本实用新型专利技术直挂式铝单板开放幕墙结构涉及装修技术领域。以“立柱与横梁均以错台方式设置插槽及挂槽”关键技术，其立柱及横梁均与墙体固定，立柱与横梁通过角铝由螺丝固定，铝单板Z形的左端与立柱上的插槽及铝单板Z形的下端与横梁上的插槽插装，铝单板L形的右端与立柱上的挂槽及铝单板L形的上端与横梁上的挂槽钩挂，插槽及插槽的内侧、挂槽及挂槽的两侧均与耐候尼龙条插装，插槽及插槽中的耐候尼龙条、铝单板的Z形端、弹簧板、插槽及插槽另一侧顶压，挂槽及挂槽两侧的耐候尼龙条之间与铝单板的L形端挤压，两插槽上端与铝单板Z形端之间、两挂槽上端与铝单板L形端之间均放置有双面胶贴。用于幕墙装修。结构简单巧妙、效果稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术直挂式铝单板开放幕墙结构涉及装修
技术介绍
目前，公认已有技术的铝单板幕墙是由立柱、横梁、铝单板及其连接件组合而成。按打胶处理方式的不同来分类，可分为打胶式(铝板缝隙内侧塞泡沫条，外侧打耐候密封胶)和开放式(铝板缝隙不打胶)。两种方式均应用广泛，无论哪种，常规的立柱、横梁和铝单板的连接方式都并无差异，大多是用钢方管做幕墙的立柱和横梁，并用角铁(或焊接)连接，形成幕墙骨架；铝单板面板一般是2.5?4mm厚的铝合金板；按设计的要求进行钣金加工，四边直接折边90度，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板面强度不足时可在墙板背面用电焊植钉的方式增加加强筋，在面板的小边上按设计要求的间距铆装成型角码，并开孔；安装时，面板小边上的角码与幕墙立柱、横梁分别用螺钉连接，形成幕墙结构。已有公知技术的幕墙所存在的不足、缺陷与弊端是:①、幕墙立柱、横梁均为钢方管，需根据不同的建筑立面分格选用不同的规格，难以进行集约化管理和标准化加工，工效难以提高、由于设计施工工艺的先天缺陷，钢管很容易从内壁锈蚀，而且速度很快，降低了材料的强度，缩短了工程的实际使用寿命。③、角码作为面板与龙骨的连接，接触面小，受力大。④、开放式的情况下角码外露，破坏幕墙整体美观观感。⑤、螺钉作为面板与龙骨的直接连接，仅靠螺丝的丝扣反复受拉受压，容易拉脱。⑥、打胶后铝单板的面板不容易更换，不能重复利用。基于专利技术人的专业知识与工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“立柱与横梁均以错台方式设置插槽及挂槽”关键技术，研制成功了本技术“直挂式铝单板开放幕墙结构”的新结构，解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。
技术实现思路
本技术采取“立柱与横梁均以错台方式设置插槽及挂槽”关键技术，其立柱及横梁均与墙体固定，立柱与横梁通过角铝由螺丝固定，铝单板Z形的左端与立柱上的插槽及铝单板Z形的下端与横梁上的插槽插装，铝单板L形的右端与立柱上的挂槽及铝单板L形的上端与横梁上的挂槽钩挂，插槽及插槽的内侧、挂槽及挂槽的两侧均与耐候尼龙条插装，插槽及插槽中的耐候尼龙条、铝单板的Z形端、弹簧板、插槽及插槽另一侧顶压，挂槽及挂槽两侧的耐候尼龙条之间与铝单板的L形端挤压，两插槽上端与铝单板Z形端之间、两挂槽上端与铝单板L形端之间均放置有双面胶贴。通过本技术达到的目的是:①、采取“立柱与横梁均以错台方式设置插槽及挂槽”关键技术，提供“直挂式铝单板开放幕墙结构”的新结构。②、本技术的铝板端部固定牢靠，安全稳定，比常规铝板幕墙系统增强了铝板本身的抵抗力。③、由于本技术的结构安装方便、快捷，工作效率高。④、本技术的所有构配件均为工厂加工的成品，节约工程成本。⑤、本技术的所有构配件均为工厂加工的成品，运送到工地安装，施工过程中几乎不产生垃圾，为绿色施工，使用中的主要部件为铝板和铝型材，没有污染，为绿色环保产品。⑥、本技术能进行整片幕墙或单块的更换，便于维护与维修。⑦、本技术无论是单块幕板还是整体幕墙均美观大方。⑧、本技术构思新颖独特、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠。⑨、本技术解决了已有公知技术及现状的不足、缺陷与弊端。⑩、本技术易于制作成本低、有利于广泛推广应用。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为:一种直挂式铝单板开放幕墙结构，由铝单板、立柱、立柱上的插槽、立柱上的挂槽、横梁、横梁上的插槽、横梁上的挂槽、耐候尼龙条、弹簧板、双面胶贴、螺丝、角铝、墙体构成；所述直挂式铝单板开放幕墙结构，其立柱及横梁均与墙体固定连接，其立柱与横梁通过角铝由螺丝固定连接，其铝单板Z形的左端与立柱上的插槽及铝单板Z形的下端与横梁上的插槽以插装的方式相连接，其铝单板L形的右端与立柱上的挂槽及铝单板L形的上端与横梁上的挂槽以钩挂的方式相连接，其插槽及插槽的内侧、挂槽及挂槽的两侧均与耐候尼龙条插装连接，其插槽及插槽中的耐候尼龙条、铝单板的Z形端、弹簧板、插槽及插槽另一侧以顶压的方式相连接，其挂槽及挂槽两侧的耐候尼龙条之间与铝单板的L形端以挤压的方式相连接，其插槽及插槽的上端与铝单板的Z形端之间、挂槽及挂槽的上端与铝单板的L形端之间均放置有双面胶贴。所述的直挂式铝单板开放幕墙结构，所述铝单板为下端及左端以Z形方式折弯且上端及右端以L形方式折弯的板状结构，所述立柱及横梁均为一侧以错开构成台阶的方式设置有插槽及挂槽的长方钢状结构，所述立柱上的插槽、横梁上的插槽均为凹槽内侧边设置有插装耐候尼龙条的脖颈槽且外侧边设置有插装弹簧板槽的形状，所述立柱上的挂槽、横梁上的挂槽均为凹槽两侧边设置有插装耐候尼龙条的脖颈槽的形状，所述耐候尼龙条为截面呈设置有脖颈的箭头状长条结构，所述弹簧板为把手状的弹簧板，所述双面胶贴为片状结构，所述螺丝为机制紧固螺丝，所述角铝为直角折板状结构，所述墙体为建筑物的墙体。所述的直挂式铝单板开放幕墙结构，所述立柱与横梁的结构相同。所述的直挂式铝单板开放幕墙结构，所述立柱上的插槽与横梁上的插槽、立柱上的挂槽与横梁上的挂槽的形状相同。由于采用了本技术所提供的技术方案；由于本技术采取了“立柱与横梁均以错台方式设置插槽及挂槽”关键技术；由于本技术其立柱及横梁均与墙体固定，立柱与横梁通过角铝由螺丝固定，铝单板Z形的左端与立柱上的插槽及铝单板Z形的下端与横梁上的插槽插装，铝单板L形的右端与立柱上的挂槽及铝单板L形的上端与横梁上的挂槽钩挂，插槽及插槽的内侧、挂槽及挂槽的两侧均与耐候尼龙条插装，插槽及插槽中的耐候尼龙条、铝单板的Z形端、弹簧板、插槽及插槽另一侧顶压，挂槽及挂槽两侧的耐候尼龙条之间与铝单板的L形端挤压，两插槽上端与铝单板Z形端之间、两挂槽上端与铝单板L形端之间均放置有双面胶贴。使得本技术与已有的公知技术及现状相比，从而获得的有益效果是:1、由于本技术采取了“立柱与横梁均以错台方式设置插槽及挂槽”关键技术，从而提供了 “直挂式铝单板开放幕墙结构”的新结构。2、本技术的铝板端部固定牢靠，安全稳定，比常规铝板幕墙系统增强了铝板本身的抵抗力。3、由于本技术的结构安装方便、快捷，工作效率高。4、本技术的所有构配件均为工厂加工的成品，节约工程成本。5、本技术的所有构配件均为工厂加工的成品，运送到工地安装，施工过程中几乎不产生垃圾，为绿色施工，使用中的主要部件为铝板和铝型材，没有污染，为绿色环保τ?: 口广PR ο6、本技术能进行整片幕墙或单块的更换，便于维护与维修。7、本技术无论是单块幕板还是整体幕墙均美观大方。8、本技术构思新颖独特、设计科学当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直挂式铝单板开放幕墙结构，其特征在于：由铝单板(1)、立柱(2)、立柱(2)上的插槽(9)、立柱(2)上的挂槽(10)、横梁(3)、横梁(3)上的插槽(11)、横梁(3)上的挂槽(12)、耐候尼龙条(4)、弹簧板(5)、双面胶贴(6)、螺丝(7)、角铝(8)、墙体构成；所述直挂式铝单板开放幕墙结构，其立柱(2)及横梁(3)均与墙体固定连接，其立柱(2)与横梁(3)通过角铝(8)由螺丝(7)固定连接，其铝单板(1)Z形的左端与立柱(2)上的插槽(9)及铝单板(1)Z形的下端与横梁(3)上的插槽(11)以插装的方式相连接，其铝单板(1)L形的右端与立柱(2)上的挂槽(10)及铝单板(1)L形的上端与横梁(3)上的挂槽(12)以钩挂的方式相连接，其插槽(9)及插槽(11)的内侧、挂槽(10)及挂槽(12)的两侧均与耐候尼龙条(4)插装连接，其插槽(9)及插槽(11)中的耐候尼龙条(4)、铝单板(1)的Z形端、弹簧板(5)、插槽(9)及插槽(11)另一侧以顶压的方式相连接，其挂槽(10)及挂槽(12)两侧的耐候尼龙条(4)之间与铝单板(1)的L形端以挤压的方式相连接，其插槽(9)及插槽(11)的上端与铝单板(1)的Z形端之间、挂槽(10)及挂槽(12)的上端与铝单板(1)的L形端之间均放置有双面胶贴(6)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴社，陆晓朋，葛仁元，
申请(专利权)人：苏州广林建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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