一种生物质粉碎料自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:18229616 阅读:31 留言:0更新日期:2018-06-16 19:19
本实用新型专利技术涉及一种烘烤行业自动进料设备,尤其是一种生物质粉碎料自动进料装置。结构包括料仓,料仓底部中央位置设置螺旋推进器,螺旋推进器连接进料电机,防棚料机构的底座焊接在螺旋推进器一侧中间位置,防棚料机构的中心轴底部中空,套在底座上,转动推杆设置在中心轴底部,三根拨料杆以120度夹角,以10cm间距分三层焊接在中心轴上,拨料杆顶部设置弹簧。本实用新型专利技术的一种生物质粉碎料自动进料装置和现有技术相比,具有设计合理,操作简单、加工成本低,可以使燃料及时落下,保持燃烧炉的燃料的持续供应等优点。 1

【技术实现步骤摘要】
一种生物质粉碎料自动进料装置
本技术涉及一种烘烤行业自动进料设备,尤其是带拨料杆的一种生物质粉碎料自动进料装置。
技术介绍
目前,烘烤行业生物质进料系统都是针对生物压块料设计,通过自身重力落入螺旋推进器,而对于生物粉碎料燃料,由于比较蓬松,通过螺旋推进器进料时容易出现推进器周围形成空腔,而上层物料无法落下,导致燃料无法正常供应,需要人工定时往下压料,劳动强度大的缺陷,影响到生物质粉碎料燃烧炉在烘干行业的推广。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现状的不足之处,提供可以使生物质燃烧炉能持续供料不间断,持续供热的一种生物质粉碎料自动进料装置。本技术解决其技术问题所采用技术方案是:本技术结构包括料仓,料仓底部中央位置设置螺旋推进器,螺旋推进器连接进料电机,防棚料机构的底座焊接在螺旋推进器一侧中间位置,防棚料机构的中心轴底部中空,套在底座上,四根直径1cm长5cm的转动推杆成90度角均布焊接在中心轴底部,三根拨料杆以120度夹角,以10cm间距分三层焊接在中心轴上。所述的进料电机为200W单相减速电机,经过蜗轮蜗杆减速后输出转速为2.5-4转/分钟。所述的螺旋推进器螺纹直径为15cm,螺距为12cm。所述的拨料杆顶部连接长20cm直径1cm的弹簧。本技术的一种生物质粉碎料自动进料装置和现有技术相比,具有以下特点:本技术设计合理,结构简单,使用效果好、加工成本低,适用于比较蓬松的生物质燃料自动进料系统,可以提高燃烧的稳定性;通过设置拨料杆和弹簧,可以拨动不同高度的燃料,使其及时落下,避免出现空洞,保持燃烧炉的燃料的持续供应。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。附图1是一种生物质粉碎料自动进料装置的主视结构示意图。附图2是一种生物质粉碎料自动进料装置的俯视结构示意图。附图3是一种生物质粉碎料自动进料装置的防棚料机构的主视结构示意图。附图4是一种生物质粉碎料自动进料装置的防棚料机构的俯视结构示意图。图中:1、进料电机,2、防棚料机构,3、料仓,4、螺旋推进器,5、中心轴,6、转动推杆,7、拨料杆,8、底座。具体实施方式参照说明书附图对一种生物质粉碎料自动进料装置作以下详细地说明。本技术的一种生物质粉碎料自动进料装置包括料仓3,料仓3底部中央位置设置螺旋推进器4,螺旋推进器4连接进料电机1,螺旋推进器4可以在进料电机1带动下旋转地将燃料输出。防棚料机构2由底座8、中心轴5、转动推杆6和拨料杆7组成,可以在螺旋推进器4的推动下以防棚料机构底部为中心做旋转。底座8焊接在螺旋推进器4一侧中间位置,防棚料机构2的中心轴5底部中空,套在底座8上,四根直径1cm长5cm的转动推杆6成90度角均布焊接在中心轴5底部。三根拨料杆7以120度夹角,以10cm间距分三层焊接在中心轴5上,拨料杆7解决了轻质粉碎料自动进料时容易在螺旋推进器周围产生空洞,上面燃料无法落下,导致燃料无法正常供应问题。所述的进料电机1为200W单相减速电机,经过蜗轮蜗杆减速后输出转速为2.5-4转/分钟。所述的螺旋推进器4螺纹直径为15cm,螺距为12cm。所述的拨料杆7顶部连接长20cm直径1cm的弹簧。本技术在工作时,进料电机1带动螺旋推进器4以每分钟3转的速度旋转,螺旋推进器4每旋转1周,通过螺旋会推动防棚料机构2旋转90度。通过焊接在防棚料机构2上的不同高度的拨料杆7来拨动不同高度的燃料,使其及时落下,避免出现空洞。在每根拨料杆7顶端设置的弹簧,在转到与料仓3的壁较近距离时会自然弯曲,待旋转到远距离一侧会自动复原,以拨动到远侧的料,保证料仓里不同区域的料能均匀落下。本技术具有设计合理、,操作简单、加工成本低的特点,适用于比较泡的生物质燃料自动进料系统,大大提高了燃料炉的工作效率。本文档来自技高网...
一种生物质粉碎料自动进料装置

【技术保护点】
1.一种生物质粉碎料自动进料装置,包括料仓(3),其特征在于:料仓(3)底部中央位置

【技术特征摘要】
1.一种生物质粉碎料自动进料装置,包括料仓(3),其特征在于:料仓(3)底部中央位置设置螺旋推进器(4),螺旋推进器(4)连接进料电机(1),防棚料机构(2)的底座(8)焊接在螺旋推进器(4)一侧中间位置,防棚料机构(2)的中心轴(5)底部中空,套在底座(8)上,四根直径1cm长5cm的转动推杆(6)成90度角均布焊接在中心轴(5)底部,三根拨料杆(7)以120度夹角,以10cm间距分三层焊接在中心轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝光谭青涛杨杰吴正刚
申请(专利权)人:山东数能信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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