瓷质氧化电泳铝幕墙单板及其制作方法技术

一种瓷质氧化电泳铝幕墙单板及其制作方法，采用铝板经声波、电解除油、水洗、中和、瓷质氧化及电泳使其表面产生一层氧化膜，一层电泳膜，使其在合金铝的表面上产生具有瓷釉特质，光彩色宜人，色泽华丽而不反光。无毒无辐射，坚韧耐磨，绝热绝缘，均匀密布，高附着力，化学性能稳定，数十年不变质、不变色；材质轻、易安装、可回收、不粘污，可被风雨自然清洗干净等特点。特具防水、抗风、抗震、抗压、耐候、耐腐、耐酸、耐碱等优点。又克服了传统烤瓷“脆”不易成型、不易弯曲的致命缺点。除作为金属帷幕材料外，还可推广应用于铝及铝合金工业和铝制品表面上，如电梯隔墙、厨房用具、消毒柜外壳、冰箱外壳、货架、金属锁件等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
瓷质氧化电泳铝幕墙单板及其制作方法
本专利技术属一种瓷质氧化电泳铝幕墙单板及其制作方法。
技术介绍
目前，现代建筑的外墙装饰结构主要是采用玻璃幕墙、铝塑复合板、氟碳涂装铝板等，而玻璃幕墙光污严重，安全系数低、安装难度大，国家已明文规定禁止使用于高层建筑。铝塑复合板强度低、不防火、抗风性差，夹层易老化，色彩不够丰富。氟碳涂装铝板又因主要工艺是喷涂，故其耐侯、耐腐、耐磨性较差及表面不够光滑等缺陷，难以在高层建筑中使用。例如专利96108389.1系列AI2O3基复合材料及其制备方法、专利00100263.5陶瓷装饰板及其制作方法、专利99102628.4一种废塑料热熔胶装饰板等工艺较复杂，装饰效果不够理想，未能有效地解决装饰板材存在的空气和光对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓷质氧化电泳铝幕墙单板及其制作方法，采用铝板经声波、电解除油、水洗、中和、瓷质氧化及电泳使其表面产生一层氧化膜，一层电泳膜，使其在合金铝的表面上产生具有瓷釉特质，光彩色宜人，色泽华丽而不反光。无毒无辐射，坚韧耐磨，绝热绝缘，均匀密布，高附着力，化学性能稳定，数十年不变质、不变色；材质轻、易安装、可回收、不粘污，可被风雨自然清洗干净等特点。特具防水、抗风、抗震、抗压、耐侯、耐腐、耐酸、耐碱等优点。又克服了传统烤瓷“脆”！不易成型、不易弯曲的致命缺点。本专利技术原料包括铝板、电泳漆、氢氧化纳、碳酸钠、磷酸钠、磷酸三钠、水玻璃、硝酸、酪酐、硼酸、树脂、色浆、清水、纯水，配方如下：(1)在声波除油中，氢氧化纳10～30g/L、碳酸钠20～40g/L、磷酸三钠50～80g/L、水玻璃5～20g/L；(2)在电解除油中，氢氧化纳10～30g/L、碳酸钠20～40g/L、磷酸三钠50～-->80g/L；(3)在中和中，硝酸50～100g/L；(4)在氧化中，酪酐35～70g/L；(5)在电泳中，电泳漆含固体份10％～30％。本专利技术包括如下步骤：(1)上挂具，将铝板夹在天车上；(2)按声波除油的配方向液池投料，将铝板浸入液池内，温度为50～80℃、时间为1～3分钟，上、下移动天车，清水洗30秒，重复操作清水洗步骤一次，清洗铝板表面的油渍污渍；(3)按电解除油的配方向液池投料，将经声波除油后的铝板浸入液池内，温度为50～60℃、时间为1～3分钟，电流0.1～0.3安培/平方分米、电压12～24伏特，重复操作清水洗步骤一次纯水洗1分钟，纯水导电率≤5US/Cm，重复操作纯水洗步骤二次，清除残留在铝板表面的油渍；(4)将铝板放入硝酸中和，温度是常温、时间为30秒～3分钟；(5)按氧化的配方向液池投料，将铝板放入液池内进行瓷质氧化，时间为5～10分钟、温度为40～65℃、电流2.5～3安培/平方分米、电压12～20伏特，具有釉一般的瓷质膜，重复操作清水洗步骤二次，再空槽雾化喷淋3分钟；(6)按电泳的配方，将铝板放入池中，重复上、下移动天车10～20分钟，成为瓷质氧化电泳铝幕墙单板，表面上产生具有瓷釉特质，有色彩，不反光；(7)超滤回收，用泵经超滤机循环，经过中空纤维膜管把水与树脂、色浆分离，纤维孔膜≤5微米；(8)将铝板放入烘炉烘干，温度为140～180℃、时间为30～50分钟；(9)经质检、加盖保护膜包装、成品进仓。本专利技术工艺步骤设计合理，产品膜层不会出现明显裂痕。结合性隹，膜层经纵横百割，100％无剥离。用中性盐水检验，2000小时无任何异样，色泽完全不衰退。更耐酸腐蚀，1％HCI、25℃测试，24小时无异样，具有防火，绝燃的特点，耐高温达700℃。除作为金属帷幕材料外，还可推广应用于铝及铝合金工业和铝制品表面上，如电梯隔墙、厨房用具、消毒柜外壳、冰箱外壳、货架、金属锁件等。具体实施方式-->先上挂具，将铝板挂在天车上。按材料的最隹配方，将氢氧化纳10g/L、碳酸钠20g/L、磷酸50g/L、水玻璃5g/L投入池中；再将铝板放入池内，温度为60℃、时间为2分钟，上、下移动天车，清水洗30秒，重复操作清水洗步骤二次，清洗铝板表面的油渍。按电解除油的配方向液池投料，将经声波除油后的铝板浸入液池内，温度为45℃、时间为3分钟，电流0.2安培/平方分米、电压17伏特，重复操作清水洗步骤二次，纯水洗1.5分钟，纯水导电率≤5US/Cm，重复操作纯水洗步骤一次，清除残留在铝板表面的油渍污渍，将将铝板放入硝酸中和，温度是常温、时间为2分钟。按氧化的配方向液池投料，将铝板放入液池内进行瓷质氧化，时间为6分钟、温度为45℃、电流3安培/平方分米、电压12伏特，具有釉一般的瓷质膜，重复操作清水洗步骤二次，重复操作纯水洗步骤二次，再空槽雾化喷淋2分钟。按电泳的配方，将铝板放入池中，重复上、下移动天车10分钟，成为瓷质氧化电泳铝幕墙单板，表面上产生具有瓷釉特质，光彩宜人，色泽华丽而不反光。超滤回收，用泵经超滤机循环，经过中空纤维膜管把水与树脂、色浆分离，纤维孔膜≤5微米。将铝板放入烘炉烘干，温度为160℃、时间为25分钟。经质检、加盖保护膜包装、成品进仓。质检是根据企业产品标准而进行，本技术可弯曲折成90°×2.5mm，膜层不会出现明显裂痕。膜层经纵横百割，100％无剥离。用中性盐水检验，500小时无任何异样，色泽完全不衰退。耐酸腐蚀，1％HCI、25℃测试，24小时无异样，具有防火，绝燃的特点，耐高温达500℃。质检后，避免板面出现划痕，合格品加盖保护膜包装、成品进仓。除作为金属帷幕材料外，还可推广应用于铝及铝合金工业和铝制品表面上，如电梯隔墙、厨房用具、消毒柜外壳、冰箱外壳、货架、金属锁件等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷质氧化电泳铝幕墙单板的原料包括铝板、电泳漆、氢氧化纳、碳酸钠、磷酸钠、磷酸三钠、水玻璃、硝酸、酪酐、硼酸、树脂、色浆、清水、纯水，其特征是配方如下：（１）在声波除油中，氢氧化纳１０～３０ｇ／Ｌ、碳酸钠２０～４０ｇ／Ｌ、磷酸三钠 ５０～８０ｇ／Ｌ、水玻璃５～２０ｇ／Ｌ；（２）在电解除油中，氢氧化纳１０～３０ｇ／Ｌ、碳酸钠２０～４０ｇ／Ｌ、磷酸三钠５０～８０ｇ／Ｌ；（３）在中和中，硝酸５０～１００ｇ／Ｌ；　（４）在氧化中，酪酐３５～７０ｇ／Ｌ； （５）在电泳中，电泳漆含固体份１０％～３０％。

【技术特征摘要】
1、一种瓷质氧化电泳铝幕墙单板的原料包括铝板、电泳漆、氢氧化纳、碳酸钠、磷酸钠、磷酸三钠、水玻璃、硝酸、酪酐、硼酸、树脂、色浆、清水、纯水，其特征是配方如下：(1)在声波除油中，氢氧化纳10～30g/L、碳酸钠20～40g/L、磷酸三钠50～80g/L、水玻璃5～20g/L；(2)在电解除油中，氢氧化纳10～30g/L、碳酸钠20～40g/L、磷酸三钠50～80g/L；(3)在中和中，硝酸50～100g/L；(4)在氧化中，酪酐35～70g/L；(5)在电泳中，电泳漆含固体份10％～30％。2、一种瓷质氧化电泳铝幕墙单板的其制作方法，其特征是包括如下步骤：(1)上挂具，将铝板夹在天车上；(2)按声波除油的配方向液池投料，将铝板浸入液池内，温度为50～80℃、时间为1～3分钟，上、下移动天车，清水洗30秒，重复操作清水洗步骤一次，清洗铝板表面的油渍污渍；(3)按电解除油的配方向液池投料，将经声波除油后的铝板浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂林，
申请(专利权)人：湛江市威龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]