An embodiment of the invention discloses a kind of storage groove, including an upper inclined slot and a lower slant slots axially located in the main cylinder. The upper end of the upper inclined slot is close to the air flow nozzle, the upper slant slot and the lower slant slide groove are connected first and the end, and after the fabric is released from the dyeing and finishing mechanism, the upper end of the upper inclined slot is inclined from the right side of the main cylinder to the left side to the left. Slide down, then enter the slant slide groove, slide downward from the left side of the main cylinder to the right of the dyeing and finishing mechanism, and re enter the dyeing and finishing mechanism by the traction of the dyeing and finishing mechanism to realize the dyeing and finishing cycle of the fabric. The embodiment of the invention also discloses an axial inclined sliding type high-temperature gas liquid dyeing machine. By adopting the invention, the mutual extrusion pressure between the fabrics can be reduced, thereby avoiding the generation of the fabric crease and crease, and improving the cloth surface quality of the fabric. In addition, it can effectively increase the volume of the same volume main cylinder and increase the production capacity.
【技术实现步骤摘要】
一种储布槽及一种轴向斜滑式高温气液染色机
本专利技术涉及一种染色机,尤其涉及一种储布槽及一种轴向斜滑式高温气液染色机。
技术介绍
目前的卧式圆筒形高温染色机(包括喷射染色机、气流和气液染色机)的储布槽,是分成若干格,每格一个布环,各自独立循环运行。储布槽在圆筒横截面是呈圆弧形结构。织物从后部落入圆弧形槽内,逐步在后续下落织物的作用下,沿着圆弧面向前滑行。最前端的织物受到后续织物的挤压力作用,有逐步向上移动的倾向。随着织物容量的逐步增加,滑到最底部的织物总是受到前后两部分织物的挤压,容易形成折痕。此外,织物在受到挤压的过程中,位置没有自由松弛空间,使得一些合成纤维(尤其是长丝类)的内应力得不到充分释放,因而也容易产生细皱纹。由于这种缺陷的存在,在实际应用中只有通过减载,或者选择浴比较大的管式高温染色机进行加工,因此,卧式圆筒形高温染色机的使用在一定程度上受到限制。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种储布槽及一种轴向斜滑式高温气液染色机,可减少织物之间的相互挤压力,从而避免织物挤压折痕的产生,提高织物的布面品质。本专利技术实施例所要解决的技术问题还在于,提供一种储布槽及一种轴向斜滑式高温气液染色机,可有效增加相同容积主缸体的容布量,提高产能。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种储布槽,包括轴向设于主缸体内的上斜滑槽和下斜滑槽,所述上斜滑槽的上端靠近气流喷嘴,所述上斜滑槽和下斜滑槽首尾连接,织物从染整机构放出后,从上斜滑槽的上端从主缸体的右侧向左侧斜向下滑动,继而进入下斜滑槽,从主缸体的左侧斜向下滑动至染整机构的正下方,受染整 ...
【技术保护点】
1.一种储布槽,其特征在于,包括轴向设于主缸体内的上斜滑槽和下斜滑槽,所述上斜滑槽的上端靠近气流喷嘴,所述上斜滑槽和下斜滑槽首尾连接,织物从染整机构放出后,从上斜滑槽的上端从主缸体的右侧向左侧斜向下滑动,继而进入下斜滑槽,从主缸体的左侧斜向下滑动至染整机构的正下方,受染整机构的牵引重新进入染整机构中,实现织物染整循环。
【技术特征摘要】
1.一种储布槽,其特征在于,包括轴向设于主缸体内的上斜滑槽和下斜滑槽,所述上斜滑槽的上端靠近气流喷嘴,所述上斜滑槽和下斜滑槽首尾连接,织物从染整机构放出后,从上斜滑槽的上端从主缸体的右侧向左侧斜向下滑动,继而进入下斜滑槽,从主缸体的左侧斜向下滑动至染整机构的正下方,受染整机构的牵引重新进入染整机构中,实现织物染整循环。2.如权利要求1所述的储布槽,其特征在于,所述上斜滑槽的末端设有转角调节板,其一端铰接于上斜滑槽的下端,能够在驱动机构的驱动下摆动预定角度。3.如权利要求2所述的储布槽,其特征在于,所述转角调节板具有弧形表面。4.如权利要求1所述的储布槽,其特征在于,所述上斜滑槽和下斜滑槽均设有分段并可滑动的盖板,以阻止下滑织物跑出。5.如权利要求1所述的储布槽,其特征在于,所述上斜滑槽和下斜滑槽可分别调节倾斜角度,以适于不同织物品种的斜滑速度和保证滑动顺畅。6.如权利要求1所述的储布槽,其特征在于,所述下斜滑...
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