一种制备高弹性环保面料的印染系统及其工艺技术方案

本发明专利技术属于纺织印染领域，由其本涉及一种制备高弹性环保面料的印染系统及工艺，包括染色室、提布辊、导布辊、豁流机构及引流机构，豁流机构设置于染色室内部且位于坯布的一侧，其包括拨液组件，处于坯布表面的纤维、毛屑经染液冲击后，经染液带离；引流机构设置于染色室内且沉设于染液内，其包括经坯布通过的染色通道、位于该染色通道上下两侧经染料流动的第一流道和第二流道，第一流道和第二流道与染色通道的末端连通设置；通过拨液组件对坯布表面除杂排离的同时，进行压缩预染，形成循环染液流，经与坯布传输方向相反的染液对其进行穿透深染，实现坯布的快速均匀染色，解决现有技术中存在的生产效率以及染色均匀性差的技术问题。

Printing and dyeing system and process for preparing high elastic environmental protection fabric

The invention belongs to the field of textile printing and dyeing, which relates to a printing and dyeing system and process for preparing high elastic and environmentally friendly fabrics, including a dyeing chamber, a cloth roll, a guide roller, an open flow mechanism and a drainage mechanism. The flow mechanism is set at the dyeing room and is located on one side of the grey fabric, which includes a dialing component and a fiber on the surface of a grey fabric. The drainage mechanism is set in the dyeing room and sinks in the dye solution, which includes the dyed passage through the grey cloth, the first channel and the second channel at the upper and lower sides of the dyeing channel through the dye flow, and the first channel and the second channel are connected to the end of the dyeing channel; At the same time, the over dialing liquid component makes the dyeing and predyeing at the same time, and forms a circulating dye flow. Through the dyeing liquid which is opposite to the transmission direction of the grey fabric, it can penetrate deep dye to realize the fast and uniform dyeing of the grey fabric, and solve the technical problems of the production efficiency and the poor dyeing uniformity in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种制备高弹性环保面料的印染系统及其工艺
本专利技术涉及纺织印染生产领域，尤其涉及一种制备高弹性环保面料的印染系统及其工艺。
技术介绍
在织物纺织、染整行业中，用于对坯布进行染色的溢流染色机，其内设有带动布匹进行转动的提布辊，染液都存在于染色室内，布匹的染色过程主要在于在下部染色室中的染色，通过控制布匹的运转速度来控制布匹在染色室中的浸润的时间，也控制了其染色的效果，这种染色机是每四个为一组，每一组的染色室是想通的，成连通器原理，而配料杠则位于一边，这就导致了溢流染色机染色的弊病，就是染色的结果可能是每一杠所出的布匹的染色效果不同，易出现染色程度不同的影响；另外，由于坯布表面在进入染色室进行染色时，其表面不可避免的粘附有纤维、毛屑等杂质，含有杂质的布料经染色后容易出现染斑、染花灯染色瑕疵。中国专利申请号为201210149245.1所公开的一种卧式高温高压溢流染色机，本专利技术包括染槽、提布轮、喷嘴和染液循环输送系统，所述的染槽内设有上下两层输送机，下层输送机的高度高于工作时染槽内染液高度。上述技术方案通过上传输机和下传输机使坯布与染液分离，从而减少染斑、染花、沾污等染色疵病；然而染液对坯布进行染色的同时，使染液的均匀性降低，其采用传输机对坯布进行传输，降低了染液均匀性，另外，其与传统的浸染方式相同，都是对坯布的长时间浸泡来实现坯布的染色，其生产效率以及染色均匀性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种制备高弹性环保面料的印染系统及其工艺，通过拨液组件对坯布表面除杂排离的同时，进行压缩预染，形成循环染液流，经与坯布传输方向相反的染液对其进行穿透深染，实现坯布的快速均匀染色，解决现有技术中存在的生产效率以及染色均匀性差的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种制备高弹性环保面料的印染系统，包括染色室、设置于该染色室内部的提布辊以及多个导布辊，还包括：豁流机构，所述豁流机构设置于所述染色室内部且位于坯布的一侧，其包括带动染液对坯布表面进行冲击除杂的拨液组件，处于坯布表面的纤维、毛屑经染液冲击后，经染液带离；及引流机构，所述引流机构设置于所述染色室内且沉设于染液内，其包括经坯布通过的染色通道、位于该染色通道上下两侧经染料流动的第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道与所述染色通道的末端连通设置。作为改进，还包括设置于所述染色室上且位于所述豁流机构上方的分离机构，该分离机构包括固定设置于染色室内壁上的滑槽、安装于该滑槽内以往复运动方式设置的驱动部以及设置于该驱动部内经坯布穿过的传输通道，所述驱动部与所述拨液组件传动连接设置。其中，所述驱动部包括对称设置于所述传输通道两侧且与坯布相接触的限位部、与该限位部固定连接且位于其一侧的传动销以及以可摆动方式设置于所述染色室上带动所述限位部往复运动的摆臂，该摆臂通过腰槽与所述传动销相连接。作为改进，所述拨液组件沉设于染液内，其包括呈对称结构且转动设置的转辊以及位于其两者之间经坯布穿过的除杂区，所述转辊的旋转方向与坯布的传输方向相反。其中，所述转辊与所述提布辊传动连接设置，其包括单向摆动设置于其外圆周面上对染液进行间断拨动的拨板以及偏心设置于所述转辊的一端且与所述摆臂铰接设置的驱动销，所述拨板为弧形板结构设置，且其弧面与所述转辊的外圆周面相适配。作为改进，所述引流机构还包括设置于所述第一流道后端且位于染色通道51上方的挡板，该挡板延伸至染液表面的上方，其与所述染色通道之间形成第一回流口；所述第一流道和第二流道的末端经第二回流口相连通。作为改进，所述引流机构还包括以可拆卸方式设置于所述第一回流口和第二回流口上对流入染色通道内染液进行除渣隔离的筛网以及分别设置于所述豁流机构两侧且处于所述第一流道和第二流道上端对脱落后杂质收集的收集网。本专利技术还提供了一种制备高弹性环保面料的印染工艺，包括以下步骤：(a)进料部分，坯布经提布辊传输进入染色室内，进行定向传输染色；(b)初染除杂部分，坯布沿竖直方向进入染液中，经转辊带动染液以逆向冲击方式对坯布表面进行除杂的同时，实现预染；(c)回流深染部分，经步骤(b)预染后的坯布呈S结构沿染色通道传输的进行侵染的同时，经与坯布传输运动方向相反的染液流以穿透方式进行深染；(d)输出部分，经步骤(b)和步骤(c)多次循环染色后，所形成的成品布料经出布口输出。其中，所述步骤(b)还包括排渣部分，所述转辊以转动方式将处于深层的染液冲刷至坯布表面进行除杂后，结合坯布的往复摆动运动方式，将含有杂质的染液分别拨送远离坯布，实现杂质排离。作为改进，所述步骤(c)还包括杂质收集部分，所述转辊以转动方式带动染液流动的同时，形成循环染液流，杂质经染液流进行聚集后，实现对染液表面杂质的收集。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术通过拨液组件对坯布表面进行杂质清除清除的同时带动处于其上表面含有杂质的染液远离坯布，避免对后续坯布二次污染的同时，是染液内部形成两个循环的染液流，结合坯布的定向传输方式，进而实现对坯布冲击初染后，以染液逆流方式对其进行二次穿透深染，相较于传统侵染过程中的多次循环匀染，本专利技术染色效率提高20％，且在本专利技术中，染液始终处于上下循环流动，避免现有技术中因染液流动缓慢而造成布料色泽存在差异，解决现有技术中存在的生产效率以及染色均匀性差的技术问题；(2)在本专利技术中通过对称设置于坯布两侧的转辊，以相对转动方式对坯布进行逆向冲击除杂的同时，将染色通道上表面含有杂质的染液相两侧转移，由于染色通道、第一流道和第二流道均为独立通道，因此是处于第一流道和第二流道下方的干净染液进入染色通道内，从而形成位于坯布上下两侧且与其转移方向相反的染液流，通过坯布与染色的相对运动方式，以及处于染色通道内坯布的S结构，大大提高染液对坯布的穿透效果，从而提高染色质量，降低坯布在染色过程中的循环次数，另外，由于在本专利技术中，染液呈向下回流的循环流动结构，避免了穿透染色室内染色动荡小而引起的坯布染色不均的问题；(2)在本专利技术中通过与拨液组件传动连接设置的限位部带动坯布摆动，由于提布辊与拨液组件的固定位置设置，其在摆动的同时，由于坯布角度的变化，使坯布的张紧力发生变化，形成坯布以一松一紧的方式对染液进行自主吸附，结合染色通道中，染液对坯布的穿透印染，从而进一步提高本专利技术的染色效率及染色质量；综上所述，本专利技术具有结构简单、染色质量高、布料色泽均匀以及生产效率高等优点。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术正视剖视结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为拨液组件第一状态结构示意图；图4为拨液组件第二状态结构示意图；图5为图1中B处放大示意图；图6为本专利技术第一状态结构示意图；图7为本专利技术第二状态结构示意图；图8为本专利技术实施例三的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1、2、3和4所示，一种制备高弹性环保面料的印染系统，包括染色室1、设置于该染色室1内部的提布辊2以及多个导布辊3，还包括：豁流机构4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高弹性环保面料的印染系统，包括染色室(1)、设置于该染色室(1)内部的提布辊(2)以及多个导布辊(3)，其特征在于，还包括：豁流机构(4)，所述豁流机构(4)设置于所述染色室(1)内部且位于坯布(10)的一侧，其包括带动染液对坯布(10)表面进行冲击除杂的拨液组件(41)，处于坯布(10)表面的纤维、毛屑经染液冲击后，经染液带离；及引流机构(5)，所述引流机构(5)设置于所述染色室(1)内且沉设于染液内，其包括经坯布(10)通过的染色通道(51)、位于该染色通道(51)上下两侧经染料流动的第一流道(52)和第二流道(53)，所述第一流道(52)和第二流道(53)与所述染色通道(51)的末端连通设置。

【技术特征摘要】
1.一种制备高弹性环保面料的印染系统，包括染色室(1)、设置于该染色室(1)内部的提布辊(2)以及多个导布辊(3)，其特征在于，还包括：豁流机构(4)，所述豁流机构(4)设置于所述染色室(1)内部且位于坯布(10)的一侧，其包括带动染液对坯布(10)表面进行冲击除杂的拨液组件(41)，处于坯布(10)表面的纤维、毛屑经染液冲击后，经染液带离；及引流机构(5)，所述引流机构(5)设置于所述染色室(1)内且沉设于染液内，其包括经坯布(10)通过的染色通道(51)、位于该染色通道(51)上下两侧经染料流动的第一流道(52)和第二流道(53)，所述第一流道(52)和第二流道(53)与所述染色通道(51)的末端连通设置。2.根据权利要求1所述的一种制备高弹性环保面料的印染系统，其特征在于，还包括设置于所述染色室(1)上且位于所述豁流机构(4)上方的分离机构(6)，该分离机构(6)包括固定设置于染色室(1)内壁上的滑槽(61)、安装于该滑槽(61)内以往复运动方式设置的驱动部(62)以及设置于该驱动部(62)内经坯布(10)穿过的传输通道(63)，所述驱动部(62)与所述拨液组件(41)传动连接设置。3.根据权利要求2所述的一种制备高弹性环保面料的印染系统，其特征在于，所述驱动部(62)包括对称设置于所述传输通道(63)两侧且与坯布(10)相接触的限位部(621)、与该限位部(621)固定连接且位于其一侧的传动销(622)以及以可摆动方式设置于所述染色室(1)上带动所述限位部(621)往复运动的摆臂(623)，该摆臂(623)通过腰槽与所述传动销(622)相连接。4.根据权利要求3所述的一种制备高弹性环保面料的印染系统，其特征在于，所述拨液组件(41)沉设于染液内，其包括呈对称结构且转动设置的转辊(411)以及位于其两者之间经坯布(10)穿过的除杂区(412)，所述转辊(411)的旋转方向与坯布(10)的传输方向相反。5.根据权利要求4所述的一种制备高弹性环保面料的印染系统，其特征在于，所述转辊(411)与所述提布辊(2)传动连接设置，其包括单向摆动设置于其外圆周面上对染液进行间断拨动的拨板(4111)以及偏心设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟祯，
申请(专利权)人：浙江福发纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33