一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具制造技术

技术编号:18234310 阅读:17 留言:0更新日期:2018-06-16 22:21
本发明专利技术公开了一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具。该工具包括设有相同单位刻度标识的两个第一标尺、一个第二标尺和两个辅助尺,两第一标尺与第二标尺铰接,第一标尺和第二标尺内部设置有滑板组件,滑板组件包括滑板,滑板上侧中部设有连接柱,连接柱上端通过开口分别伸出第一标尺与第二标尺的上侧,两辅助尺轴向中部设有条形连接孔,其在零刻度位置分别铰接在第一标尺上的连接柱上,所述两辅助尺通过条形连接孔与第二标尺上的连接柱滑动连接。本发明专利技术通结构简单,便于使用,长期使用不会造尺身上的刻度标识磨损,可快速确定动平衡块的安装位置,大幅缩短动平衡试验的调整时间,将动平衡试验的效率提高十倍以上。 1

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具
本专利技术涉及工具领域,具体涉及一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具。
技术介绍
转子动力学的一个研究内容,指确定转子转动时产生的不平衡量(离心力和离心力偶)的位置和大小并加以消除的操作。不平衡量会引起转子的横向振动,并使转子受到不必要的动载荷,这不利于转子正常运转。所以,大多数转子应该进行动平衡检测。在机器制造或维修中,动平衡校正成为一道工序。转子作为机械系统的重要组成部分,它的不平衡量常引起的振动,将导致设备振动、噪声及机构破坏,尤其是对于高速旋转的柔性转子,产生的机械事故将更明显,转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。随着当前精密数控加工技术的发展,高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要,动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性,能取得良好的经济效益和社会效益,具有重大的实际意义。转子转动时产生的不平衡量是因转子各微段的质心不严格处于回转轴线上引起的。各微段因质心偏离回转轴线而产生的离心力都垂直于回转轴线。通过力的合成可把离心力系合成为少数的集中力,其方向仍垂直于轴线。一般说,至少要用分别作用于两个横截面上的两个集中力才能代表原来的离心力系。若这两个集中力刚好形成力偶,则原来的不平衡量在转子不旋转时是无法察觉和测量的;旋转时,力偶才形成横向干扰并引起转子的振动。这种不平衡的效应只有在旋转的动态中才能察觉和测量,所以需要进行动平衡。与此相对的静平衡是指当转子的质量很集中以致可以看作一个垂直于回转轴线的不计厚度的薄盘时,不需旋转就能进行的平衡。其作法是将转子水平放置,偏重的一边受重力作用会垂到下方,设法调整转子质心的位置,使之位于回转轴线上。在测出不平衡的位置和大小后,或是直接将它去掉,或是在它的对称方向加上和它相应的质量来平衡它的效应,即通过去重或配重完成动平衡。去重完成动平衡的方法一般采用打磨、钻孔或切削等工艺,由于其会破坏转子的结构及外观,所以一般不采用去重的方法调节动平衡,目前调节动平衡最常用的方法是配重法。现有的动平衡校正机器一般通过测量不平衡量产生的震动的大小及角度,来确定不平衡量的大小及角度,并通过软件将不平衡量的大小和角度显示给测试人员,但由于不同的转子的不平衡量基本不同,而且差异很大,由于用来配重的动平衡块要批量生产,一般使用在同一位置都生产一种规格的动平衡块,比如某电机转子前端使用的动平衡块均为10g。由于动平衡块的质量与配重需要的质量相差太大,所以动平衡机显示的配重角度不能作为动平衡块的安装角度,一般只能通过多次试验才能确定动平衡块的安装位置,这就直接造成了动平衡试验的耗时太长、效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具。为实现上述目的,本专利技术提供了一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具,包括设有相同单位刻度标识的两个第一标尺、一个第二标尺和两个辅助尺,所述两第一标尺与第二标尺在零刻度位置铰接,所述第一标尺和第二标尺轴向中部均开设有通孔,所述通孔上侧设有开口,所述通孔内设置有滑板组件,所述滑板组件包括滑动连接在通孔内侧的滑板,所述滑板上侧中部设有连接柱,所述连接柱上端通过开口分别伸出第一标尺与第二标尺的上侧,所述两辅助尺轴向中部设有条形连接孔,其在零刻度位置分别铰接在第一标尺上的连接柱上,所述两辅助尺通过条形连接孔与第二标尺上的连接柱滑动连接。作为优选,所述开口处设有限位齿,所述滑板上侧设有弹性限位部件。作为优选,所述限位齿为三角形限位齿。作为优选,所述弹性限位部件包括固定在滑板上侧的连接螺母和枢轴,所述连接螺母螺纹连接有连杆,所述连杆上套设弹簧,所述枢轴上铰接有两夹板,两夹板内侧与弹簧连接,且其下部两外侧设有与限位齿相配合的三角齿型限位部。作为优选,所述连杆中部设有限位凸起,所述弹簧包括两个,分别设置在所述限位凸起的上下侧,所述连杆上端设有卡簧。作为优选,所述连接柱上端设有一松紧旋钮,所述松紧旋钮包括与连接柱螺纹连接的连接部和设置在连接部外侧的压紧部。作为优选,所述第一标尺、第二标尺和辅助尺上两侧分别设有一道刻度标识。作为优选,所述滑板上侧还设有指针,所述指针包括两个,分别设置在连接柱的两侧。有益效果:本专利技术通结构简单,便于使用,长期使用不会造尺身上的刻度标识磨损,可快速确定动平衡块的安装位置,大幅缩短动平衡试验的调整时间,将动平衡试验的效率提高十倍以上。附图说明图1是本专利技术实施例的内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具的结构示意图;图2是本专利技术实施例的滑板组件的后视结构示意图;图3是本专利技术实施例的滑板组件的俯视结构示意图;图4是本专利技术实施例的局部剖视的结构示意图;图5是图3的A-A向剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1至5所示,本专利技术实施例提供了一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具,该工具包括两个第一标尺1、一个第二标尺2和两个辅助尺3,第一标尺1与第二标尺2的结构相同。第一标尺1、第二标尺2和两个辅助尺3均标有相同单位的刻度,需要说明的是,本专利技术实施例的在第一标尺1、第二标尺2和辅助尺3上的刻度是以长度单位来计量质量的,具体多少长度代表多少质量可以根据需要进行变化,但是应使第一标尺1、第二标尺2和辅助尺3保持一致。如使1cm的长度代表1g,这样10cm的长度就代表10g。如果使2cm的长度代表1g,那么10cm的长度就代表5g,使用时可自行定义变化。本专利技术实施例的两个第一标尺1和第二标尺2在零刻度起始的一端铰接,铰接位置距离零刻度的距离要相同,优选铰接在其零刻度位置。在第一标尺1和第二标尺2的轴向中部均开设有通孔4,在通孔4的上侧设有开口5,在通孔4内设置有滑板组件。滑板组件包括滑动连接通孔4内侧的滑板6,滑板6的上侧中部设有连接柱7,连接柱7的上端通过开口5分别伸出第一标尺1与第二标尺2的上侧。连接柱7优选设置L型台阶,L型台阶设置在开口5的上侧,其上部的直径小于下部的直径,这样,可以避免辅助尺3与第一标尺1和第二标尺2接触磨损。两辅助尺3的轴向中部设有条形连接孔8,两辅助尺3在零刻度位置分别铰接在第一标尺1上的连接柱7上,两辅助尺3通过条形连接孔8与第二标尺2上的连接柱7滑动连接。为了便于使用,要使滑板组件在滑动到指定位置时,可以实现位置固定,本专利技术实施例在开口5处还设有限位齿9,限位齿9设置为三角形限位齿,也可设置成其它形状的限位齿。在滑板6上侧设有弹性限位部件。本专利技术实施例的弹性限位部件包括固定在滑板6上侧的连接螺母10和枢轴11,连接螺母10螺纹连接有连杆12,在连杆12上套设弹簧13,枢轴11上铰接有两个夹板14,两个夹板14内侧与弹簧13的受力端部131连接,两夹板14与开口5连接位置,即两夹板14的下部两外侧设有与开口5相配合的三角齿型限位部15。在正常使用时,两个夹板14在弹簧13的作用下往两侧顶,使三角齿型限位部15与限位齿9配合锁定,进而使滑板组件不能在通孔4内滑动,当需要调整滑板组件的位置时,用手捏住两个夹板14,克服弹簧13的作用力使夹板14向内运动,使三角本文档来自技高网
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一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具

【技术保护点】
1.一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具,其特征在于,包括设有相同单位刻度标

【技术特征摘要】
1.一种内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具,其特征在于,包括设有相同单位刻度标识的两个第一标尺、一个第二标尺和两个辅助尺,所述两第一标尺与第二标尺在零刻度位置铰接,所述第一标尺和第二标尺轴向中部均开设有通孔,所述通孔上侧设有开口,所述通孔内设置有滑板组件,所述滑板组件包括滑动连接在通孔内侧的滑板,所述滑板上侧中部设有连接柱,所述连接柱上端通过开口分别伸出第一标尺与第二标尺的上侧,所述两辅助尺轴向中部设有条形连接孔,其在零刻度位置分别铰接在第一标尺上的连接柱上,所述两辅助尺通过条形连接孔与第二标尺上的连接柱滑动连接。2.根据权利要求1所述的内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具,其特征在于,所述开口处设有限位齿,所述滑板上侧设有弹性限位部件。3.根据权利要求2所述的内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具,其特征在于,所述限位齿为三角形限位齿。4.根据权利要求3所述的内嵌滑板式转子动平衡校正辅助工具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德才孙德英孙德梅
申请(专利权)人:南京海传燕兰轨道交通科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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