一体化风嘴制造技术

本实用新型专利技术属于电吹风技术领域，具体涉及一体化风嘴，包括设置有出风口和连杆限位槽的壳体、导风片、连杆、以及档位件，导风片可旋转地设置在出风口内，导风片包括至少一片上导风片、以及至少一片下导风片，连杆包括上连杆以及下连杆，上连杆、下连杆均固定设置有连接柱，档位件设置有上斜槽以及下斜槽，上斜槽与下斜槽部分重合，上斜槽的倾斜方向与下斜槽的倾斜方向相反，上连杆以及下连杆均穿过连杆限位槽。本实用新型专利技术被固定安装在电吹风上后，一体化风嘴始终与电吹风在一起，从而可以避免风嘴丢失的情况发生，也可避免拆装风嘴所带来的操作不便。

Integrated wind nozzle

The utility model belongs to the technical field of electric hair wind, in particular to an integrated air nozzle, which comprises a shell, a guide piece, a connecting rod, and a gear position set with an outlet and a connecting rod, which can be rotationally arranged in the air outlet, and the air guide sheet includes at least one upper guide piece, and at least one lower guide piece, and the connecting rod package. The connecting rod and the lower connecting rod are fixed, the upper and lower connecting rods are fixed with the connecting rod, the upper and lower inclined grooves are set in the position parts, the upper and lower inclined grooves are reclosed, the inclined direction of the upper inclined slot is opposite to the inclined direction of the lower inclined slot, the upper and lower connecting rods all pass through the connecting rod limit slot. The utility model is fixed on the electric hair dryer, and the integrated air nozzle is always together with the electric hair dryer, so that the loss of the air nozzle can be avoided and the operation inconvenience caused by the disassembly and disassembly of the air mouth can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一体化风嘴
本技术属于电吹风
，具体涉及一体化风嘴。
技术介绍
如图15所示，目前，市面上的电吹风都是分体式的风嘴设计，即电吹风的本体与分体式的风嘴是不是一体的。分体式的风嘴的体积较笨重，使用时需要消费者将分体式的风嘴安装到电吹风上，增加了消费者的使用难度。另外，分体式的风嘴与电吹风经常分开存放，经常遇到需要使用分体式的风嘴时，却有找不到分体式的风嘴的情况，比较麻烦；分体式的风嘴丢失的情况也经常发生。再有，分体式的风嘴形状是固定的，集风效果是固定的，无法根据需要调节集风效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一体化风嘴，被固定安装在电吹风上后，一体化风嘴始终与电吹风在一起，从而可以避免风嘴丢失的情况发生。本技术采取的详细技术方案为：一体化风嘴，包括设置有出风口和连杆限位槽的壳体、导风片、连杆、以及档位件，导风片可旋转地设置在出风口内，导风片包括至少一片上导风片、以及至少一片下导风片，连杆包括上连杆以及下连杆，上连杆、下连杆均固定设置有连接柱，档位件设置有上斜槽以及下斜槽，上斜槽与下斜槽部分重合，上斜槽的倾斜方向与下斜槽的倾斜方向相反，上连杆以及下连杆均穿过连杆限位槽，且上连杆的连接柱、下连杆的连接柱分别插入上斜槽、下斜槽，上连杆、下连杆分别与上导风片、下导风片可滑动地连接，档位件可滑动地设置在壳体上。优选地，壳体设置有档位盒，档位盒的内腔设置有底座限位槽，档位件设置有导向底座，导向底座贴合地插入底座限位槽中。进一步地，底座限位槽设置有至少两个卡槽，导向底座设置有至少一个卡块，卡槽与卡块相匹配，卡块卡入卡槽中。滑动档位件时，卡块发生轻微的弹性形变，并从一个卡槽滑动到另一个卡槽中、固定，使档位件的位置可以固定在两个以上的确定的位置，即可以实现两个以上的档位。优选地，壳体包括外壳以及内壳，外壳贴合地套在内壳上，连杆限位槽、档位盒均设置在内壳上，档位件还包括档位件安装块，导向底座向上延伸地设置有档位件主体，档位件安装块与档位件主体可拆卸地贴合，档位件主体上设置有连杆安装槽，上连杆、下连杆均插入连杆安装槽，上斜槽、下斜槽分别设置在档位件主体、档位件安装块上。无需工具既可以完成上连杆、下连杆以及档位件的安装，比较方便。作为一种实施方式，上斜槽的一端与下斜槽的一端重合，上斜槽的水平长度与下斜槽的水平长度相等，且上斜槽移距A与下斜槽移距B相等。可以使上导风片的倾斜角度与下导风片倾斜角度相等，集风状态时，被集中的空气从出风口的中心流出，比较符合消费者的使用习惯。作为一种实施方式，上斜槽的一端与下斜槽的一端重合，上斜槽的水平长度与下斜槽的水平长度相等，且上斜槽移距A＞下斜槽移距B，或者上斜槽移距A＞下斜槽移距B。进一步地，壳体设置有与档位盒联通的引出孔，档位件设置有引出块，引出块穿过引出孔外露，档位件还包括装饰块，装饰块与引出块可拆卸地连接。装饰块可以使外观比较美观，装饰块与引出块可拆卸地连接可以使档位件便于安装。作为一种实施方式，导风片的两端均设置有铰接柱，出风口的内壁设置有铰接座，铰接柱插入铰接座，从而使导风片可旋转地设置在出风口内。作为一种实施方式，上连杆、下连杆均设置有至少一组调向块，上连杆调向块分别抵持上导风片，上连杆的调向块分别抵持下连杆；从而使上连杆、下连杆分别与上导风片、下导风片可滑动地连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、被固定安装在电吹风上后，一体化风嘴始终与电吹风在一起，从而可以避免风嘴丢失的情况发生，也可避免拆装风嘴所带来的操作不便；2、只需滑动档位件，就可以使电吹风在集风状态、常规状态之间变化，可以使电吹风的集风操作简化，降低消费者的使用难度；3、无需工具既可以完成上连杆、下连杆以及档位件的安装，比较方便。本技术的另一目的在于提供一体化风嘴，常规状态时、集风状态时，导风片被调向块完全固定、不会晃动，可以提高电吹风的使用体验。本技术采取的详细技术方案为：一体化风嘴，其包括设置有出风口的壳体、导风片、以及连杆；导风片可旋转地设置在出风口内，导风片包括至少一片上导风片、以及至少一片下导风片，连杆包括上连杆以及下连杆，导风片的厚度为导风片厚F，同一组调向块之间的竖直方向的最小距离为调向块竖直间距C，同一组调向块的顶角之间的水平距离为调向块水平间距D，常规状态变化为集风状态时，导风片的旋转角度为转角α，上连杆、下连杆均设置有至少一组调向块，上连杆调向块分别抵持上导风片，上连杆的调向块分别抵持下连杆；从而使上连杆、下连杆分别与上导风片、下导风片可滑动地连接。作为一种实施方式，调向块为圆柱形，调向块竖直间距C=导风片厚F。作为一种实施方式，调向块为圆柱形，调向块竖直间距C=导风片厚F/sinα。作为一种实施方式，调向块的截面为竖直设置的直角三角形，顶角β=90°-转角α、调向块竖直间距C=导风片厚F、且调向块水平间距D=导风片厚F*tan（转角α/2）。常规状态时、集风状态时，导风片被调向块完全固定、不会晃动，可以提高电吹风的使用体验；另外，调向块无需为弹性材料制成，导风片的旋转角度的转角α不受限制。作为一种实施方式，调向块的截面为水平设置的三角形；顶角β=180°-转角α、调向块竖直间距C=导风片厚F、且调向块水平间距D=导风片厚F*tan（转角α/2）。常规状态时、集风状态时，导风片被调向块完全固定、不会晃动，可以提高电吹风的使用体验，且导风片被固定地较牢固。进一步地，调向块的顶角的对边向外延伸地设置有工艺块。可以加强调向块的强度，同时还可以使调向块便于生产。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、常规状态时、集风状态时，导风片被调向块完全固定、不会晃动，可以提高电吹风的使用体验；2、调向块无需为弹性材料制成，导风片的旋转角度的转角α不受限制。附图说明图1是实施例一的一体化风嘴的立体示意图。图2是实施例一的一体化风嘴的另一视角的立体示意图。图3是实施例一的一体化风嘴的前视示意图。图4是图3的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图。图5是图3的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。图5中，一体化风嘴为常规状态；粗虚线箭头表示空气的流动方向。图6是图3的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。图6中，一体化风嘴为集风状态；粗虚线箭头表示空气的流动方向；粗实线箭头表示上连杆31向下移动的方向、以及下连杆32向上移动的方向；细实现箭头表示档位件4的移动方向。图7是实施例一的档位件4的立体分解示意图。图8是实施例一的壳体1的立体分解示意图。图9是实施例一的壳体1的半剖的立体分解示意图。图10是图6的Ⅳ处的放大示意图。粗实线箭头表示下导风片22的前端旋转的方向；点状填充表示调向块34的被挤压的部分。图11是图6的Ⅴ处的放大示意图。图12是实施例二的Ⅳ处的放大示意图。图12中，粗实线箭头表示导风片2的前端旋转的方向；虚线表示导风片2旋转前的假想位置；粗实线表示调向块34与导风片2接触的有效接触面。图13是实施例三的放大示意图。图13中，粗实线箭头表示导风片2的前端旋转的方向；虚线表示导风片2旋转前的假想位置；粗实线表示调向块34与导风片2接触的有效接触面。图14是实施例四的导风片2处的放大示意图。图13中，粗实线表示调向块34与导风片2接触的有效接触面；粗虚线表示调向块34的顶角的对边。图15为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化风嘴，其特征在于：包括设置有出风口（11）和连杆限位槽（15）的壳体（1）、导风片（2）、连杆（3）、以及档位件（4），导风片（2）可旋转地设置在出风口（11）内，导风片（2）包括至少一片上导风片（21）、以及至少一片下导风片（22），连杆（3）包括上连杆（31）以及下连杆（32），上连杆（31）、下连杆（32）均固定设置有连接柱（33），档位件（4）设置有上斜槽（41）以及下斜槽（42），上斜槽（41）与下斜槽（42）部分重合，上斜槽（41）的倾斜方向与下斜槽（42）的倾斜方向相反，上连杆（31）以及下连杆（32）均穿过连杆限位槽（15），且上连杆（31）的连接柱（33）、下连杆（32）的连接柱（33）分别插入上斜槽（41）、下斜槽（42），上连杆（31）、下连杆（32）分别与上导风片（21）、下导风片（22）可滑动地连接，档位件（4）可滑动地设置在壳体（1）上。

【技术特征摘要】
1.一体化风嘴，其特征在于：包括设置有出风口（11）和连杆限位槽（15）的壳体（1）、导风片（2）、连杆（3）、以及档位件（4），导风片（2）可旋转地设置在出风口（11）内，导风片（2）包括至少一片上导风片（21）、以及至少一片下导风片（22），连杆（3）包括上连杆（31）以及下连杆（32），上连杆（31）、下连杆（32）均固定设置有连接柱（33），档位件（4）设置有上斜槽（41）以及下斜槽（42），上斜槽（41）与下斜槽（42）部分重合，上斜槽（41）的倾斜方向与下斜槽（42）的倾斜方向相反，上连杆（31）以及下连杆（32）均穿过连杆限位槽（15），且上连杆（31）的连接柱（33）、下连杆（32）的连接柱（33）分别插入上斜槽（41）、下斜槽（42），上连杆（31）、下连杆（32）分别与上导风片（21）、下导风片（22）可滑动地连接，档位件（4）可滑动地设置在壳体（1）上。2.如权利要求1所述的一体化风嘴，其特征在于：所述壳体（1）设置有档位盒（14），档位盒（14）的内腔设置有底座限位槽（141），所述档位件（4）设置有导向底座（43），导向底座（43）贴合地插入底座限位槽（141）中。3.如权利要求2所述的一体化风嘴，其特征在于：所述底座限位槽（141）设置有至少两个卡槽（142），所述导向底座（43）设置有至少一个卡块（431），卡槽（142）与卡块（431）相匹配，卡块（431）卡入卡槽（142）中。4.如权利要求2所述的一体化风嘴，其特征在于：所述壳体（1）包括外壳（16）以及内壳（17），外壳（16）贴合地套在内壳（17）上，所述连杆限位槽（15）、所述档位盒（14）均设置在内壳（17）上，档位件（4）还包括档位件安装块（47），所述导向底座（43）向上延伸地...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴荣，
申请(专利权)人：天津须眉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12