一种秸秆粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆粉碎设备，包括机壳，所述机壳内设置有分隔板，分隔板将机壳的内部空腔分为上部的切割腔和下部的粉碎腔，切割腔内设置有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊一侧设置有切割刀具，切割刀具下方设置有接料斗且接料斗的下端穿过分隔板后伸入下部粉碎腔内，接料斗将上部切割腔和下部粉碎腔相互连通，接料斗中部设置有分流吸热器，下部粉碎腔内设置有粉碎辊组，粉碎辊组位于接料斗的下方，粉碎辊组下方设置有出料斗，出料斗的下方设置有储料腔，储料腔上方开设有开口连接出料斗，储料腔上方开口的正下方的储料腔上设置有出料口A，出料口A上设置有阀门，储料腔的一端设置有电动推杆，电动推杆输出端连接压块，所述的储料腔另一端的下方设置有出料口B，出料口B上设置有挡板，挡板铰接在储料腔的底部。

A straw pulverizing equipment

The invention discloses a straw pulverizing equipment, including a machine shell. The casing is provided with a separator plate. The partition board divides the inner cavity of the machine shell into a cutting cavity in the upper part and a lower crushing chamber. The cutting cavity is provided with an upper pressure roller and a lower pressure roller, a cutting tool is set on one side of the upper pressure roller and the lower pressure roller, and the cutting tool is set below the cutting tool. There is a feeder and the lower end of the feeder goes through the dividing plate into the lower comminution cavity, the feeder is connected with the upper cutting cavity and the lower crushing cavity, and the central part of the feeder is provided with a shunt heat exchanger, the lower crushing cavity is set with a comminuted roll group, the comminuted roll group is located in the lower part of the feeder, and a hopper is set below the comminution roll group. A hopper is set below the comminution roll group. A hopper is set below the comminution roll group. A storage cavity is arranged at the bottom of the hopper, and an opening is provided with a hopper on the top of the storage cavity. A feed outlet A is arranged on the storage cavity below the opening at the upper part of the storage cavity. A valve is arranged on the outlet A, one end of the storage cavity is provided with an electric push rod, the output end of the electric push rod is connected with a pressure block, and the other end of the storage cavity is at the other end. A discharge port B is arranged below, and a baffle plate is arranged on the discharge port B, and the baffle plate is articulated at the bottom of the storage chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎设备
本专利技术涉及粉碎装置领域，特别是一种秸秆粉碎设备。
技术介绍
生物质包括植物通过光合作用生成的有机物(如植物、动物及其排泄物)、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳，所以生物质能是太阳能的一种。生物质是太阳能最主要的吸收器和储存器，生物质通过光合作用能够把太阳能积聚起来，储存于有机物中，现有技术中广泛利用生物质制备颗粒饲料、燃料等。现有技术对秸秆类生物质利用前都需要进行粉碎处理，但是只是单纯的进行一次粉碎，粉碎后的碎屑直接排出，带来的一个问题就是在运输碎屑时很不方便，碎屑都是零散状态的，而且在运输时需要占很大的空间，增大了运输的成本，将粉碎后的秸秆碎屑进行压实处理就可以很好地解决这个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种秸秆粉碎设备。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种秸秆粉碎设备，包括机壳，所述机壳内设置有分隔板，分隔板将机壳的内部空腔分为上部的切割腔和下部的粉碎腔，切割腔内设置有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊一侧设置有切割刀具，切割刀具下方设置有接料斗且接料斗的下端穿过分隔板后伸入下部粉碎腔内，接料斗将上部切割腔和下部粉碎腔相互连通，接料斗中部设置有分流吸热器，分流吸热器由六根空心的金属圆管组成，六根金属圆管分三排等间距设置，其中第一排设置有一根金属圆管并位于切割刀具的正下方，第二排设置有两根金属圆管，第三排设置有三根金属圆管，下部粉碎腔内设置有粉碎辊组，粉碎辊组位于接料斗的下方，粉碎辊组下方设置有出料斗，出料斗的下方设置有储料腔，储料腔上方开设有开口连接出料斗，储料腔上方开口的正下方的储料腔上设置有出料口A，出料口A上设置有阀门，储料腔的一端设置有电动推杆，电动推杆输出端连接压块，压块设置在储料腔内且压块的截面形状与储料腔的截面形状相同，所述的储料腔另一端的下方设置有出料口B，出料口B上设置有挡板，挡板铰接在储料腔的底部。具体地，所述的机壳上方一侧设置有进料口，进料口设置在上压辊和下压辊的一侧。具体地，所述的下压辊上下活动设置。具体地，所述的上压辊和下压辊表面设置有细网纹。具体地，所述的上压辊和切割刀具均与驱动装置连接。具体地，所述的机壳底部设置有支撑座，支撑座上设置有滚轮。具体地，所述的切割刀具由定刀具和动刀具组成，定刀具位于动刀具的两侧。具体地，所述的出料口B下方设置有导向板。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过切割刀具先将秸秆进行切断在进行粉碎处理，可以避免直接将秸秆进行粉碎导致粉碎辊被秸秆缠绕导致无法工作的情况；粉碎后的秸秆碎屑可以选择直接将秸秆碎屑排出还是经过压块处理后排出，直接排出只需要将阀门打开，同时电动推杆不工作，需要压块处理排出时将阀门关上，电动推杆工作将秸秆碎屑压实再通过出料口B排出，能有选择性地工作。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为切割刀具结构示意图。图中：1-进料口，2-机壳，3-上压辊，4-下压辊，5-切割刀具，6-接料斗，7-金属圆管，8-粉碎辊组，9-出料斗，10-电动推杆，11-阀门，12-导向板，13-挡板，14-压块，17-滚轮，18-定刀具，19-动刀具，20-分隔板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1~2所示，一种秸秆粉碎设备，包括机壳2，所述机壳2内设置有分隔板20，分隔板20将机壳2的内部空腔分为上部的切割腔和下部的粉碎腔，切割腔内设置有上压辊3和下压辊4，上压辊3和下压辊4一侧设置有切割刀具5，切割刀具5下方设置有接料斗6且接料斗6的下端穿过分隔板20后伸入下部粉碎腔内，接料斗6将上部切割腔和下部粉碎腔相互连通，接料斗6中部设置有分流吸热器，分流吸热器由六根空心的金属圆管7组成，六根金属圆管7分三排等间距设置，其中第一排设置有一根金属圆管7并位于切割刀具5的正下方，第二排设置有两根金属圆管7，第三排设置有三根金属圆管7，下部粉碎腔内设置有粉碎辊组8，粉碎辊组8位于接料斗6的下方，粉碎辊组8下方设置有出料斗9，出料斗9的下方设置有储料腔，储料腔上方开设有开口连接出料斗9，储料腔上方开口的正下方的储料腔上设置有出料口A，出料口A上设置有阀门11，储料腔的一端设置有电动推杆10，电动推杆10输出端连接压块14，压块14设置在储料腔内且压块14的截面形状与储料腔的截面形状相同，所述的储料腔另一端的下方设置有出料口B，出料口B上设置有挡板13，挡板13铰接在储料腔的底部。进一步地，所述的机壳2上方一侧设置有进料口1，进料口1设置在上压辊3和下压辊4的一侧。进一步地，所述的下压辊4上下活动设置。进一步地，所述的上压辊3和下压辊4表面设置有细网纹。进一步地，所述的上压辊3和切割刀具5均与驱动装置连接。进一步地，所述的机壳2底部设置有支撑座，支撑座上设置有滚轮17。进一步地，所述的切割刀具5由定刀具18和动刀具19组成，定刀具18位于动刀具19的两侧。进一步地，所述的出料口B下方设置有导向板12。本专利技术的工作过程如下：在使用时将需要粉碎的秸秆通过进料口1送入切割腔内，上压辊3和下压辊4对秸秆进行紧压处理，上压辊3和下压辊4表面上设置的细网纹增加了和秸秆的摩擦力有利于对秸秆进行运送，下压辊4活动连接可以输送不同量的秸秆进入切割腔，进过紧压处理后的秸秆被运送至切割刀具5出进行切断处理，定刀具18不动，动刀具19动作配合定刀具18就可以将秸秆进行切断，切断后的秸秆通过接料斗6落入粉碎腔内，设置的金属铜管7可以通水起到降温的作用同时可以使切断后的秸秆均匀地落入粉碎腔中，粉碎辊组8对切断后的秸秆进行粉碎，切断后在进行粉碎可以避免直接将秸秆进行粉碎导致粉碎辊被秸秆缠绕导致无法工作的情况，粉碎后的秸秆碎屑通过出料斗9落入储料腔中，在不需要对秸秆碎屑进行压实处理时只需要将阀门11打开，秸秆碎屑就可以通过出料A排出，在需要对秸秆碎屑进行压块处理时将阀门11关上，在储料腔内的秸秆碎屑积压到一定量后，电动推杆10推动压块14将秸秆碎屑推动到储料腔的一端进行压实，压成块状，，压实后的秸秆碎屑块通过重力作用将挡板13压下就可以落出。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆粉碎设备，其特征在于：包括机壳（2），所述机壳（2）内设置有分隔板（20），分隔板（20）将机壳（2）的内部空腔分为上部的切割腔和下部的粉碎腔，切割腔内设置有上压辊（3）和下压辊（4），上压辊（3）和下压辊（4）一侧设置有切割刀具（5），切割刀具（5）下方设置有接料斗（6）且接料斗（6）的下端穿过分隔板（20）后伸入下部粉碎腔内，接料斗（6）将上部切割腔和下部粉碎腔相互连通，接料斗（6）中部设置有分流吸热器，分流吸热器由六根空心的金属圆管（7）组成，六根金属圆管（7）分三排等间距设置，其中第一排设置有一根金属圆管（7）并位于切割刀具（5）的正下方，第二排设置有两根金属圆管（7），第三排设置有三根金属圆管（7），下部粉碎腔内设置有粉碎辊组（8），粉碎辊组（8）位于接料斗（6）的下方，粉碎辊组（8）下方设置有出料斗（9），出料斗（9）的下方设置有储料腔，储料腔上方开设有开口连接出料斗（9），储料腔上方开口的正下方的储料腔上设置有出料口A，出料口A上设置有阀门（11），储料腔的一端设置有电动推杆（10），电动推杆（10）输出端连接压块（14），压块（14）设置在储料腔内且压块（14）的截面形状与储料腔的截面形状相同，所述的储料腔另一端的下方设置有出料口B，出料口B上设置有挡板（13），挡板（13）铰接在储料腔的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎设备，其特征在于：包括机壳（2），所述机壳（2）内设置有分隔板（20），分隔板（20）将机壳（2）的内部空腔分为上部的切割腔和下部的粉碎腔，切割腔内设置有上压辊（3）和下压辊（4），上压辊（3）和下压辊（4）一侧设置有切割刀具（5），切割刀具（5）下方设置有接料斗（6）且接料斗（6）的下端穿过分隔板（20）后伸入下部粉碎腔内，接料斗（6）将上部切割腔和下部粉碎腔相互连通，接料斗（6）中部设置有分流吸热器，分流吸热器由六根空心的金属圆管（7）组成，六根金属圆管（7）分三排等间距设置，其中第一排设置有一根金属圆管（7）并位于切割刀具（5）的正下方，第二排设置有两根金属圆管（7），第三排设置有三根金属圆管（7），下部粉碎腔内设置有粉碎辊组（8），粉碎辊组（8）位于接料斗（6）的下方，粉碎辊组（8）下方设置有出料斗（9），出料斗（9）的下方设置有储料腔，储料腔上方开设有开口连接出料斗（9），储料腔上方开口的正下方的储料腔上设置有出料口A，出料口A上设置有阀门（11），储料腔的一端设置有电动推杆（10），电动推杆（10）输出端连接压块（14），压块（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红芳，魏迪，刘海勇，黄超，
申请(专利权)人：成都市国科泰达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51