一种可调节抽水深度的移动泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节抽水深度的移动泵站，包括移动底盘、动力系统、液压系统、吊臂、排水伸缩管、加长管、水泵、软油管及翻转架；所述动力系统、液压系统、控制系统、吊臂及平移伸缩机构固定在移动底盘上；所述排水伸缩管安装在平移伸缩机构上；所述动力系统为移动底盘和液压系统提供动力；所述液压系统为平移伸缩机构、吊臂及水泵提供动力；所述液压系统包括液压油泵、液压阀块、电磁控制阀，所述液压油泵与动力系统传动连接，液压阀块与液压油泵通过软油管连接，电磁控制阀安装于液压阀块上。本实用新型专利技术具有可以便捷地延长排水伸缩管长度的优点。 1

A moving pump station with adjustable pumping depth

The utility model discloses a moving pump station which can adjust the pumping depth, including a moving chassis, a power system, a hydraulic system, a hoist arm, a drainage telescopic pipe, a lengthening pipe, a pump, a soft oil pipe and a turnover frame, and the power system, a hydraulic system, a control system, a hoist arm and a leveling telescopic mechanism are fixed on the moving chassis. The drainage tube is mounted on a translation telescopic mechanism; the power system provides power for a moving chassis and a hydraulic system; the hydraulic system provides power for a translation expansion mechanism, a hoist arm and a pump; the hydraulic system includes a hydraulic oil pump, a hydraulic valve block, an electromagnetic control valve, and the hydraulic oil pump and the power system are transmitted. The hydraulic valve block is connected with the hydraulic oil pump through the soft oil pipe, and the electromagnetic control valve is installed on the hydraulic valve block. The utility model has the advantages of prolonging the length of the drainage telescopic pipe conveniently. One

【技术实现步骤摘要】
一种可调节抽水深度的移动泵站
本技术涉及抢险排水设备领域，特别是涉及一种可调节抽水深度的移动泵站。
技术介绍
现如今，排水车为抢险设备中最常用的一种，因此排水车常常会用于排水、防洪以及排涝等任务，同时排水车还用于农业植物和城市绿化的灌溉。排水车在使用时，其通过排水车上的水管对坑洼处的积水、沟渠和河流等进行排水作业。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题：排水车上的排水管道的长度固定，在遇上水源深度较深的情况时，因超出排水距离，而无法排水，需要通过嫁接延长排水管道的长度，而嫁接的程序繁杂，不仅增加了工人的劳动强度，同时使得排水车的前期准备时长增加，因此对抢险设备的时效性具有较大的影响。
技术实现思路
为此，需要提供一种可以便捷地延长排水伸缩管长度的可调节抽水深度的移动泵站。为实现上述目的，专利技术人提供了一种可调节抽水深度的移动泵站，其特征在于，包括移动底盘、动力系统、液压系统、吊臂、排水伸缩管、加长管、水泵、软油管及翻转架；所述动力系统、液压系统、控制系统、吊臂及平移伸缩机构固定在移动底盘上；所述排水伸缩管安装在平移伸缩机构上；所述动力系统为移动底盘和液压系统提供动力；所述液压系统为平移伸缩机构、吊臂及水泵提供动力；所述液压系统包括液压油泵、液压阀块、电磁控制阀，所述液压油泵与动力系统传动连接，液压阀块与液压油泵通过软油管连接，电磁控制阀安装于液压阀块上；所述吊臂用于吊装加长管，所述吊臂包括滚轮、第一钢丝绳绞盘及第一钢丝绳，所述滚轮设置在吊臂的一端，吊臂的另一端铰接在移动底盘上，所述第一钢丝绳绞盘固定在吊臂内，所述第一钢丝绳绕过所述滚轮连接于第一钢丝绳绞盘上；所述加长管的两端设置有接头，所述加长管用于加长排水伸缩管；所述水泵的出水口与排水伸缩管连接；所述水泵包括第一液压马达、水泵叶轮和水泵泵体，所述第一液压马达用于驱动水泵叶轮工作，第一液压马达的进油口与出油口通过软油管分别与液压阀块的出油口与进油口连接；所述翻转架包括第一液压伸缩油缸及支撑架，所述第一液压伸缩油缸的一端铰接在移动底盘上，另一端铰接于支撑架上，所述第一液压伸缩油缸的进油口与出油口通过软油管分别与液压阀块的出油口与进油口连接；所述翻转架上设置有滑动机构，所述排水伸缩管通过滑动机构可滑动连接在翻转架上；所述排水伸缩管的另一端设置有接头。进一步地，还包括软油管绞盘，所述软油管绞盘包括软油管绞盘支架、软油管绞盘卷筒及旋转接头；所述软油管收卷于所述油管绞盘卷筒；所述油管绞盘卷筒连接于软油管绞盘支架上，并可相对于软油管绞盘支架旋转；所述旋转接头与软油管绞盘卷筒同轴设置，旋转接头的一端为旋转端，旋转端与软油管绞盘卷筒相对固定，并随软油管绞盘卷筒转动，旋转接头的另一端为固定端，所述固定端与软油管绞盘支架相对固定。进一步地，所述软油管绞盘还包括软油管绞盘液压马达，所述软油管绞盘液压马达的进油口和出油口分别与所述液压阀块的出油口和进油口连通，所述软油管绞盘液压马达用于驱动软油管绞盘卷筒相对软油管绞盘支架转动。进一步地，所述滑动机构包括滑轨与滑槽，所述滑槽与滑轨相匹配；所述滑轨固定在所述翻转架的支撑架上，所述排水伸缩管外侧壁上设置有所述滑槽，所述加长管的外侧壁上设置有所述滑槽；或者滑动机构包括滑轨与第一滑轮，所述滑轨与第一滑轮相匹配；所述滑轨固定在所述翻转架的支撑架上，所述排水伸缩管外侧壁上设置有所述第一滑轮，所述加长管的外侧壁上设置有所述第一滑轮。进一步地，所述所述排水伸缩管的另一端还设置有第二滑轮。进一步地，所述翻转架还包括第二钢丝绳绞盘，所述第二钢丝绳绞盘用于控制排水伸缩管下降的高度；所述第二钢丝绳绞盘包括第二钢丝绳绞盘卷筒、第三滑轮及第二钢丝绳，所述第二钢丝绳收卷于所述第二钢丝绳绞盘卷筒，所述第二钢丝绳绞盘卷筒、第三滑轮固定在翻转架上，所述第二钢丝绳一端固定于第二钢丝绳绞盘卷筒上，另一端固定在第三滑轮上，所述第二滑轮吊挂于第二钢丝绳上。进一步地，所述第二钢丝绳绞盘还包括第二钢丝绳绞盘液压马达，所述第二钢丝绳绞盘液压马达的进油口和出油口分别与所述液压阀块的出油口和进油口连通，所述第二钢丝绳绞盘液压马达用于驱动第二钢丝绳绞盘转动。进一步地，所述吊臂还包括第二液压伸缩油缸及液压伸缩管；所述第二液压伸缩油缸的两端固定在液压伸缩管内侧壁上，用于驱动液压伸缩管伸缩，第二液压伸缩油缸的进油口和出油口分别与所述液压阀块的出油口和进油口连通；所述液压伸缩管的一端设置在移动底盘上，所述滚轮设置在液压伸缩管的另一端。进一步地，所述吊臂还包括吊臂液压举升杆，所述吊臂液压举升杆的一端铰接在移动底盘上，所述吊臂液压举升杆的另一端铰接在液压伸缩管的侧壁上，所述吊臂液压举升杆的进油口与出油口通过软油管分别与液压阀块的出油口与进油口连接。进一步地，还包括回转机构，所述回转机构包含有回转固定端和旋转端，所述回转固定端与移动底盘相固定，所述翻转架与旋转端相固定。进一步地，所述回转机构还包括回转机构液压马达，所述回转机构液压马达的进油口和出油口与液压阀块连接，液压阀块的进油口与所述液压油泵的出油口连通，液压阀块的出油口与液压油箱连通，所述回转机构液压马达用于驱动回转机构的旋转端旋转。进一步地，还包括平移伸缩机构，所述平移伸缩机构包括平移固定端和平移端，所述平移固定端固定在移动底盘上，所述回转机构固定在平移端上。进一步地，所述平移伸缩机构还包括平移伸缩机构液压马达，所述平移伸缩机构液压马达的进油口和出油口与液压阀块连接，液压阀块的进油口与所述液压油泵的出油口连通，液压阀块的出油口与液压油箱连通，所述平移伸缩机构液压马达用于驱动平移伸缩机构的平移端平移。区别于现有技术，上述技术方案通过吊臂吊挂起加长管，加长管通过滑动轨道配合翻转架上的叉车滚轮，使得加长管的一端与排水伸缩管的一端靠近，最终通过快速接头锁合，加长管与排水伸缩管连接为一体，加长管与排水伸缩管顺势往下滑动，直至加长管的另一端与翻转架锁合，加长管与排水伸缩管不再往下滑动；当加长后还是够不到了积水点，则可以重复上述步骤再添加加长管，这样可以根据所述不断地延长排水伸缩管以致够到积水点。附图说明图1为本技术可调节抽水深度的移动泵站主视图；图2为本技术可调节抽水深度的移动泵站后视图；图3为具体实施例中排水伸缩管的结构示意图；图4为具体实施例中接头的结构示意图；图5为具体实施例中加长管的结构示意图；图6为具体实施例中软油管绞盘的主视图；图7为具体实施例中软油管绞盘的侧视图；图8为具体实施例中支撑架的结构示意图；图9为具体实施例中连接第一个加长管的示意图；图10为具体实施例中连接第二个加长管的示意图；图11为具体实施例中连接多个加长管的示意图。附图标记说明：1、移动底盘；2、动力系统；3、液压系统；4、吊臂；41、第一钢丝绳；42、第二液压伸缩油缸；412、第二钢丝绳；44、吊臂液压举升杆；45、液压伸缩管；5、排水伸缩管；50、接头；51、第一滑轮；52、第二滑轮；6、加长管；7、水泵；8、翻转架；9、软油管绞盘；90、第一液压伸缩油缸；91、支撑架；92、滑动机构；93、第二钢丝绳绞盘；930、第二钢丝绳绞盘卷筒；931、第三动滑轮；10、平移伸缩机构；11、回转机构。具体实施方式为详细说明技术方案的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节抽水深度的移动泵站，其特征在于，包括移动底盘、动力系统、液压系统、

【技术特征摘要】
1.一种可调节抽水深度的移动泵站，其特征在于，包括移动底盘、动力系统、液压系统、吊臂、排水伸缩管、加长管、水泵、软油管及翻转架；所述动力系统、液压系统、控制系统、吊臂及平移伸缩机构固定在移动底盘上；所述排水伸缩管安装在平移伸缩机构上；所述动力系统为移动底盘和液压系统提供动力；所述液压系统为平移伸缩机构、吊臂及水泵提供动力；所述液压系统包括液压油泵、液压阀块、电磁控制阀，所述液压油泵与动力系统传动连接，液压阀块与液压油泵通过软油管连接，电磁控制阀安装于液压阀块上；所述吊臂用于吊装加长管，所述吊臂包括滚轮、第一钢丝绳绞盘及第一钢丝绳，所述滚轮设置在吊臂的一端，吊臂的另一端铰接在移动底盘上，所述第一钢丝绳绞盘固定在吊臂内，所述第一钢丝绳绕过所述滚轮连接于第一钢丝绳绞盘上；所述加长管的两端设置有接头，所述加长管用于加长排水伸缩管；所述水泵的出水口与排水伸缩管的一端连接；所述水泵包括第一液压马达、水泵叶轮和水泵泵体，所述第一液压马达用于驱动水泵叶轮工作，第一液压马达的进油口与出油口通过软油管分别与液压阀块的出油口与进油口连接；所述翻转架包括第一液压伸缩油缸及支撑架，所述第一液压伸缩油缸的一端铰接在移动底盘上，另一端铰接于支撑架上，所述第一液压伸缩油缸的进油口与出油口通过软油管分别与液压阀块的出油口与进油口连接；所述翻转架上设置有滑动机构，所述排水伸缩管通过滑动机构可滑动连接在翻转架上；所述排水伸缩管的另一端设置有接头。2.根据权利要求1所述的可调节抽水深度的移动泵站，其特征在于，还包括软油管绞盘，所述软油管绞盘包括软油管绞盘支架、软油管绞盘卷筒及旋转接头；所述软油管收卷于所述油管绞盘卷筒；所述油管绞盘卷筒连接于软油管绞盘支架上，并可相对于软油管绞盘支架旋转；所述旋转接头与软油管绞盘卷筒同轴设置，旋转接头的一端为旋转端，旋转端与软油管绞盘卷筒相对固定，并随软油管绞盘卷筒转动，旋转接头的另一端为固定端，所述固定端与软油管绞盘支架相对固定。3.如权利要求2所述的可调节抽水深度的移动泵站，其特征在于，所述软油管绞盘还包括软油管绞盘液压马达，所述软油管绞盘液压马达的进油口和出油口分别与所述液压阀块的出油口和进油口连通，所述软油管绞盘液压马达用于驱动软油管绞盘卷筒相对软油管绞盘支架转动。4.根据权利要求1所述的可调节抽水深度的移动泵站，其特征在于，所述滑动机构包括滑轨与滑槽，所述滑槽与滑轨相匹配；所述滑轨固定在所述翻转架的支撑架上，所述排水伸缩管外侧壁上设置有所述滑槽，所述加长管的外侧壁上设置有所述滑槽；或者滑动机构包括滑轨与第一滑轮，所述滑轨与第一滑轮相匹配；所述滑轨固定在所述翻转架的支撑架上，所述排水伸缩管外侧壁上设置有所述第一滑轮，所述加长管的外侧壁上设置有所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙彬元，钟振深，钟龙腾，
申请(专利权)人：福建侨龙应急装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35