中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置及方法。目前安全防爆装置存在热炉烟喇叭口与侧墙之间的密封性能差，工作效率低，对环境的污染大等缺点。本发明专利技术包括热炉烟管道机构、低温过热器和尾部烟道，低温过热器安装在尾部烟道内，热炉烟管道机构与尾部烟道连通，热炉烟管道机构包括热炉烟母管机构、一号热炉烟支管机构、二号热炉烟支管机构和紧固机构，热炉烟母管机构的一端与尾部烟道连通，一号热炉烟支管机构和二号热炉烟支管机构均与热炉烟母管机构的另一端连通，紧固机构安装在热炉烟母管机构上。本发明专利技术保证了热炉烟喇叭口与侧墙之间的密封性能更好，可以更好的提高效率，并减小了对环境的污染。 1

【技术实现步骤摘要】
中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置及方法
本专利技术涉及一种中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置及方法，属于发电

技术介绍
受煤炭市场影响，某厂670t/h中储式烟煤锅炉试掺烧20%比例高水分、高挥发分褐煤，发生多次制粉系统爆炸，且制粉系统干燥出力不足、锅炉带负荷能力低等问题尤为突出，严重危及了电厂的安全经济运行。可见，如何防止制粉系统爆炸、提高制粉干燥出力，是烟煤锅炉大比例掺烧褐煤工作的重点。通常情况下，褐煤锅炉采用中速磨或风扇磨直吹式制粉系统，且风扇磨制粉系统配有抽热炉烟惰化系统，其目的是满足制粉系统防爆和干燥要求。而670t/h中储式制粉系统烟煤锅炉通常采用热风干燥，制粉系统管线布置较长且漏风大，排粉风机入口氧气体积含量接近20%。在不进行设备改造前提下掺烧50%比例褐煤，机组的安全性和经济性根本无法保证。有鉴于此，在申请号为2016111447060的专利文献中公开了中储式制粉系统烟煤锅炉改烧高挥发分煤安全防爆装置法，该装置在引风机出口烟道侧墙上开孔，布置一个低温炉烟抽吸喇叭口，低温炉烟抽吸喇叭口通过低温炉烟母管连接低温炉烟系统的异径三通管，低温炉烟系统的异径三通管的两个支路均通过低温炉烟分支管连接至磨煤机入口。上述对比文件存在热炉烟喇叭口与侧墙之间的密封性能差，工作效率低，对环境的污染大等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置及方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置，包括热炉烟管道机构、低温过热器和尾部烟道，所述低温过热器安装在尾部烟道内，所述热炉烟管道机构与尾部烟道连通，所述热炉烟管道机构包括热炉烟母管机构、一号热炉烟支管机构、二号热炉烟支管机构和紧固机构，所述热炉烟母管机构的一端与尾部烟道连通，所述一号热炉烟支管机构和二号热炉烟支管机构均与热炉烟母管机构的另一端连通，所述紧固机构安装在热炉烟母管机构上；其结构特点在于：所述热炉烟母管机构包括热炉烟喇叭口、关断门、热炉烟母管、异径三通、侧墙和通孔设置在，所述异径三通包括一号接口、二号接口和三号接口，所述侧墙安装在尾部烟道上，所述通孔设置在侧墙上，所述热炉烟母管的一端与述热炉烟喇叭口连通，所述热炉烟母管的另一端与三号接口连通，所述热炉烟母管穿过通孔，所述热炉烟喇叭口位于尾部烟道内，所述关断门安装在热炉烟母管上，所述关断门位于尾部烟道外，所述一号接口与一号热炉烟支管机构连通，所述二号接口与二号热炉烟支管机构连通；所述一号热炉烟支管机构和二号热炉烟支管机构均包括热炉烟支管、调节门、磨煤机、落煤管和落煤口，所述一号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的一端与一号接口连通，所述一号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的另一端与一号热炉烟支管机构中的落煤管的一端连通，所述一号热炉烟支管机构中的落煤口设置在一号热炉烟支管机构中的落煤管的另一端，所述一号热炉烟支管机构中的磨煤机与一号热炉烟支管机构中的落煤口连通，所述一号热炉烟支管机构中的调节门安装在一号热炉烟支管机构中的热炉烟支管上，所述二号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的一端与二号接口连通，所述二号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的另一端与二号热炉烟支管机构中的落煤管的一端连通，所述二号热炉烟支管机构中的落煤口设置在二号热炉烟支管机构中的落煤管的另一端，所述二号热炉烟支管机构中的磨煤机与二号热炉烟支管机构中的落煤口连通，所述二号热炉烟支管机构中的调节门安装在二号热炉烟支管机构中的热炉烟支管上；所述紧固机构包括密封套、拉紧定位块、固定体、拉杆、活动部、固定部、两个顶紧头、伸缩杆、顶紧弹簧、转动轴、铰接轴、调整盘、拉杆通道、导向口、长导向杆和短导向杆，所述两个顶紧头分别为一号顶紧头和二号顶紧头，所述固定体与固定部固定，所述固定体与活动部通过转动轴转动连接，所述固定部安装在尾部烟道外，所述固定部安装在侧墙上，所述调整盘转动安装在固定体上，所述拉杆通道和导向口均设置在固定体上，所述拉杆通道与导向口连通，所述拉紧定位块安装在热炉烟母管上，所述拉紧定位块与活动部接触，所述长导向杆的一端与短导向杆的一端通过铰接轴铰接，所述一号顶紧头安装在长导向杆的另一端，所述一号顶紧头与活动部接触，所述二号顶紧头安装在短导向杆的另一端，所述二号顶紧头与固定部接触，所述伸缩杆安装在一号顶紧头和二号顶紧头之间，所述顶紧弹簧套装在伸缩杆上，所述长导向杆和短导向杆均与导向口配合，所述拉杆安装在拉杆通道内，所述拉杆的一端与铰接轴转动连接，所述拉杆的另一端穿过调整盘，所述密封套套装在热炉烟母管上，且密封套位于热炉烟喇叭口和侧墙之间，所述密封套与通孔配合。解决了670t/h烟煤锅炉中储式制粉系统掺烧50%比例褐煤时面临的制粉系统爆炸、干燥出力不足和带负荷能力下降等诸多难题。热炉烟喇叭口与侧墙之间的密封性能更好，可以更好的提高效率，并减小了对环境的污染。进一步地，所述密封套的形状为圆台形，所述密封套包括一号接触面和二号接触面，所述一号接触面的直径小于二号接触面的直径，所述一号接触面与通孔配合，所述二号接触面与热炉烟喇叭口接触。进一步地，所述长导向杆的长度大于短导向杆的长度。进一步地，所述调整盘上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹，所述螺纹孔与拉杆通道连通，所述拉杆上设置有外螺纹，所述调整盘与拉杆通过螺纹连接。进一步地，所述导向口包括一号导向斜面和二号导向斜面，所述一号导向斜面与长导向杆配合，所述二号导向斜面与短导向杆配合。进一步地，所述热炉烟管道机构的数量为两个，所述两个热炉烟管道机构均与尾部烟道连通。进一步地，所述磨煤机上设置有磨煤机入口和磨煤机出口，所述磨煤机入口与落煤口连通，所述磨煤机为钢球磨煤机。进一步地，中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置的防爆方法，其特点在于：所述防爆方法如下：第一步：通过顺时针转动调整盘，伸缩杆向下移动；第二步：使得一号导向斜面与长导向杆分离，二号导向斜面与短导向杆分离，同时在顶紧弹簧的作用下，伸缩杆伸出，一号顶紧头与活动部接触，二号顶紧头与固定部接触；第三步：由于长导向杆的长度大于短导向杆的长度，使得活动部绕着转动轴转动，使得活动部的下端与拉紧定位块接触，通过拉紧热炉烟母管，进而拉动密封套；第四步：使得一号接触面进入到通孔内，二号接触面与热炉烟喇叭口的外壁接触，所述第一步至第四步依次进行。相比现有技术，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术解决了670t/h烟煤锅炉中储式制粉系统掺烧50%比例褐煤时面临的制粉系统爆炸、干燥出力不足和带负荷能力下降等诸多难题。2、本专利技术不额外增加动力设备的条件下，通过增设抽热炉烟安全防爆装置，配备中储式制粉系统的670t/h烟煤锅炉掺烧50%褐煤可以实现安全稳定运行。3、本专利技术较大程度上惰化了送粉介质，有利于降低锅炉燃烧生成的NOX排放量，对实现超净排放指标有较大的贡献作用。4、本专利技术采用紧固机构，使得热炉烟喇叭口与侧墙之间的密封性能更好，可以更好的提高效率，并减小了对环境的污染。附图说明图1是本专利技术实施例的连接关系示意图。图2是本专利技术实施例的俯视结构示意图。图3是本专利技术实施例的异径三通的结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置，包括热炉烟管道机构、低

【技术特征摘要】
1.一种中储式制粉系统烟煤锅炉掺烧50%褐煤安全防爆装置，包括热炉烟管道机构、低温过热器和尾部烟道，所述低温过热器安装在尾部烟道内，所述热炉烟管道机构与尾部烟道连通，所述热炉烟管道机构包括热炉烟母管机构、一号热炉烟支管机构、二号热炉烟支管机构和紧固机构，所述热炉烟母管机构的一端与尾部烟道连通，所述一号热炉烟支管机构和二号热炉烟支管机构均与热炉烟母管机构的另一端连通，所述紧固机构安装在热炉烟母管机构上；其特征在于：所述热炉烟母管机构包括热炉烟喇叭口、关断门、热炉烟母管、异径三通、侧墙和通孔设置在，所述异径三通包括一号接口、二号接口和三号接口，所述侧墙安装在尾部烟道上，所述通孔设置在侧墙上，所述热炉烟母管的一端与述热炉烟喇叭口连通，所述热炉烟母管的另一端与三号接口连通，所述热炉烟母管穿过通孔，所述热炉烟喇叭口位于尾部烟道内，所述关断门安装在热炉烟母管上，所述关断门位于尾部烟道外，所述一号接口与一号热炉烟支管机构连通，所述二号接口与二号热炉烟支管机构连通；所述一号热炉烟支管机构和二号热炉烟支管机构均包括热炉烟支管、调节门、磨煤机、落煤管和落煤口，所述一号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的一端与一号接口连通，所述一号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的另一端与一号热炉烟支管机构中的落煤管的一端连通，所述一号热炉烟支管机构中的落煤口设置在一号热炉烟支管机构中的落煤管的另一端，所述一号热炉烟支管机构中的磨煤机与一号热炉烟支管机构中的落煤口连通，所述一号热炉烟支管机构中的调节门安装在一号热炉烟支管机构中的热炉烟支管上，所述二号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的一端与二号接口连通，所述二号热炉烟支管机构中的热炉烟支管的另一端与二号热炉烟支管机构中的落煤管的一端连通，所述二号热炉烟支管机构中的落煤口设置在二号热炉烟支管机构中的落煤管的另一端，所述二号热炉烟支管机构中的磨煤机与二号热炉烟支管机构中的落煤口连通，所述二号热炉烟支管机构中的调节门安装在二号热炉烟支管机构中的热炉烟支管上；所述紧固机构包括密封套、拉紧定位块、固定体、拉杆、活动部、固定部、两个顶紧头、伸缩杆、顶紧弹簧、转动轴、铰接轴、调整盘、拉杆通道、导向口、长导向杆和短导向杆，所述两个顶紧头分别为一号顶紧头和二号顶紧头，所述固定体与固定部固定，所述固定体与活动部通过转动轴转动连接，所述固定部安装在尾部烟道外，所述固定部安装在侧墙上，所述调整盘转动安装在固定体上，所述拉杆通道和导向口均设置在固定体上，所述拉杆通道与导向口连通，所述拉紧定位块安装在热炉烟母管上，所述拉紧定位块与活动部接触，所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文生，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33