钒基玻璃熔料及其制造方法技术

某些示例性实施方式涉及用于玻璃制品的改进的密封体。某些示例性实施方式涉及用于密封绝热玻璃装置的组合物。在某些示例性实施方式中，所述组合物包括氧化钒、氧化钡、氧化锌和至少一种其他添加剂，具体地，该玻璃熔料包括以重量％计的下列物质：V2O5，50‑60；BaO，27‑33；ZnO，9‑12，以及选自下列的一种添加剂：Ta2O5、Ti2O3、SrCl2、GeO2、CuO、AgO、Nb2O5、MgO、B2O3、SiO2、Tl2O3、Y2O3、SnF2、SnO2、CuCl、SnCl2、CeO2、AgCl、In2O3、SnO、SrO和Al2O3。例如，可以提供另一种添加剂，其为不同金属氧化物或不同金属氯化物。在某些示例性实施方式中，真空绝热玻璃装置包括第一玻璃基材和第二玻璃基材，其与包含上述组合物的密封体密封在一起。 1

Vanadium based glass melt and its manufacturing method

Some exemplary embodiments relate to improved seals for glassware. Some exemplary embodiments relate to compositions for sealing insulating glass devices. In some exemplary implementations, the composition includes vanadium oxide, barium oxide, Zinc Oxide and at least one other additive, specifically, the glass melt includes the following substances with weight%: V2O5, 50, 60; BaO, 27, 33; ZnO, 9 12, and the following additives: Ta2O5, Ti2O3, SrCl2. , GeO2, CuO, AgO, Nb2O5, MgO, B2O3, SiO2, Tl2O3, Y2O3, SnF2, SnO2, SnO2, Y2O3, x, e, R, R, R, X and X. For example, another additive can be provided, which is different metal oxides or different metal chlorides. In some exemplary implementations, the vacuum insulated glass device comprises a first glass substrate and a second glass substrate, which are sealed together with a seal containing the above composition. One

【技术实现步骤摘要】
钒基玻璃熔料及其制造方法
本专利技术的某些示例性实施方式涉及用于玻璃制品(例如用于真空绝热玻璃或VIG装置)的改进的玻璃熔料和/或其制造方法，以及包含这种改进的玻璃熔料的制品和/或其制造方法。更具体来说，某些示例性实施方式涉及具有降低的熔点的钒基玻璃熔料和/或其制造方法。在某些示例性实施方式中，所述改进的绝热密封体与真空绝热玻璃(VIG)装置结合使用，和/或提供了使用所述改进的密封体密封VIG装置的方法。
技术介绍
真空IG装置在本领域中是已知的。例如参见美国专利号5,664,395、5,657,607和5,902,652，其公开内容在此全部引为参考。图1-2示出了常规的真空IG装置(真空IG装置或VIG装置)。真空IG装置1包括两个分隔开的玻璃基材2和3，在它们之间围出抽空的或低压的空间6。玻璃板/基材2和3通过熔融焊接玻璃4的周封或边封以及一排支撑柱或间隔物5互连。泵出管8通过焊接玻璃9气密密封到从玻璃板2的内表面通向玻璃板2外表面中的凹陷11的底部的孔隙或孔洞10。将真空装置连接到泵出管8上以便可以抽空基材2和3之间的内部空腔，以产生低压区域或空间6。在抽空后，将管8熔化以密封所述真空。凹陷11保留密封的管8。任选地，在凹陷13内可以包含化学吸气剂12。常规的带有熔融焊接玻璃周封4的真空IG装置可以如下制造。首先将溶液中的玻璃熔料(最终形成焊接玻璃边封4)沉积在基材2的周边周围。将另一块基材3的底部置于基材2顶上，以便将间隔物5和玻璃熔料/溶液夹在其间。然后将整个组装体包括玻璃板2、3、间隔物和密封材料，加热至约500℃的温度，此时玻璃熔料熔化，润湿玻璃板2和3的表面，并最终形成气密周封或边封4。将这种约500℃的温度维持约1至8小时。在周封/边封4和管8周围的密封形成之后，将组装体冷却至室温。应该指出，美国专利号5,664,395的第二栏陈述了常规真空IG加工温度约为500℃持续1小时。专利‘395的专利技术人Lenzen、Turner和Collins陈述：“边封加工目前相当缓慢：通常将样品温度每小时增加200℃，并且取决于焊接玻璃的组成，在430℃至530℃范围内的恒定值保持1小时。”在边封4形成后，通过管抽取真空以形成低压空间6。常规边封的组成在本领域中是已知的。参见例如美国专利号3,837,866、4,256,495、4,743,302、5,051,381、5,188,990、5,336,644、5,534,469、7,425,518和美国公开号2005/0233885，其公开内容在此全部引为参考。不幸的是，上述在边封4的制备中使用的整个组装体的高温和长加热时间是不理想的。当需要在真空IG装置中使用热强化或钢化玻璃作为基材2、3时尤为如此。如图3-4中所示，钢化玻璃在暴露于高温后，随着加热时间而失去回火强度。此外，这种高的加工温度可能对在某些情况下可施加到一块或两块玻璃基材上的某些低E涂层具有不利影响。图3图示出了充分热钢化的平板玻璃在不同温度下暴露不同时间段后如何失去最初的回火强度，其中最初的中心抗拉应力为每英寸3,200MU。图3中的x-轴是单位为小时的时间(从1小时至1,000小时)的指数表示，而y-轴表示在热暴露后残留的最初回火强度的百分数。图4是与图3类似的图，区别在于图4中的x-轴指数地从0延伸到1小时。图3中示出了7条不同曲线，每条曲线指示了单位为华氏度(℉)的不同温度暴露。不同的曲线/线是400℉(横穿图3的图的顶部)、500℉、600℉、700℉、800℉、900℉和950℉(图3的图的底部曲线)。900℉的温度等同于约482℃，其在用于形成上述图1-2中的常规焊接玻璃周封4的温度范围之内。因此，注意力集中于图3中用参考数字18标出的900℉曲线上。正如所示，在该温度(900℉或482℃)下1小时后，仅仅残留了20％的最初回火强度。这种回火强度的显著损失(即80％的损失)可能是不想要的。正如在图3-4中看到的，残留回火强度的百分率随着钢化玻璃暴露的温度而变。例如，在900℉下仅残留约20％的最初回火强度。当玻璃板暴露的温度降低至800℉、即约428℃时，残留强度的量约为70％。最后，温度降低至约600℉、即约315℃，导致玻璃板残留约95％的最初回火强度。正如应该认识到的，希望减少由钢化玻璃板暴露于高温而造成的任何回火强度损失。正如应该认识到的，可能希望减少由钢化玻璃板暴露于高温而造成的任何回火强度损失。正如上面提到的，形成VIG装置包括形成气密密封，其能够抵抗在装置内部上产生的由真空施加的压力。正如也在上面讨论的，通常密封的形成可包括在等于或高于500℃的温度。需要这些温度是为了获得足够高的温度，以使用于密封的玻璃熔料熔化并为VIG装置形成所需的密封。如上所示，这样的温度可以引起使用钢化玻璃的VIG装置的强度降低。将玻璃基材密封在一起的一种常规解决方案是使用环氧树脂。然而，在VIG装置的情况下，环氧树脂组合物可能不足以在真空状态下保持密封。此外，环氧树脂可能易受环境因素的影响，这可能进一步降低它们应用于VIG装置时的有效性。另一种常规解决方案是使用含有铅的玻璃熔料溶液。正如所知，铅具有相对低的熔点。因此，用于密封VIG装置的温度可能不必与用于其他玻璃熔料时一样高，因此钢化玻璃基材的回火强度可能不会降低到其他基于熔料的材料所需的同样的量。然而，尽管铅基熔料可能解决上述结构问题，但铅在熔料中的使用可能产生新的问题。具体来说，含铅产品对人群的健康影响。此外，某些国家(例如在欧盟中)可能对特定产品中可以包含的铅的量设定严格要求。事实上，某些国家(或顾客)可能要求产品完全不含铅。因此，应该认识到，仍在持续不断地寻求用于产生玻璃制品的改进的密封的技术。还应该认识到，在本领域中，对于能够与钢化玻璃装置例如VIG装置整合在一起的改进的密封体等存在着需求。所述密封体可以被设计成允许低温密封，以便可以使退火玻璃或钢化玻璃在对玻璃的性质基本上没有有害影响的条件下进行密封。
技术实现思路
在某些示例性实施方式中，提供了一种具有一定组成的玻璃熔料。所述玻璃熔料可以含有约50重量％至60重量％之间的氧化钒、约27重量％至33重量％之间的氧化钡和约9重量％至12重量％之间的氧化锌。在某些示例性实施方式中，所述玻璃熔料还可能含有选自下列的至少一种添加剂：Ta2O5、Ti2O3、SrCl2、GeO2、CuO、AgO、Nb2O5、B2O3、MgO、SiO2、TeO2、Tl2O3、Y2O3、SnF2、SnO2、CuCl、SnCl2、CeO2、AgCl、In2O3、SnO、SrO、MgO和Al2O3。在某些示例性实施方式中，提供了一种真空绝热玻璃(VIG)装置。所述VIG装置可以包括基本上平行且分隔开的第一玻璃基材和第二玻璃基材。在所述第一玻璃基材和第二玻璃基材的周边周围提供有边封，以在其间形成气密密封，并在所述第一玻璃基材和第二玻璃基材之间至少部分地限定了间隙。在所述第一玻璃基材和第二玻璃基材之间限定的所述间隙处于低于大气压的压力下。所述边封包括玻璃熔料，例如由本文中所描述的基本组合物制成的玻璃熔料。在某些示例性实施方式中，提供了一种制造玻璃熔料的方法。向支架提供基本组合物。所述基本组合物包含约50重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造真空绝热玻璃VIG窗单元的方法，所述方法包括：

【技术特征摘要】
2011.02.22 US 12/929,8751.一种制造真空绝热玻璃VIG窗单元的方法，所述方法包括：提供分隔开的第一玻璃基材和第二玻璃基材，具有多个间隔在玻璃基材之间，使玻璃基材分隔开；形成用于玻璃基材之间的真空绝热玻璃VIG窗单元的边缘密封，所述边缘密封包括组合物，其包含：至少一种添加剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂莫西·A·丹尼斯，
申请(专利权)人：葛迪恩实业公司，
类型：发明
国别省市：美国,US