一种新型支吊架制造技术

本发明专利技术公开了一种新型支吊架，包括支杆、T型槽杆、L型连接座、螺纹孔座二、墙体连接座、吊杆、安装座、承载杆、凹槽、定位螺栓、连接螺栓、螺纹杆、圆孔垫片、螺帽、半圆环片、第一连接杆、第二连接杆、U型片、圆孔和螺纹孔座一。本发明专利技术安装方便，牢固性强，承载力强，有利于对不同规格的管体进行固定，避免了管体必须与匹配的固定件进行安装固定而造成固定件安装固定的单一性，且有利于吊杆从不同角度进行安装固定，达到增强整体与墙体连接的牢固性效果，通过紧固螺栓穿过U型片上不同位置的圆孔，达到调节半圆环片与U型片形成的空间的大小效果。 1

【技术实现步骤摘要】
一种新型支吊架
本专利技术涉及一种支吊架，具体是一种新型支吊架，属于吊架

技术介绍
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定，即弹簧预压并所定冷态荷载位置上，同时标上冷态时的理论理论工作位置。现有技术中支吊架承载性能不佳，不便于多个吊杆从不同位置角度进行安装，不利于增强整体与墙体连接的牢固性，现有技术中支吊架对于管体的安装只能根据管体的规格选择相匹配的固定件进行安装固定，且固定件不利于对不同规格的管体进行安装固定。因此，针对上述问题提出一种新型支吊架。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型支吊架。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型支吊架，包括T型槽杆以及承载杆，所述T型槽杆的槽内安装有螺纹杆，且螺纹杆上安装有圆孔垫片，所述T型槽杆底部处于螺纹杆顶部的圆块与圆孔垫片之间，且螺纹杆通过拧紧安装在螺纹杆上的螺帽与圆孔垫片紧固连接，所述螺纹杆底部螺纹连接有螺纹孔座一，且螺纹孔座一安装在第一连接杆中间位置，所述半圆环片之间安装有U型片，且U型片通过紧固螺栓穿过开设在U型片上的圆孔以及半圆环片与半圆环片固定连接，所述承载杆安装在T型槽杆顶部表面上，所述承载杆顶部两端和T型槽杆底部两端均安装有L型连接座，且承载杆通过连接螺栓穿过L型连接座、承载杆顶部两端以及T型槽杆与T型槽杆固定连接。优选的，所述承载杆两端和T型槽杆两端均通过定位螺栓穿过L型连接座与支杆固定连接。优选的，所述支杆顶部焊接有安装座，且安装座内安装有螺纹孔座二。优选的，所述螺纹孔座二内螺纹连接有吊杆，且吊杆底部安装有墙体连接座。优选的，所述第一连接杆安装在两个半圆环片之间顶部，且两个所述半圆环片之间底部两侧焊接有第二连接杆。本专利技术的有益效果是：本专利技术安装方便，牢固性强，承载力强，有利于对不同规格的管体进行固定，避免了管体必须与匹配的固定件进行安装固定而造成固定件安装固定的单一性，且有利于吊杆从不同角度进行安装固定，达到增强整体与墙体连接的牢固性效果，通过紧固螺栓穿过U型片上不同位置的圆孔，达到调节半圆环片与U型片形成的空间的大小效果。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本实用半圆环片和U型片连接结构示意图；图3为本实用U型片结构示意图；图4为本专利技术T型槽杆和螺纹杆连接结构示意图。图中：1、支杆，2、T型槽杆，3、L型连接座，4、螺纹孔座二，5、墙体连接座，6、吊杆，7、安装座，8、承载杆，9、凹槽，10、定位螺栓，11、连接螺栓，12、螺纹杆，1201、圆孔垫片，1202、螺帽，13、半圆环片，1301、第一连接杆，1302、第二连接杆，14、U型片，1402、圆孔，15、螺纹孔座一。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种新型支吊架，包括T型槽杆2以及承载杆8，所述T型槽杆2的槽内安装有螺纹杆12，且螺纹杆12上安装有圆孔1402垫片1201，所述T型槽杆2底部处于螺纹杆12顶部的圆块与圆孔1402垫片1201之间，且螺纹杆12通过拧紧安装在螺纹杆12上的螺帽1202与圆孔1402垫片1201紧固连接，有利于螺纹杆12顶部固定在T型槽杆2上，所述螺纹杆12底部螺纹连接有螺纹孔座一15，且螺纹孔座一15安装在第一连接杆1301中间位置，便于螺纹杆12与半圆环片13连接，所述半圆环片13之间安装有U型片14，且U型片14通过紧固螺栓1401穿过开设在U型片14上的圆孔1402以及半圆环片13与半圆环片13固定连接，通过紧固螺栓1401穿过U型片14上不同位置的圆孔1402，达到调节半圆环片13与U型片14形成的空间的大小效果，所述承载杆8安装在T型槽杆2顶部表面上，且承载杆8底部表面等距开设有凹槽9，有利于放置承载网格架以及空调管道，所述承载杆8顶部两端和T型槽杆2底部两端均安装有L型连接座3，且承载杆8通过连接螺栓11穿过L型连接座3、承载杆8顶部两端以及T型槽杆2与T型槽杆2固定连接。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述承载杆8两端和T型槽杆2两端均通过定位螺栓10穿过L型连接座3与支杆1固定连接，有利于将承载杆8和T型槽杆2一起固定在支杆1之间。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述支杆1顶部焊接有安装座7，且安装座7内安装有螺纹孔座二4，有利于支杆1通过螺纹孔座二4与吊杆6螺纹连接。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述螺纹孔座二4内螺纹连接有吊杆6，且吊杆6底部安装有墙体连接座5，便于吊杆6的安装，有利于将整体吊装在墙体上。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述圆孔1402纵向等距分别开设在U型片14两侧，有利于将U型片14通过紧固螺栓1401穿过圆孔1402与半圆环片13固定连接，便于对管体进行固定。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述第一连接杆1301安装在两个半圆环片13之间顶部，且两个所述半圆环片13之间底部两侧焊接有第二连接杆1302，有利于两个半圆环片13之间的平行固定安装。本专利技术在使用时，使用者首相将吊杆6通过螺钉穿过墙体连接座5与墙体固定，再将吊杆6底部螺纹连接在螺纹孔座二4上，使得吊杆6将支杆1固定住，再将由连接螺栓11固定在一起的承载杆8以及T型槽杆2通过定位螺栓10穿过L型连接座3与支杆1固定连接，由于T型槽杆2底部安装固定的半圆环片13与U型片14形成一个封闭可调节的空间，且紧固螺栓1401穿过U型片14上不同位置的圆孔1402，达到调节半圆环片13与U型片14形成的空间的大小效果，所以使用者将直径小于U型片14之间的距离的管体安装固定，从达到对多种管体进行安装固定的效果，使用者再将网格架或板体架放置在承载杆8上，从而增强了承载杆8的实用性，当使用者需要增强对整体的牢固性时，使用者通过增加吊杆6的数量，由于螺纹孔座二4为环形等距焊接在圆柱座的结构，所以增加的吊杆6底部安装在不同角度上的螺纹孔座二4上，从而达到通过吊杆6从不同角度对整体进行吊装，增强了整体吊装的牢固性。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型支吊架，包括T型槽杆(2)以及承载杆(8)，其特征在于：所述T型槽杆(2)的

【技术特征摘要】
1.一种新型支吊架，包括T型槽杆(2)以及承载杆(8)，其特征在于：所述T型槽杆(2)的槽内安装有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)上安装有圆孔(1402)垫片(1201)，所述T型槽杆(2)底部处于螺纹杆(12)顶部的圆块与圆孔(1402)垫片(1201)之间，且螺纹杆(12)通过拧紧安装在螺纹杆(12)上的螺帽(1202)与圆孔(1402)垫片(1201)紧固连接，所述螺纹杆(12)底部螺纹连接有螺纹孔座一(15)，且螺纹孔座一(15)安装在第一连接杆(1301)中间位置，所述半圆环片(13)之间安装有U型片(14)，且U型片(14)通过紧固螺栓(1401)穿过开设在U型片(14)上的圆孔(1402)以及半圆环片(13)与半圆环片(13)固定连接；所述承载杆(8)安装在T型槽杆(2)顶部表面上，所述承载杆(8)顶部两端和T型槽杆(2)底部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东升，李翔，杨鑫，陶家康，姚维康，
申请(专利权)人：江苏壹鼎崮机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32