一种运输箱用砂光板材及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种运输箱用砂光板材，其包括层叠设置的：表面耐磨层、第一玻璃纤维层、中间层、第二玻璃纤维层、底涂层。本发明专利技术的运输箱用砂光板材具有较高的强度，其制作的运输箱能够适应于长途以及远洋的货运，不易损坏，有效地为其内部的货物提供了保护。

A sand light plate used in transportation box and its production method

The invention provides a sand light plate for a transport box, which includes a layer of layers: a surface wear-resistant layer, a first glass fiber layer, an intermediate layer, a second glass fiber layer and a bottom coating. The transport box of the invention has high strength with sand light plate, and the transportation box made of it can adapt to long distance and ocean freight, not easy to damage, and effectively protect the goods inside.

【技术实现步骤摘要】
一种运输箱用砂光板材及其生产方法
本专利技术涉及一种板材，尤其涉及一种运输箱用砂光板材及其生产方法。
技术介绍
目前，对于运输周转箱而言，其通常采用塑料材质，并通过一体注塑成型的方式加工而成。虽然，上述运输周转箱具有成本低、质量轻、便于运输到优点，但是其材质较为脆弱，不利于货物的长途运输。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种运输箱用砂光板材及其生产方法，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种运输箱用砂光板材，其包括层叠设置的：表面耐磨层、第一玻璃纤维层、中间层、第二玻璃纤维层、底涂层；所述表面耐磨层位于所述第一玻璃纤维层的一面，其按质量百分比包括：氧化铝12-25％、碳酸镁33-45％、木炭粉25-35％、氧化铜12-15％、碱式硫酸铁8-12％、平流剂3-5％以及稳定剂4-6％；所述第一玻璃纤维层的另一面位于所述中间层的一面上，其按质量百分比包括：二氧化硅14-19％、氧化铝15-20％、氧化钙20-32％、二氧化钛9.5-12％、三氧化二铁16-20％以及氧化镁20-25％；所述中间层的另一面位于所述第二玻璃纤维层的一面上，其按质量百分比包括：碳酸钙13-22％、氮氧化铝23-35％、硝酸铜25-35％、竹炭粉12-15％、醋酸铜8-12％、消泡剂3-5％；所述第二玻璃纤维层的另一面位于所述底涂层上，其按质量百分比包括：二氧化硅14-19％、氧化铝15-20％、氧化钙20-32％、二氧化钛9.5-12％、三氧化二铁16-20％以及氧化镁20-25％；所述底涂层按质量百分比包括：轻烧镁砂15-35％、炭黑粉18-25％、角闪石粉末16-33％、二氧化硅8-16％以及硅胶粉26-37％。作为本专利技术的运输箱用砂光板材的改进，所述表面耐磨层按质量百分比包括：氧化铝8-23％、碳酸镁38-42％、木炭粉28-34％、氧化铜13-14％、碱式硫酸铁10-12％、平流剂3.5-4.5％以及稳定剂5-5.5％。作为本专利技术的运输箱用砂光板材的改进，所述第一玻璃纤维层按质量百分比包括：二氧化硅15-16.5％、氧化铝17-20％、氧化钙28-32％、二氧化钛10.5-12％、三氧化二铁18-20％以及氧化镁23-25％。作为本专利技术的运输箱用砂光板材的改进，所述第一玻璃纤维层的数量为两层或三层。作为本专利技术的运输箱用砂光板材的改进，所述第二玻璃纤维层按质量百分比包括：二氧化硅15-18％、氧化铝16-19％、氧化钙25-32％、二氧化钛11-12％、三氧化二铁18-20％以及氧化镁23-25％。作为本专利技术的运输箱用砂光板材的改进，所述第一玻璃纤维层的数量为三层或四层。作为本专利技术的运输箱用砂光板材的改进，所述中间层按质量百分比包括：碳酸钙14-20％、氮氧化铝26-35％、硝酸铜25-27％、竹炭粉13-14.5％、醋酸铜10.5-12％、消泡剂4.5-5％。作为本专利技术的运输箱用砂光板材的改进，所述底涂层按质量百分比包括：轻烧镁砂25-33％、炭黑粉19-24％、角闪石粉末18-30％、二氧化硅10-15％以及硅胶粉28-32％。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种运输箱用砂光板材的生产方法，其包括如下步骤：S1、按质量百分比称取如下组份：氧化铝12-25％、碳酸镁33-45％、木炭粉25-35％、氧化铜12-15％、碱式硫酸铁8-12％，将上述各组分搅拌均匀，并同步加入平流剂3-5％以及稳定剂4-6％，得到混合物A；S2、按质量百分比称取如下组份：二氧化硅14-19％、氧化铝15-20％、氧化钙20-32％、二氧化钛9.5-12％、三氧化二铁16-20％以及氧化镁20-25％，将上述各组分搅拌均匀，固化后得到第一玻璃纤维层；S3、按质量百分比称取如下组份：碳酸钙13-22％、氮氧化铝23-35％、硝酸铜25-35％、竹炭粉12-15％、醋酸铜8-12％，将上述各组分搅拌均匀，并同步加入消泡剂3-5％，固化后得到中间层；S4、按质量百分比称取如下组份：二氧化硅14-19％、氧化铝15-20％、氧化钙20-32％、二氧化钛9.5-12％、三氧化二铁16-20％以及氧化镁20-25％，固化后得到第二玻璃纤维层；S5、按质量百分比称取如下组份：轻烧镁砂15-35％、炭黑粉18-25％、角闪石粉末16-33％、二氧化硅8-16％以及硅胶粉26-37％，将上述各组分搅拌均匀，得到混合物B；S6、以层压方式将所述第一玻璃纤维层、中间层、第二玻璃纤维层按照顺序进行结合，并将混合物A涂覆于所述第一玻璃纤维层上，混合物B涂覆于第二剥离纤维层上，烘干，得到本专利技术的运输箱用砂光板材。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的运输箱用砂光板材具有较高的强度，其制作的运输箱能够适应于长途以及远洋的货运，不易损坏，有效地为其内部的货物提供了保护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的运输箱用砂光板材一具体实施方式的层结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。如图1所示，本专利技术的运输箱用砂光板材包括：包括层叠设置的：表面耐磨层1、第一玻璃纤维层2、中间层3、第二玻璃纤维层4、底涂层5。所述表面耐磨层1形成本专利技术的运输箱用砂光板材的表层，其位于所述第一玻璃纤维层2的一面，所述表面耐磨层1按质量百分比包括：氧化铝12-25％、碳酸镁33-45％、木炭粉25-35％、氧化铜12-15％、碱式硫酸铁8-12％、平流剂3-5％以及稳定剂4-6％。在一个优选实施方式中，所述表面耐磨层1按质量百分比包括：氧化铝8-23％、碳酸镁38-42％、木炭粉28-34％、氧化铜13-14％、碱式硫酸铁10-12％、平流剂3.5-4.5％以及稳定剂5-5.5％。所述第一玻璃纤维层2形成本专利技术的运输箱用砂光板材的第二层，其另一面位于所述中间层3的一面上，所述第一玻璃纤维层2按质量百分比包括：二氧化硅14-19％、氧化铝15-20％、氧化钙20-32％、二氧化钛9.5-12％、三氧化二铁16-20％以及氧化镁20-25％。在一个优选实施方式中，所述第一玻璃纤维层2按质量百分比包括：二氧化硅15-16.5％、氧化铝17-20％、氧化钙28-32％、二氧化钛10.5-12％、三氧化二铁18-20％以及氧化镁23-25％。优选地，所述第一玻璃纤维层2的数量为两层或三层。所述中间层3形成本专利技术的运输箱用砂光板材的第三层，其另一面位于所述第二玻璃纤维层4的一面上，所述中间层3按质量百分比包括：碳酸钙13-22％、氮氧化铝23-35％、硝酸铜25-35％、竹炭粉12-15％、醋酸铜8-12％、消泡剂3-5％。在一个优选实施方式中，所述中间层3按质量百分比包括：碳酸钙14-20％、氮氧化铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运输箱用砂光板材，其特征在于，所述运输箱用砂光板材包括层叠设置的：表面耐磨层、第一玻璃纤维层、中间层、第二玻璃纤维层、底涂层；所述表面耐磨层位于所述第一玻璃纤维层的一面，其按质量百分比包括：氧化铝12‑25％、碳酸镁33‑45％、木炭粉25‑35％、氧化铜12‑15％、碱式硫酸铁8‑12％、平流剂3‑5％以及稳定剂4‑6％；所述第一玻璃纤维层的另一面位于所述中间层的一面上，其按质量百分比包括：二氧化硅14‑19％、氧化铝15‑20％、氧化钙20‑32％、二氧化钛9.5‑12％、三氧化二铁16‑20％以及氧化镁20‑25％；所述中间层的另一面位于所述第二玻璃纤维层的一面上，其按质量百分比包括：碳酸钙13‑22％、氮氧化铝23‑35％、硝酸铜25‑35％、竹炭粉12‑15％、醋酸铜8‑12％、消泡剂3‑5％；所述第二玻璃纤维层的另一面位于所述底涂层上，其按质量百分比包括：二氧化硅14‑19％、氧化铝15‑20％、氧化钙20‑32％、二氧化钛9.5‑12％、三氧化二铁16‑20％以及氧化镁20‑25％；所述底涂层按质量百分比包括：轻烧镁砂15‑35％、炭黑粉18‑25％、角闪石粉末16‑33％、二氧化硅8‑16％以及硅胶粉26‑37％。...

【技术特征摘要】
1.一种运输箱用砂光板材，其特征在于，所述运输箱用砂光板材包括层叠设置的：表面耐磨层、第一玻璃纤维层、中间层、第二玻璃纤维层、底涂层；所述表面耐磨层位于所述第一玻璃纤维层的一面，其按质量百分比包括：氧化铝12-25％、碳酸镁33-45％、木炭粉25-35％、氧化铜12-15％、碱式硫酸铁8-12％、平流剂3-5％以及稳定剂4-6％；所述第一玻璃纤维层的另一面位于所述中间层的一面上，其按质量百分比包括：二氧化硅14-19％、氧化铝15-20％、氧化钙20-32％、二氧化钛9.5-12％、三氧化二铁16-20％以及氧化镁20-25％；所述中间层的另一面位于所述第二玻璃纤维层的一面上，其按质量百分比包括：碳酸钙13-22％、氮氧化铝23-35％、硝酸铜25-35％、竹炭粉12-15％、醋酸铜8-12％、消泡剂3-5％；所述第二玻璃纤维层的另一面位于所述底涂层上，其按质量百分比包括：二氧化硅14-19％、氧化铝15-20％、氧化钙20-32％、二氧化钛9.5-12％、三氧化二铁16-20％以及氧化镁20-25％；所述底涂层按质量百分比包括：轻烧镁砂15-35％、炭黑粉18-25％、角闪石粉末16-33％、二氧化硅8-16％以及硅胶粉26-37％。2.根据权利要求1所述的运输箱用砂光板材，其特征在于，所述表面耐磨层按质量百分比包括：氧化铝8-23％、碳酸镁38-42％、木炭粉28-34％、氧化铜13-14％、碱式硫酸铁10-12％、平流剂3.5-4.5％以及稳定剂5-5.5％。3.根据权利要求1所述的运输箱用砂光板材，其特征在于，所述第一玻璃纤维层按质量百分比包括：二氧化硅15-16.5％、氧化铝17-20％、氧化钙28-32％、二氧化钛10.5-12％、三氧化二铁18-20％以及氧化镁23-25％。4.根据权利要求1或3所述的运输箱用砂光板材，其特征在于，所述第一玻璃纤维层的数量为两层或三层。5.根据权利要求1所述的运输箱用砂光板材，其特征在于，所述第二玻璃纤维层按质量百分比包括：二氧化硅15-18％、氧化铝16-19％、氧化钙25-32％、二氧化钛11-12％、三氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴文，徐荣平，李成，
申请(专利权)人：江苏蓝圈新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32