻近于环状衬垫16，再将阀件盖体18以螺丝181锁固在阀件13上，以固定密封件15及环状衬垫16；接着，将阀件13置入阀体11中，使密封件15的外缘与阀座12的内缘相互抵顶，然后以阀杆14穿过第一轴孔112及第二轴孔132，将阀件13和阀体11固定；在本实施例中，只要拆除阀件盖体18，就能将环状衬垫16及密封件15取下，对于维修保养来讲，非常方便。如前所述，阀件13是置于通孔111中，并且阀杆14的转动能带动阀件13在通孔111中旋转，因此，当阀件13旋转到特定角度时，可以使通孔111处于闭合的状态，当阀件13于通孔111内转动至完全闭合通孔111的位置时，于偏心阀10的阀体11的任一径向剖面上，密封件15的外表面151均和阀座12的内表面121上的其中一点相互抵顶，并且外表面151及内表面121之间不存在间隙，也就是说通孔111的两侧是完全被隔开的，另外，若令密封件15的外表面151与阀座12的内表面121的顶抵的每一处分别为相切点，则所有的相切点并不在同一个平面上。接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心阀(10)，包括：阀体(11)，其中央位置处具有通孔(111)，且于纵向方向上设有贯穿所述通孔(111)的第一轴孔(112)；阀座(12)，呈环状，其内表面(121)构成斜圆锥(1210)的圆锥面的部分，其容置于所述通孔(111)内，且嵌设于所述阀体(11)内，所述斜圆锥(1210)的顶点偏离通过所述通孔(111)中心的第一轴向中心线(1111)；阀件(13)，呈碟状，具环状表面(131)，所述阀件(13)的纵向方向上设有一对第二轴孔(132)，所述阀件(13)容置于所述通孔(111)内，所述第二轴孔(132)对准所述第一轴孔(112)；阀杆(14)，成棒状，贯穿所述第一轴孔(112)、通过所述通孔(111)及贯穿所述第二轴孔(132)，藉以控制所述阀件(13)于所述通孔(111)内转动，通过所述阀杆(14)中心的第二轴向中心线(141)与所述第一轴向中心线(1111)呈歪斜；及密封件(15)，所述密封件(15)为中心对称圆环，其外表面(151)为曲率固定的圆弧面，所述密封件(15)嵌设于所述阀件(13)的所述环状表面(131)上，所述密封件(15)于所述阀件(13)的所述环状表面(131)上的设置位置偏离所述第二轴孔(132)的设置位置，所述斜圆锥(1210)的顶点与所述第一轴向中心线(1111)之间的垂直距离(D)小于所述通孔(111)的半径；其特征在于，所述密封件(15)的所述外表面(151)的曲率半径决定于所述斜圆锥(1210)的顶点与所述阀杆(14)中心之间的垂直距离(L)、所述垂直距离(D)、所述密封件(15)的径向中心线(152)与所述阀件(13)的所述第二轴孔(132)中心之间的垂直距离(H)以及所述阀座(12)于轴向方向上的厚度(T)，当所述阀件(13)于所述通孔(111)内转动至完全闭合所述通孔(111)的位置时，于所述偏心阀(10)的任一个径向剖面上，所述密封件(15)的所述外表面(151)均顶抵于所述阀座(12)的所述内表面(121)上，且于所述外表面(151)及所述阀座(12)的所述内表面(121)之间不存在间隙，且所述密封件(15)的所述外表面(151)与所述阀座(12)的内表面(121)的顶抵处为点接触的相切点(A,B)，且所有所述相切点(A,B)不在同一个平面上。...

【技术特征摘要】
2014.12.16 TW 1031437971.一种偏心阀(10)，包括：阀体(11)，其中央位置处具有通孔(111)，且于纵向方向上设有贯穿所述通孔(111)的第一轴孔(112)；阀座(12)，呈环状，其内表面(121)构成斜圆锥(1210)的圆锥面的部分，其容置于所述通孔(111)内，且嵌设于所述阀体(11)内，所述斜圆锥(1210)的顶点偏离通过所述通孔(111)中心的第一轴向中心线(1111)；阀件(13)，呈碟状，具环状表面(131)，所述阀件(13)的纵向方向上设有一对第二轴孔(132)，所述阀件(13)容置于所述通孔(111)内，所述第二轴孔(132)对准所述第一轴孔(112)；阀杆(14)，成棒状，贯穿所述第一轴孔(112)、通过所述通孔(111)及贯穿所述第二轴孔(132)，藉以控制所述阀件(13)于所述通孔(111)内转动，通过所述阀杆(14)中心的第二轴向中心线(141)与所述第一轴向中心线(1111)呈歪斜；及密封件(15)，所述密封件(15)为中心对称圆环，其外表面(151)为曲率固定的圆弧面，所述密封件(15)嵌设于所述阀件(13)的所述环状表面(131)上，所述密封件(15)于所述阀件(13)的所述环状表面(131)上的设置位置偏离所述第二轴孔(132)的设置位置，所述斜圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：范义明，
申请(专利权)人：进典工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71