一种空气能热泵烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及果蔬加工设备领域，尤其是一种空气能热泵烘干装置。包括：烘干室，在烘干室内水平设有一分隔件，分隔件将烘干室内的空间分隔成烘干区域、回风区域；循环风机组件，设置于烘干室内，以带动风流在烘干区域和回风区域之间循环流动；空气源热泵组件，包括热泵主机、热泵辅机；主排湿管，与烘干室连通设置，且在主排湿管上设有主排湿风机；补风管，与烘干室连通设置，且补风管上设有补风风机；其中，主排湿管与补风管之间至少有部分套接，它结构巧妙，设计合理，通过利用空气热能，实现低碳环保，可通过主排湿管和布风管配合降低烘干室内的湿度，还可对排出气体进行热量回收，有效的解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能热泵烘干装置
：本技术涉及果蔬加工设备领域，尤其是一种空气能热泵烘干装置。
技术介绍
：目前，烘干是果蔬加工过程中必不可少的加工工序。例如，枸杞、红枣等。目前，在进行烘干时，多采用专用的烘干房，通过燃煤热风炉向烘干房内通入热空气，对烘干房内的果蔬进行烘干。采用该种方式，不仅会因燃煤导致污染物排放增加，造成大气污染，还容易使得排放的污染物污染果蔬，影响产品的品质。因此，现有的果蔬烘干装置已经无法有效的满足生产的需求。
技术实现思路
：本技术提供了一种空气能热泵烘干装置，它结构巧妙，设计合理，通过利用空气热能，实现低碳环保，可通过主排湿管和补风管配合降低烘干室内的湿度，还可对排出气体进行热量回收，有效的解决了现有技术中存在的问题。本技术提出的技术方案：一种空气能热泵烘干装置，包括：烘干室，在所述烘干室内水平设有一分隔件，所述分隔件将所述烘干室内的空间分隔成烘干区域、回风区域；循环风机组件，设置于所述烘干室内，以带动风流在所述烘干区域和所述回风区域之间循环流动；空气源热泵组件，包括设置于所述烘干室外侧的热泵主机、设置于所述烘干室内侧的热泵辅机；主排湿管，与所述烘干室连通设置，且在所述主排湿管上设有主排湿风机；补风管，与所述烘干室连通设置，且所述补风管上设有补风风机；其中，所述主排湿管与所述补风管之间至少有部分套接。进一步的，所述分隔件为水平设置于所述烘干室内的分隔板；且，所述分隔板下侧构成所述烘干区域，所述分隔板上侧构成所述回风区域，所述分隔板的两端部与所述烘干室侧壁间隔设置。进一步的，所述循环风机组件设置于所述烘干区域的一端处，且所述热泵辅机设置于所述所述循环风机组件的进风侧。进一步的，所述补风管与所述主排湿管之间套接如此设置，所述主排湿管上有部分设置成换能盒，所述补风管的端部穿过所述换能盒。进一步的，所述换能盒内的所述补风管设置成换热器。进一步的，所述主排湿管的出口端靠近所述热泵主机设置，所述主排湿风机设置于所述主排湿管的出口端。进一步的，所述装置还包括一个备用排湿管，所述备用排湿管上设有备用排湿风机，所述备用排湿管的出口端靠近所述热泵主机设置。进一步的，所述循环风机组件包括一安装架、间隔安装在所述安装架上的主循环风机；各所述主循环风机均匀设置于所述安装架上。进一步的，所述热泵辅机包括一散热器，在所述散热器上设有电辅热件。进一步的，所述装置还包括设置在所述烘干室内的温度传感器、湿度传感器、风速传感器、处理器、无线收发模块；所述处理器同时与所述循环风机组件、所述空气源热泵组件、补风风机、主排湿风机、所述温度传感器、所述湿度传感器、所述风速传感器相连。本技术提供了一种空气能热泵烘干装置，它结构巧妙，设计合理，通过利用空气热能，实现低碳环保，可通过主排湿管和补风管配合降低烘干室内的湿度，还可对排出气体进行热量回收，有效的解决了现有技术中存在的问题。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本实用新的内部结构示意图；图3为本技术中环风机组件的结构示意图；图4为本技术中换能盒的内部结构示意图；图5为本技术中的线路原理图；图中，1、烘干室；2、分隔件；3、烘干区域；4、回风区域；5、热泵主机；6、热泵辅机；7、主排湿管；8、补风管；9、补风风机；10、循环风机组件；11、换能盒；12、换热器；13、备用排湿管；14、备用排湿风机；15、安装架；16、主循环风机；17、电辅热件；18、温度传感器；19、湿度传感器；20、风速传感器；21、处理器；22、无线收发模块；23、紫外线臭氧发生装置；24、红外线发生装置；25、主排湿风机。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。本技术的实施方式如图1-5所示，一种空气能热泵烘干装置，包括：烘干室1，在所述烘干室1内水平设有一分隔件2，所述分隔件2将所述烘干室1内的空间分隔成烘干区域3、回风区域4；循环风机组件10，设置于所述烘干室1内，以带动风流在所述烘干区域3和所述回风区域4之间循环流动；空气源热泵组件，包括设置于所述烘干室1外侧的热泵主机5、设置于所述烘干室1内侧的热泵辅机6；主排湿管7，与所述烘干室1连通设置，且在所述主排湿管7上设有主排湿风机25；补风管8，与所述烘干室1连通设置，且所述补风管8上设有补风风机9；其中，所述主排湿管7与所述补风管8之间至少有部分套接。本技术的烘干装置在使用时，将待烘干的果蔬置于烘干区域3内，然后通过循环风组件，带动整个烘干室1内的空气在烘干区域3与回风区域4之间循环流动，同时，热泵辅机6在烘干室1内放热，对烘干室1内的空气加热，进而使得烘干室1内的空气具有一定的温度，可加快果蔬的脱水，在烘干室1内空气湿度达到一定程度时，通过补风风机9由补风管8向烘干室1内通入新鲜空气，同时，烘干室1内的部分潮湿空气经由主排湿管7排出，以降低烘干室1内的空气湿度。本技术采用空气源热泵组件，通过热泵主机5吸收烘干室1外侧空气的热量，通过热泵辅机6在烘干室1内放热，仅需消耗一定电能即可，相较于现有技术中采用的热风炉，低碳环保，还可避免烟气排放对果蔬造成的影响。值得一提的是，在本实施方式中，如图所示，由于主排湿管7和补风管8之间至少有部分套接，使得补风管8在向烘干室1内捕风的同时，烘干室1内的高温高湿气体由主排湿管7排出，进而可以在主排湿管7与补风管8套接区域处，利用主排湿管7内的高温高湿气体的余热，对补风管8内的空气进行加热，从而即可快速降低烘干室1内的空气湿度，还可防止通入常温空气造成的烘干室1内温度下降，降低烘干室1内的热量损失，节约能耗。进一步的具体的说，所述分隔件2为水平设置于所述烘干室1内的分隔板；且，所述分隔板下侧构成所述烘干区域3，所述分隔板上侧构成所述回风区域4，所述分隔板的两端部与所述烘干室1侧壁间隔设置。当然，分隔件2也可具有其他的设置形式，例如采用管式结构的分隔件2，管式结构内部构成回风区域4，管式结构的外侧构成烘干区域3；或者，采用竖直设置的分隔件2，分隔件2的两侧分别构成烘干区域3和回风区域4。值得一提的是，本实施例中，烘干时采用厚度不小于7.5cm的彩钢保温板制成，由此可以降低烘干室1内的热量损耗。优选的，所述循环风机组件10设置于所述烘干区域3的一端处，且所述热泵辅机6设置于所述所述循环风机组件10的进风侧。由此可以通过循环风机组件10带动经过热泵辅机6加热的空气，对烘干区域3进行热风烘干，可以有效的利用循环风机组件的风力、空气的热能。其中具体的如图所示，循环风机组件10设置于烘干区域3的左端处，热泵辅机6设置于循环风机组件10的左侧。优选的，所述补风管8与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能热泵烘干装置，其特征在于，包括：/n烘干室，在所述烘干室内水平设有一分隔件，所述分隔件将所述烘干室内的空间分隔成烘干区域、回风区域；/n循环风机组件，设置于所述烘干室内，以带动风流在所述烘干区域和所述回风区域之间循环流动；/n空气源热泵组件，包括设置于所述烘干室外侧的热泵主机、设置于所述烘干室内侧的热泵辅机；/n主排湿管，与所述烘干室连通设置，且在所述主排湿管上设有主排湿风机；/n补风管，与所述烘干室连通设置，且所述补风管上设有补风风机；/n其中，所述主排湿管与所述补风管之间至少有部分套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气能热泵烘干装置，其特征在于，包括：
烘干室，在所述烘干室内水平设有一分隔件，所述分隔件将所述烘干室内的空间分隔成烘干区域、回风区域；
循环风机组件，设置于所述烘干室内，以带动风流在所述烘干区域和所述回风区域之间循环流动；
空气源热泵组件，包括设置于所述烘干室外侧的热泵主机、设置于所述烘干室内侧的热泵辅机；
主排湿管，与所述烘干室连通设置，且在所述主排湿管上设有主排湿风机；
补风管，与所述烘干室连通设置，且所述补风管上设有补风风机；
其中，所述主排湿管与所述补风管之间至少有部分套接。


2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干装置，其特征在于：所述分隔件为水平设置于所述烘干室内的分隔板；
且，所述分隔板下侧构成所述烘干区域，所述分隔板上侧构成所述回风区域，所述分隔板的两端部与所述烘干室侧壁间隔设置。


3.根据权利要求2所述的一种空气能热泵烘干装置，其特征在于：所述循环风机组件设置于所述烘干区域的一端处，且所述热泵辅机设置于所述循环风机组件的进风侧。


4.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干装置，其特征在于：所述补风管与所述主排湿管之间套接如此设置，所述主排湿管上有部分设置成换能盒，所述补风管的端部穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝光，吴正刚，王海，李小刚，冉春营，
申请(专利权)人：山东数能信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37