一种喷胶机的喷头制造技术

一种喷胶机的喷头，包括喷胶部件，所述喷胶部件安装在振荡机构上，所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。由于所述喷胶部件安装在振荡机构上，因此，所述喷胶部件在作水平移动的同时，上下振荡，如此，即使产品表面凹凸不平，所述喷胶部件也能越过凹凸不平处，并对凹凸不平处进行全面上胶。有效解决了非平面形状上胶不到位、上胶不均匀的技术问题。

A spray head of a spray machine

A spray head of a spray machine includes a spray component, which is mounted on an oscillating mechanism, and the oscillating mechanism drives a high frequency oscillation on the spray part. As the spray parts are installed on the oscillating mechanism, the spray parts will oscillate up and down while moving horizontally, so that even if the surface of the product is uneven, the spray parts can cross the concave and bump and make an overall glue on the bump. It has effectively solved the technical problems that the glue on the non planar shape is not in place and the gluing is uneven.

【技术实现步骤摘要】
一种喷胶机的喷头
本技术涉及生产设备，具体涉及喷胶机。
技术介绍
按现有技术，喷胶机的喷头采用水平移动的方式将液态胶涂抹在产品上。所述喷头在作水平移动的过程中，遇到非平面形状，如凹凸面，所述非平面形状会阻断喷头行程，导致产品表面非平面形状部分无法上胶。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：如何对产品需上胶的地方全部上胶。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种喷胶机的喷头，包括喷胶部件，所述喷胶部件安装在振荡机构上，所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。按上述技术方案，整个喷头安装在能够作水平线性运行和竖直升降的动作机构上，在动作机构的驱动下，喷头向下接近产品表面，并沿产品表面需上胶的部位作水平移动，与液态胶供给装置连接的喷胶部件向产品表面喷胶。由于所述喷胶部件安装在振荡机构上，因此，所述喷胶部件在作水平移动的同时，上下振荡，如此，即使产品表面凹凸不平，所述喷胶部件也能越过凹凸不平处，并对凹凸不平处进行全面上胶。所述振荡机构包括振荡动力源、与振荡动力源连接的振荡配合组件、与所述振荡配合组件活动配合的振荡组件，所述喷胶部件安装在所述振荡组件上。其中，所述振荡配合组件与所述振荡组件活动配合，具体是指，振荡组件能够相对所述振荡配合组件作上下移动。所述振荡动力源带动所述振荡配合组件同步振荡，所述振荡配合组件驱动所述振荡组件上下振荡，进而驱动喷胶部件上下振荡。振荡组件与所述振荡配合组件之间设有弹性件。所述弹性件能够在振荡组件相对所述振荡配合组件作上下振荡时，积聚弹性势能并顺势释放弹性势能，以扩展振荡组件及其上喷胶部件的振荡幅度。之外，所述弹性件能够有效缓解振荡组件和振荡配合组件之间的冲击。所述振荡配合组件包括与振荡动力源连接的安装座体、安装在所述安装座体上的套筒、安装在所述套筒内的锥形筒。所述振荡组件包括与锥形筒活动配合的杆件、设置在杆件顶部的限位件、设置在杆件底部的配重件，所述限位件位于锥形筒内而所述配重件位于锥形筒的下方，所述喷胶部件安装有所述配重件上，所述弹性件套设在杆件上，弹性件抵压在限位件和锥形筒内壁之间。按上述振荡配合组件和振荡组件的说明，振荡动力源带动所述安装座体、套筒、锥形筒上下振荡，锥形筒通过弹性件驱动所述限位件在锥形筒内上下振荡，所述限位件带动杆件和配重件及喷胶部件上下振荡。所述振荡配合组件设有导向配件，导向配件滑动配合在导向柱上，所述导向柱安装在支架座上。所述导向配件和导向柱能够引导振荡配合组件作直线上下振荡，进而保证喷胶部件直线上下振荡。所述振荡配合组件被壳体包裹，所述振荡组件安装有喷胶部件的底部向下突出所述壳体，所述壳体安装在支架座上。所述壳体对振荡配合组件和振荡组件起到保护作用。所述壳体上安装有路径识别装置。作为一种优选，所述路径识别装置为红外线传感器，对喷头运行的路径进行识别，并控制喷头的运行路径，提高喷胶的自动化程度。本技术所述喷胶机的喷头能够对产品表面凹凸不平处进行全面上胶，有效解决了非平面形状上胶不到位、上胶不均匀的技术问题。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术一种喷胶机的喷头的示意图；图2为图1中路径识别装置80和壳体70隐藏后的示意图；图3为图2的爆炸图；图4为套筒32的示意图；图5为锥形筒33的示意图；图6为配重件43的示意图；图7为喷胶部件10的示意图。图中符号说明：10、喷胶部件；11、液态胶入口；12、液态胶出口；20、振荡动力源；21、动力源支架板；30、振荡配合组件；31、安装座体；32、套筒；320、注油孔；321、套筒上的油路；33、锥形筒；331、供弹性件抵压的台阶；332、对限位件下行幅度进行限制的台阶；333、安装密封圈的环形槽；34、导向配件；35、导向柱；40、振荡组件；41、杆件；42、限位件；43、配重件；431、液态胶通孔，与所述液态胶入口对齐；432、喷胶部件安装口；44、线性轴承；45、密封圈；50、弹性件；60、支架座；70、壳体；80、路径识别装置。具体实施方式参考图1至图3，一种喷胶机的喷头，包括喷胶部件10、振荡机构、路径识别装置80。参考图2、图7，所述喷胶部件10安装在振荡机构上，喷胶部件10的侧壁上开设与液态胶供给装置连接的液态胶入口11，喷胶部件10的底部设有液态胶出口12。所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。参考图3，所述振荡机构包括振荡动力源20、与振荡动力源连接的振荡配合组件30、与所述振荡配合组件活动配合的振荡组件40，所述喷胶部件10安装在所述振荡组件上。其中，振荡组件40与所述振荡配合组件30之间设有弹性件50。作为一种优选，所述弹性件为伸缩弹簧。参考图3，所述振荡动力源20安装在动力源支架板21上，所述动力源支架板设置在支架座60上。作为一种优选，所述振荡动力源20为线性气缸。参考图3至图5，所述振荡配合组件30包括与振荡动力源20连接的安装座体31、安装在所述安装座体上的套筒32、安装在所述套筒内的锥形筒33。参考图3，所述振荡配合组件30设有导向配件34，所述导向配件与所述安装座体连接，所述导向配件滑动配合在导向柱35上，所述导向柱安装在支架座60上。参考图3、图6、图7，所述振荡组件40包括与锥形筒活动配合的杆件41、设置在杆件顶部的限位件42、设置在杆件底部的配重件43，所述限位件位于锥形筒内而所述配重件位于锥形筒的下方，所述喷胶部件10安装有所述配重件上，所述弹性件50套设在杆件上，弹性件抵压在限位件和锥形筒内壁之间。其中，杆件41上配合有线性轴承44，线性轴承安装在锥形筒33中。参考图1、图2，所述支架座60上安装有壳体70，壳体与所述动力源支架板21构成一方形腔体，壳体的底部开设一豁口，所述振荡配合组件30被壳体70包裹，振荡组件40的底部向下突出所述豁口。参考图1，所述路径识别装置80安装在壳体70的外侧壁上，作为一种优选，所述路径识别装置80为红外线传感器。实际操作中，在路径识别装置80的识别和控制下，动作机构驱动喷头在产品表面上方(接近产品表面)作水平移动，水平移动的路径为产品表面需上胶部分。同步地，振荡动力源20带动所述振荡配合组件30上下振荡，振荡配合组件30中的锥形筒33通过弹性件50驱动所述振荡组件40相对锥形筒33上下振荡，所述振荡组件40带动其上的喷胶部件10上下振荡。与液态胶供给装置连接的喷胶部件10，通过其上的液态胶出口12向产品表面进行喷胶。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷胶机的喷头，包括喷胶部件(10)，其特征在于：所述喷胶部件安装在振荡机构上，所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。

【技术特征摘要】
1.一种喷胶机的喷头，包括喷胶部件(10)，其特征在于：所述喷胶部件安装在振荡机构上，所述振荡机构驱动喷胶部件上下高频振荡。2.如权利要求1所述的一种喷胶机的喷头，其特征在于：所述振荡机构包括振荡动力源(20)、与振荡动力源连接的振荡配合组件(30)、与所述振荡配合组件活动配合的振荡组件(40)，所述喷胶部件(10)安装在所述振荡组件上。3.如权利要求2所述的一种喷胶机的喷头，其特征在于：振荡组件(40)与所述振荡配合组件(30)之间设有弹性件(50)。4.如权利要求3所述的一种喷胶机的喷头，其特征在于：所述振荡配合组件(30)包括与振荡动力源(20)连接的安装座体(31)、安装在所述安装座体上的套筒(32)、安装在所述套筒内的锥形筒(33)；所述振荡组件(40)包括与锥形筒活动配合的杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：东莞市具力自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44