一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机技术方案

本发明专利技术公开了一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，其技术方案要点是包括主筒体、导布管和主泵，其特征在于，所述主筒体上连接有主缸体，所述主缸体上沿布匹输送方向依次设置有反喷嘴、助喷嘴和主喷嘴以形成导布通道，所述导布管的一端连接于主喷嘴且另一端连接于主筒体；所述反喷嘴与主泵之间设置有反喷阀门，所述助喷嘴与主泵之间设置有助喷阀门，所述主喷嘴与主泵之间设置有主喷阀门。布匹通过主喷嘴提供动力输出，布匹能在导布管、主筒体、导布通道之间形成循环，使用液体冲击在布匹上，为布匹提供动力，能够避免传统使用提布轮的方式，提布轮与布匹之间较大的摩擦系数造成布匹擦伤的问题。 1

【技术实现步骤摘要】
一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机
本专利技术涉及织物染色装置的
，特别涉及一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机。
技术介绍
在轻工纺织染整的染布行业中，染布机是成品布匹生产的主要设备，传统的染布机中提布轮是染布机的重要组成部件，提布轮的提布动力是由变速电机提供。但是应用上述染布机进行染布作业时，提布轮在输送布匹的过程中，提布轮提供动力，需要保证提布轮与布匹之间的摩擦能力，由此，在提布轮驱使布料运动时，提布轮容易造成布匹表面擦伤的问题，并且当厚重布匹进行染布作业时，上述情况将变得更加严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，解决现有技术中布匹在染布作业易擦伤的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，包括主筒体、导布管和主泵，所述主筒体上连接有主缸体，所述主缸体上沿布匹输送方向依次设置有反喷嘴、助喷嘴和主喷嘴以形成导布通道，所述导布管的一端连接于主喷嘴且另一端连接于主筒体；所述反喷嘴与主泵之间设置有反喷阀门，所述助喷嘴与主泵之间设置有助喷阀门，所述主喷嘴与主泵之间设置有主喷阀门。通过上述技术方案，布匹通过主喷嘴提供动力输出，布匹能在导布管、主筒体、导布通道之间形成循环，使用液体冲击在布匹上，为布匹提供动力，能够避免传统使用提布轮的方式，提布轮与布匹之间较大的摩擦系数造成布匹擦伤的问题。其中，通过液体流动循环代替传统提布电机提供驱动力的方式，能够降低电能的损耗；相应的，在没有使用提布轮时，可以避免提布轮机械密封件泄露造成失压问题，应用上述液体提供动力的方式，具有极高的布匹运行速度，有效提升效率。优选的，所述主缸体上安装有用于引导布匹的随动轮，所述随动轮设置在主喷嘴和助喷嘴之间。优选的，所述主喷嘴的中心线垂直于助喷嘴的中心线，所述随动轮设置在主喷嘴中心线与主喷嘴中心线的衔接处，其中，所述随动轮的中心线垂直于布匹的输送方向。通过上述技术方案，随动轮能够用于引导布匹运动，避免布匹上折痕的产生，减少布匹表面的张力、以及减少转角惯性折痕。优选的，所述主缸体上还设置有溢流通道，所述溢流通道与所述主筒体相通，所述溢流通道上具有溢流口，所述溢流口靠近主喷嘴一侧以与导布通道相通。通过上述技术方案，当主缸体内存在过多的液流时，液流将从溢流口中进入到溢流通道中，并重新流回到主筒体中，从而避免过多的液流进入到主喷嘴的导布通道和导布管中发生堵塞的现象。优选的，所述主筒体的底部设置有集水槽，所述主泵的输入端与集水槽相连。通过上述技术方案，主筒体内的水通过集水槽流入到主泵内，以实现水的循环利用。优选的，所述主泵的输出端上连接有换热器，所述换热器的输出端分别连接至所述反喷阀门、助喷阀门和主喷阀门。优选的，所述主喷嘴采用多口径、间隙可调式结构。优选的，所述反喷嘴和助喷嘴采用固定口径、间隙可调式结构或固定口径、间隙固定式结构。通过上述技术方案，主喷嘴、反喷嘴和助喷嘴具有间隙可调的特点，由此能够改变主喷嘴、反喷嘴、助喷嘴中喷出液流的流量，以使该染布机适应不同重量布匹的特点。优选的，所述导布管的出布端上设置有用于防止布匹旋转的防旋管。通过上述技术方案，防旋管能够使布匹在导布管内能够平整张开，有效避免布匹在导布管内扭转，从而有效避免布匹染色不均匀的现象。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：1、布匹通过主喷嘴提供动力输出，布匹能在导布管、主筒体、导布通道之间形成循环，使用液体冲击在布匹上，为布匹提供动力，能够避免传统使用提布轮的方式，提布轮与布匹之间较大的摩擦系数造成布匹擦伤的问题；2、取消提布轮，有效减少了整个染布机运转所消耗的电能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其他特征、目的和优点将会变得更明显：图1为实施例的结构示意图；图2为实施例中主缸体的结构示意图；图3为实施例中随动轮的安装示意图；图4为实施例中主喷嘴的结构示意图；图5为实施例中助喷嘴和反喷嘴的结构示意图；图6为实施例中防旋管的结构示意图；图7为实施例中防旋管的端面图。附图标记：1、主筒体；2、导布管；3、主泵；4、主缸体；5、反喷嘴；51、反壳体；52、反内管；53、反液腔；54、反喷斜面；55、反喷间隙；6、助喷嘴；61、助壳体；62、助内管；63、助液腔；64、助喷斜面；65、助喷间隙；7、主喷嘴；71、主壳体；72、主内管；73、主外管；74、主液腔；75、延展段；76、主流道；77、主喷间隙；8、导布通道；9、法兰；10、反喷阀门；11、助喷阀门；12、主喷阀门；13、集水槽；14、换热器；15、随动轮；16、溢流通道；17、溢流口；18、防旋管；181、短方管；182、方孔；183、破旋导流槽。具体实施方式为了更好的使本专利技术的技术方案清晰的表示出来，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，包括主筒体1、导布管2和主泵3，主筒体1上连接有主缸体4，主缸体4上沿布匹输送方向依次设置有反喷嘴5、助喷嘴6和主喷嘴7以形成导布通道8，导布管2的一端通过法兰9连接于主喷嘴7且另一端连接于主筒体1以形成循环。反喷嘴5与主泵3之间设置有反喷阀门10，助喷嘴6与主泵3之间设置有助喷阀门11，主喷嘴7与主泵3之间设置有主喷阀门12。值得说明的是，主筒体1的底部设置有集水槽13，主泵3的输入端与集水槽13相连，主泵3的输出端上连接有换热器14，换热器14的输出端分别连接至反喷阀门10、助喷阀门11和主喷阀门12。结合图2和图3所示，主缸体4上安装有用于引导布匹的随动轮15，随动轮15设置在主喷嘴7和助喷嘴6之间。具体地，主喷嘴7的中心线垂直于助喷嘴6的中心线，随动轮15设置在主喷嘴7中心线与主喷嘴7中心线的衔接处，其中，随动轮15的中心线垂直于布匹的输送方向。主缸体4上还设置有溢流通道16，溢流通道16与主筒体1相通，溢流通道16上具有溢流口17，溢流口17靠近主喷嘴7一侧以与导布通道8相通。本实施例中，溢流口17采用多孔结构，溢流口17设置在随动轮15的下方。由此，在正常运行时，布匹经由主筒体1内的液流进行染色，主泵3将液流从主喷嘴7中喷出，液流为布匹提供动力输出，主喷嘴7将布匹向导布管2方向带动，布匹经过导布管2重新进入到主筒体1中进行循环；其中，当布匹发生堵塞时，具体堵塞在主缸体4内，即主喷嘴7与主缸体4的衔接处，以及堵塞在主缸体4与主筒体1之间的衔接处时。此时，工作人员关闭主喷嘴7，打开反喷嘴5，对布匹进行反喷，循环多次后，达到对布匹进行整理并解决堵布的问题。当对重量较重的布匹进行染色导致主喷嘴7推动力量不足时，打开助喷嘴6，助喷嘴6将为布匹额外提供推动力，达到协助主喷嘴7的目的。本申请中，随动轮15能够跟随坯布转动，随动轮15设置在主喷嘴7和助喷嘴6之间的折角处，布匹在转折输送时，随动轮15能为布匹提供支撑力，以解决布匹表面折痕的问题，相应减少布匹表面的张力、以及减小转角惯性折痕。值得说明的是，如图4所示，主喷嘴7采用多口径、间隙可调式结构。通过主喷嘴7采用多口径、间隙可调式结构达到改变主喷嘴7喷出水量的目的。具体地，主喷嘴7包括主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，包括主筒体(1)、导布管(2)和

【技术特征摘要】
1.一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，包括主筒体(1)、导布管(2)和主泵(3)，其特征在于，所述主筒体(1)上连接有主缸体(4)，所述主缸体(4)上沿布匹输送方向依次设置有反喷嘴(5)、助喷嘴(6)和主喷嘴(7)以形成导布通道(8)，所述导布管(2)的一端连接于主喷嘴(7)且另一端连接于主筒体(1)；所述反喷嘴(5)与主泵(3)之间设置有反喷阀门(10)，所述助喷嘴(6)与主泵(3)之间设置有助喷阀门(11)，所述主喷嘴(7)与主泵(3)之间设置有主喷阀门(12)。2.根据权利要求1所述的一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，其特征在于，所述主缸体(4)上安装有用于引导布匹的随动轮(15)，所述随动轮(15)设置在主喷嘴(7)和助喷嘴(6)之间。3.根据权利要求2所述的一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，其特征在于，所述主喷嘴(7)的中心线垂直于助喷嘴(6)的中心线，所述随动轮(15)设置在主喷嘴(7)中心线与主喷嘴(7)中心线的衔接处，其中，所述随动轮(15)的中心线垂直于布匹的输送方向。4.根据权利要求1所述的一种无提布轮布匹输送系统的快速高温高压染布机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳萍，刘泰维，王海燕，杨年杰，
申请(专利权)人：杭州东霖染整机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33