一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机，包括固定器、加料器、真空泵和余料回收器，所述固定器上方设置有绝热外壳，所述绝热外壳的顶部安装有可调变压器，所述加料器安装在镀膜材料储存室的侧壁上，所述加料器下方设置有输料管，所述真空泵设置在单向排气阀和电缆插头之间，所述余料回收器上方通过镀膜喷洒管与电热器相连接。有益效果在于：可以在真空状态下进行钢管内部镀膜作业，防止钢管内部锈蚀，具有加热镀膜材料的功能，可以提高镀膜材料与钢管内壁的粘着力，提高镀膜效率。 1

A vacuum coating machine for anti rust treatment of steel tubes

The utility model discloses a vacuum coating machine for corrosion prevention and treatment of steel pipe, including a fixer, a feeder, a vacuum pump and a remainder recovery device. An adiabatic shell is arranged above the fixer. The top of the insulation shell is installed with an adjustable transformer, and the feeder is installed on the side wall of the coating material storage room. A feeding tube is arranged below the feeder, and the vacuum pump is arranged between the one-way exhaust valve and the cable plug, and the above material recovery device is connected with an electric heater through a coating spray pipe. The beneficial effect is that the inner coating of the steel tube can be carried out in the vacuum state to prevent the corrosion inside the steel tube, and the coating material can be heated and the adhesion of the coating material to the inner wall of the steel tube can be improved and the efficiency of the coating can be improved. One

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机
本技术属于钢管处理设备领域，具体涉及一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机。
技术介绍
钢管是一种重要的加工原料，被广泛的应用于建筑、桥梁、工厂等，是现代工业的基础，而在使用钢管时，为了避免钢管锈蚀，通常需要将钢管进行镀膜处理，通过致密薄膜防止钢管与空气接触造成钢管的氧化。申请号为：200910312962.X的中国专利，具体内容为：一种镀膜装置,包括镀膜室、安装在该镀膜室内的镀膜件放置板、蒸镀装置。蒸镀装置与镀膜件放置板相对设置。镀膜件放置板为一平板。镀膜装置还包括设于镀膜室内,且位于蒸镀装置与镀膜件放置板之间的等离子体发射器。等离子体发射器包括相互平行且共面的多个等离子体发射管,多个等离子体发射管所形成的平面与镀膜件放置板平行。以上专利无法对钢管内部进行镀膜处理，加工限制性较大，只能在空气中进行镀膜，难以防止在镀膜时空气对钢管的氧化。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机，包括固定器、加料器、真空泵和余料回收器，所述固定器上方设置有绝热外壳，所述绝热外壳的顶部安装有可调变压器，绝热外壳的顶部另一侧设有单向排气阀；所述加料器安装在镀膜材料储存室的侧壁上，所述加料器下方设置有输料管，所述真空泵设置在单向排气阀和电缆插头之间，所述余料回收器上方通过镀膜喷洒管与电热器相连接；所述真空泵与所述单向排气阀密封镶嵌在一起，所述真空泵与所述电缆插头通过导线连接，所述余料回收器与所述镀膜喷洒管通过卡槽固定扣合，所述镀膜喷洒管与所述电热器通过中空管道相连接。作为优选，所述固定器与所述绝热外壳焊接在一起，所述绝热外壳与所述可调变压器焊接在一起。作为优选，所述加料器与所述镀膜材料储存室通过螺栓固定连接，所述加料器与所述输料管过盈配合。上述结构中，将待镀膜钢管由所述固定器固定在所述余料回收器的上方，由钢管内壁包裹在所述镀膜喷洒管的外部，通过调节所述可调变压器控制所述电热器的加热功率，同时通过所述真空泵将本技术内部的空气由所述单向排气阀输出，形成真空状态，之后由所述加料器将镀膜材料从所述镀膜材料储存室中抽出，并由所述输料管输送至所述电热器进行加热，之后由所述镀膜喷洒管在真空状态下将高温镀膜材料分散之后喷洒在钢管的内壁上。为了进一步提高在真空状态下进行钢管内部镀膜作业的能力，所述固定器与所述绝热外壳焊接在一起，所述绝热外壳与所述可调变压器焊接在一起。为了进一步提高在真空状态下进行钢管内部镀膜作业的能力，所述加料器与所述镀膜材料储存室通过螺栓固定连接，所述加料器与所述输料管过盈配合。本技术的有益效果：可以在真空状态下进行钢管内部镀膜作业，防止钢管内部锈蚀，具有加热镀膜材料的功能，可以提高镀膜材料与钢管内壁的粘着力，提高镀膜效率。附图说明图1是本技术所述一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机的主视图。附图标记说明如下：1、固定器；2、绝热外壳；3、可调变压器；4、镀膜材料储存室；5、加料器；6、输料管；7、单向排气阀；8、真空泵；9、电缆插头；10、电热器；11、镀膜喷洒管；12、余料回收器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机，包括固定器1、加料器5、真空泵8和余料回收器12，固定器1上方设置有绝热外壳2，绝热外壳2的顶部安装有可调变压器3，加料器5安装在镀膜材料储存室4的侧壁上，加料器5下方设置有输料管6，真空泵8设置在单向排气阀7和电缆插头9之间，余料回收器12上方通过镀膜喷洒管11与电热器10相连接。上述结构中，将待镀膜钢管由固定器1固定在余料回收器12的上方，由钢管内壁包裹在镀膜喷洒管11的外部，通过调节可调变压器3控制电热器10的加热功率，同时通过真空泵8将本技术内部的空气由单向排气阀7输出，形成真空状态，之后由加料器5将镀膜材料从镀膜材料储存室4中抽出，并由输料管6输送至电热器10进行加热，之后由镀膜喷洒管11在真空状态下将高温镀膜材料分散之后喷洒在钢管的内壁上。为了进一步提高在真空状态下进行钢管内部镀膜作业的能力，固定器1与绝热外壳2焊接在一起，可以通过固定器1将待镀膜的钢管进行固定，防止在镀膜过程中钢管移动，绝热外壳2与可调变压器3焊接在一起，绝热外壳2可以防止高温镀膜时热量泄露对工作人员身体造成损害，加料器5与镀膜材料储存室4通过螺栓固定连接，可以通过加料器5将镀膜材料从镀膜材料储存室4中抽出，加料器5与输料管6过盈配合，输料管6可以输送镀膜材料至电热器10，真空泵8与单向排气阀7密封镶嵌在一起，可以通过真空泵8将本技术内部的空气由单向排气阀7抽出，在本技术内部形成真空状态，真空泵8与电缆插头9通过导线连接，可以通过电缆插头9接入电力，为真空泵8提供工作动力，余料回收器12与镀膜喷洒管11通过卡槽固定扣合，余料回收器12可以将镀膜喷洒管11在镀膜过程中泄露的镀膜材料进行回收再利用，镀膜喷洒管11与电热器10通过中空管道相连接，电热器10可以将镀膜材料进行加热，提高镀膜材料与钢管内壁的粘着力，从而提高镀膜效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机，其特征在于：包括固定器、加料器、真

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机，其特征在于：包括固定器、加料器、真空泵和余料回收器，所述固定器上方设置有绝热外壳，所述绝热外壳的顶部安装有可调变压器，绝热外壳的顶部另一侧设有单向排气阀；所述加料器安装在镀膜材料储存室的侧壁上，所述加料器下方设置有输料管，所述真空泵设置在单向排气阀和电缆插头之间，所述余料回收器上方通过镀膜喷洒管与电热器相连接；所述真空泵与所述单向排气阀密封镶嵌在一起，所述真空泵与所述电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建辉，黄坤贵，
申请(专利权)人：佛山市维通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44