一种应用于窗帘安装的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于窗帘安装的固定装置，包括由型材热轧制成的框架体、两个插接于框架体两端的窗帘安装组件，框架体整体呈“冂”字型，并于两个相对的内侧壁上分别开设滑槽；窗帘安装组件包括：连接座，后端面向内开设形成有容置腔，前端面向内开设有安装孔，且连接座的外周具有多道与滑槽形状相配的凸楞；伸缩管，外周开设有外螺纹，前端伸入容置腔内；弹性件，容置于容置腔内，两端分别抵靠伸缩管和容置腔的内底面；锁紧环，呈圆环状且套装于伸缩管的外周，锁紧环内侧壁开设有内螺纹；安装板，连接于伸缩管的后端。其技术方案安装维护方便，无需使用螺钉螺栓等紧固件破坏墙面安装窗帘，且结构简单，使用方便。 1

【技术实现步骤摘要】
一种应用于窗帘安装的固定装置
本技术涉及窗帘零部件
，尤其涉及一种应用于窗帘安装的固定装置。
技术介绍
卷帘窗帘又名卷式窗帘，相对于传统布艺左右开合式窗帘而言，通过卷管带动整幅窗帘上下卷动而得名，广泛应用于办公场所、写字楼、银行、学校都较正式场合。是一种最常见的办公类窗帘之一。按照操作方式的不同可分为拉珠式卷帘窗帘、弹簧式卷帘窗帘、电动卷帘窗帘。目前卷帘窗帘的安装一般是通过两个支架座通过螺钉螺栓等固定件固装到墙面上实现的，但这样就难免需要破坏墙面，且安装方式并不便利。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够无需破坏墙面安装窗帘且安装维护方便的应用于窗帘安装的固定装置，用以克服上述技术缺陷。具体技术方案如下：一种应用于窗帘安装的固定装置，包括由型材热轧制成的框架体、两个相向设置的插接于框架体两端的窗帘安装组件，其中，框架体整体呈“冂”字型，并于框架体的两个相对的内侧壁上分别开设有沿长度方向延伸的至少一道滑槽；窗帘安装组件包括：连接座，后端面向内开设形成有容置腔，前端面向内开设有与容置腔相连通的安装孔，且连接座的外周具有多道沿长度方向延伸且与滑槽形状相配的凸楞；伸缩管，外周开设有外螺纹，前端伸入容置腔内；弹性件，容置于容置腔内，两端分别抵靠伸缩管的前端和容置腔的内底面；锁紧环，呈圆环状且套装于伸缩管的外周，锁紧环的中心通孔的内侧壁开设有与外螺纹相啮合的内螺纹；安装板，连接于伸缩管的后端。较佳的，连接座的外周还沿长度方向开设有两道与容置腔相连通的滑动槽，且两道滑动槽相对称的设置，伸缩管前端的外周具有两个与滑动槽形状相配且位置相对的滑块，两个滑块分别嵌设于一个滑动槽内。较佳的，伸缩管的后端面上设置有双耳座结构，且安装板上贯穿开设有两个方形槽，双耳座结构的两个耳座伸入方形槽内并通过销轴铰接安装板。较佳的，框架体由铝材制成，窗帘安装组件由塑料材质制成。较佳的，滑槽的数量为两道，且两道滑槽镜像布置的开设于框架体的两个相对的内侧壁上。较佳的，锁紧环的前端还向前凸起形成有呈圆环状的卡紧环，且卡紧环可在旋动锁紧环时嵌装入容置槽内。上述技术方案的有益效果在于：应用于窗帘安装的固定装置包括由型材热轧制成的框架体、两个相向设置的插接于框架体两端的窗帘安装组件，窗帘安装组件通过依次装配在一起的连接座、弹性件、伸缩管、锁紧环以及安装板，使得用于窗帘安装时，能够直接插接入框架体中并直接抵靠的安装在两面墙体之间，通过锁紧环锁紧固定，安装维护方便，无需使用螺钉螺栓等紧固件破坏墙面安装窗帘，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术应用于窗帘安装的固定装置的立体图；图2为本技术应用于窗帘安装的固定装置中窗帘安装组件的立体图；图3为本技术应用于窗帘安装的固定装置中窗帘安装组件另一视角的立体图；图4为本技术应用于窗帘安装的固定装置中窗帘安装组件的装配结构图；图5为本技术应用于窗帘安装的固定装置中框架体的截面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至5对本技术提供的应用于窗帘安装的固定装置作具体阐述。参阅图1，为应用于窗帘安装的固定装置的立体图；结合图2和图3，为应用于窗帘安装的固定装置中窗帘安装组件的立体图；以及图4，为应用于窗帘安装的固定装置中窗帘安装组件的装配结构图；以及图5，为应用于窗帘安装的固定装置中框架体的截面结构示意图。并定义如图1中所示，两个相向的插接在框架体两端的窗帘安装组件中，相向的一端为窗帘安装组件的前端，相背离的一端为窗帘安装组件的后端。如图1至图5中所示的，本技术提供的应用于窗帘安装的固定装置包括由型材热轧制成的框架体6、两个相向设置的插接于框架体6两端的窗帘安装组件，其中，框架体6整体呈“冂”字型，并于框架体6的两个相对的内侧壁上分别开设有沿长度方向延伸的至少一道滑槽61；窗帘安装组件包括：连接座1，后端面向内开设形成有容置腔11，前端面向内开设有与容置腔11相连通的安装孔12，用以安装时将窗帘其他部件通过两个相向设置的连接座1以夹持方式连接在两个连接座1之间，连接座1的外周具有多道沿长度方向延伸且与滑槽61形状相配的凸楞14，用以直接插接入框架体6内以连接连接座1和框架体6；伸缩管4，外周开设有外螺纹，前端伸入容置腔11内；弹性件2，容置于容置腔11内，两端分别抵靠伸缩管4的前端和容置腔11的内底面；锁紧环3，呈圆环状且套装于伸缩管4的外周，锁紧环3的中心通孔的内侧壁开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，用以转动至抵靠连接座1的后端面锁止伸缩管4往回缩入容置腔11内并防止其在容置腔11内径向的移动；安装板5，连接于伸缩管4的后端，用以抵靠至墙面上。具体应用中，如图1和图4中所示，在框架体6的两端分别插接入一个窗帘安装组件，并通过两个连接座1的前端夹持窗帘本体，窗帘本体包括卷帘筒、缠绕在卷帘筒外周的窗帘布、设置于卷帘筒两端的珠帘制动器和从动转动器等部件，珠帘制动器和从动转动器均可通过连接座1前端开设的安装孔12安装在框架体6内并实现可转动的功能，为常规使用的结构，这里省略赘述，而框架体6呈“冂”字型，窗帘布可从框架体6下方开口处向下悬置。而对于本实施例而言，组装后的框架体6和两个窗帘安装组件，两个安装板5抵靠于窗楣两侧的墙体上，由于弹性件2的存在，使得伸缩管4前端可部分伸入容置腔11内，以适合两侧墙体的间距，需要指出的是，这也可以通过改变框架体6的整体长度实现，一般安装窗帘时是事先测量后预先设计合适的尺寸和规格的。安装时只需将伸缩管4前端压入容置腔11内，待确定安装位置后，放松伸缩管4，在弹性件2作用下伸缩管4后端向后移动直到抵靠墙体，此时旋紧锁紧环3至前端与连接座1的后端抵靠在一起，能够有效防止伸缩管4往回缩入容置腔11中。基于上述技术方案，应用于窗帘安装的固定装置包括由型材热轧制成的框架体6、两个相向设置的插接于框架体6两端的窗帘安装组件，窗帘安装组件通过依次装配在一起的连接座1、弹性件2、伸缩管4、锁紧环3以及安装板5，使得用于窗帘安装时，能够直接插接入框架体6中并直接抵靠的安装在两面墙体之间，通过锁紧环3锁紧固定，安装维护方便，无需使用螺钉螺栓等紧固件破坏墙面安装窗帘，且结构简单，使用方便。在一种优选的实施方式中，连接座1的外周还沿长度方向开设有两道与容置腔11相连通的滑动槽13，且两道滑动槽13相对称的设置，伸缩管4前端的外周具有两个与滑动槽13形状相配且位置相对的滑块41，两个滑块41分别嵌设于一个滑动槽13内。使得限制了伸缩管4沿长度方向移动的两个极限位置，同时防止其脱出连接座1。作为进一步的优选实施方式，伸缩管4的后端面上设置有双耳座结构42，且安装板5上贯穿开设有两个方形槽51，双耳座结构42的两个耳座伸入方形槽51内并通过销轴铰接安装板5。使得安装板5可相对于伸缩管4部分转动，便于适应于表面不平的墙面。进一步的，弹性件2为弹簧。在一种优选的实施方式中，具体如图3和图5中所示，滑槽61的数量为两道，且两道滑槽61镜像布置的开设于框架体的两个相对的内侧壁上。进一步的，锁紧环3的前端还向前凸起形成有呈圆环状的卡紧环(图中未示出)，且卡紧环可在旋动锁紧环3时嵌装入容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于窗帘安装的固定装置，其特征在于，包括由型材热轧制成的框架体(6)、

【技术特征摘要】
1.一种应用于窗帘安装的固定装置，其特征在于，包括由型材热轧制成的框架体(6)、两个相向设置的插接于所述框架体(6)两端的窗帘安装组件，其中，所述框架体(6)整体呈“冂”字型，并于所述框架体（6）的两个相对的内侧壁上分别开设有沿长度方向延伸的至少一道滑槽(61)；所述窗帘安装组件包括：连接座(1)，后端面向内开设形成有容置腔(11)，前端面向内开设有与所述容置腔(11)相连通的安装孔(12)，且所述连接座(1)的外周具有多道沿长度方向延伸且与所述滑槽(61)形状相配的凸楞(14)；伸缩管(4)，外周开设有外螺纹，前端伸入所述容置腔(11)内；弹性件(2)，容置于所述容置腔(11)内，两端分别抵靠所述伸缩管(4)的前端和所述容置腔(11)的内底面；锁紧环(3)，呈圆环状且套装于所述伸缩管(4)的外周，所述锁紧环(3)的中心通孔的内侧壁开设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹；安装板(5)，连接于所述伸缩管(4)的后端。2.如权利要求1所述的应用于窗帘安装的固定装置，其特征在于，所述连接座(1)的外周还沿长度方向开设有两道与所述容置腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宝国，
申请(专利权)人：宁波利洋窗饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33