一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型含铁‑锌废料的冶炼回收装置，包括原料预处理装置、回转炉和锌元素回收装置，原料预处理装置的出料口与回转炉的进料口连接，回转炉的烟气排出口与锌元素回收装置的进料口连接，采用本实用新型专利技术的有益效果是各种含锌废料经原料预处理装置预处理后再进入回转窑内，再采用威尔兹法对废料中的铁、锌等有用元素的进行还原，还原后的锌元素以氧化锌的形式经锌元素回收装置回收利用，本装置结构简单，设备投入运营成本低，锌元素回收率较高。 1

A new type of smelting recovery device containing iron and zinc waste

The utility model discloses a new smelting recovery device with a new iron containing zinc waste, which includes a raw material pretreatment device, a rotary furnace and a zinc recovery device. The feed outlet of the raw material pretreatment device is connected with the feeding port of the rotary furnace. The flue gas discharge outlet of the rotary furnace is connected with the intake port of the zinc element recovery and installed, and the utility model is adopted. The beneficial effect of the type is that all kinds of zinc containing waste materials are pretreated with raw material pretreated and then reentered into rotary kiln, and then wilzi method is used to restore the useful elements such as iron and zinc in the waste. The zinc element after reduction is recycled in the form of zinc element in the form of Zinc Oxide. The device is simple in structure and the equipment is put into operation. The cost of the battalion is low and the recovery rate of zinc is high. One

【技术实现步骤摘要】
一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置
本技术涉及废料的回收处理领域，具体涉及一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置。
技术介绍
钢铁生产过程中产生大量的含铁废料，其成份复杂，除了含有大量铁元素外，还含有可观的其他各种金属元素，如锌，以及其他无机非金属杂质。目前对于含铁废料较多的处理方法是将其作为基建填充材料或是作为固体废弃物掩埋。从可持续发展的角度看，废弃物是放错了位置的资源，对含铁废料的填埋处理方式造成了大量资源浪费。目前业内部分企业机构尝试利用含铁废料作为冶炼原料，进行资源的回收再利用，然而其工艺相对复杂，且对其中的有用元素特别是锌元素的回收率低，设备投入和运转成本较高，带来的经济价值不足。因此，需要设计出更合理的工艺系统，有效提高废弃物中金属元素的回收率，并降低生产成本。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置。技术方案如下：一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置，其关键在于：包括原料预处理装置、回转炉和锌元素回收装置，所述原料预处理装置的出料口与所述回转炉的进料端连接，所述回转炉的烟气排出口与所述锌元素回收装置的进料口连接。采用上述设计方案原料预处理装置将废料预处理后再进入回转窑内，有利于提升回转窑对废料中的铁、锌等有用元素的还原率，还原后的锌元素以氧化锌的形式经锌元素回收装置回收利用，本装置结构简单，设备投入运营成本低，锌元素回收率较高。作为优选：上述锌元素回收装置包括冷却塔、第一干燥机和第一集尘器，所述回转炉的烟气排出口与所述冷却塔的进气口连接，所述冷却塔的排气口与所述第一干燥机的进气口连接，该第一干燥机的排气口连接有所述第一集尘器，所述冷却塔的出料口和第一集尘器的出料口连接有同一个锌元素储存罐。采用此方案回转窑排除的含大量氧化锌的烟气经冷却塔冷却后，部分粉尘随喷淋液体一起排除，剩余的含氧化锌的烟气干燥后经第一集尘器集中收集后储存在锌元素储存罐内备用。上述第一集尘器的排气口连接有空气净化集尘器，该空气净化集尘器的出料口与所述锌元素储存罐连接，所述空气净化集尘器的排气口连接有烟囱。采用此方案第一集尘器排除的废气中还含有部分氧化锌粉尘，经空气净化集尘器再次回收后可基本实现氧化锌的全部回收，大大提升了回收率，同时空气净化集尘器还能有效除去尾气中的有害物质。上述冷却塔和所述锌元素储存罐之间还设置有第二干燥机，所述冷却塔的出料口与所述第二干燥机的进料口连接，所述第二干燥机的出料口与所述锌元素储存罐连接。采用此方案从冷却塔排除的氧化锌分成很水量较高，经第二干燥机干燥后便于存储和进一步加工提炼。上述原料预处理装置包括至少两个废料储存罐，所述废料储存罐的出料口连接有混合装置，该混合装置的出料口与所述回转炉的进料端连接。采用该方案利用混合装置可将各种工业废弃料、加工必须原料等充分混合，提升回收效率。上述回转炉和冷却塔之间还设置有第二集尘器，所述回转炉的出料端连接有鼓风机，该鼓风机的出风口朝向所述回转炉的烟气排出口，所述第二集尘器的进气口与所述回转炉的烟气排出口连接，所述第二集尘器的排气口与所述冷却塔的进气口连接，所述第二集尘器的出料口与所述回转炉的进料端连接。采用该方案利用鼓风机从回转炉的出料端往进料端吹风，回转炉内的含铁和钙的团粒状物料仍然可以出料端排出，而含有锌元素的烟气被吹出进去第二集尘器内，含锌烟气经第二集尘器收集后重新回到回转炉再次精炼，有利于提升锌元素的收率。上述回转炉的出料端朝下倾斜2-4°，所述回转炉的出料端下方设有接料桶，所述接料桶连接有提升机。采用此结构从回转炉中排出的含铁、钙的废料被集中收集在一起，并可经提升提提升至还原炉中还原或另作他用。上述第一干燥机和第二干燥机均为转鼓式干燥机。采用该方案的优点在于所使用的设备为工业上的常规设备，易于采购且采购成本相对较低，同时干燥效果能充分满足加工需求。上述第一集尘器和第二集尘器均为布袋式集尘器。采用该方案的优点在于所使用的设备为工业上的常规设备，易于采购且采购成本相对较低。有益效果：采用本技术的有益效果是各种含锌废料经原料预处理装置预处理后再进入回转窑内，再采用威尔兹法对废料中的铁、锌等有用元素的进行还原，还原后的锌元素以氧化锌的形式经锌元素回收装置回收利用，本装置结构简单，设备投入运营成本低，锌元素回收率较高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置，包括原料预处理装置、回转炉3和锌元素回收装置，所述原料预处理装置的出料口与所述回转炉3的进料端连接，所述回转炉3的烟气排出口与所述锌元素回收装置的进料口连接。所述原料预处理装置包括至少两个废料储存罐1，所述废料储存罐1的出料口连接有混合装置2，所述原料预处理装置还包括原料储存罐(图中未视出)，所述原料储存罐的出料口与所述混合装置2的进料口连接，所述混合装置2的出料口与所述回转炉3的进料端连接，所述回转炉3的出料端朝下倾斜2-4°，所述回转炉3的出料端下方设有接料桶7，所述接料桶7连接有提升机8。所述锌元素回收装置包括喷淋式的冷却塔4、第一干燥机5和第一集尘器9，所述回转炉3和冷却塔4之间还设置有第二集尘器13，所述回转炉3的出料端连接有鼓风机，该鼓风机的出风口朝向所述回转炉3的烟气排出口，所述回转炉3的烟气排出口靠近其进料端，所述第二集尘器13的进气口与所述回转炉3的烟气排出口连接，所述第二集尘器13的排气口与所述冷却塔4的进气口连接，所述第二集尘器13的出料口与所述回转炉3的进料端连接，所述冷却塔4的排气口与所述第一干燥机5的进气口连接，该第一干燥机5的排气口连接有所述第一集尘器9，所述第一集尘器9的排气口连接有空气净化集尘器10，所述冷却塔4的出料口、第一集尘器9的出料口以及空气净化集尘器10的出料口连接有同一个锌元素储存罐6，所述空气净化集尘器10的排气口连接有烟囱11，优选地，所述冷却塔4和所述锌元素储存罐6之间还设置有第二干燥机12，所述冷却塔4的出料口与所述第二干燥机12的进料口连接，所述第二干燥机12的出料口与所述锌元素储存罐6连接，所述第一干燥机5和第二干燥机12均为转鼓式干燥机，所述第一集尘器9和第二集尘器13均为布袋式集尘器。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型含铁‑锌废料的冶炼回收装置，其特征在于：包括原料预处理装置、回转炉

【技术特征摘要】
1.一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置，其特征在于：包括原料预处理装置、回转炉(3)和锌元素回收装置，所述原料预处理装置的出料口与所述回转炉(3)的进料端连接，所述回转炉(3)的烟气排出口与所述锌元素回收装置的进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置，其特征在于：所述锌元素回收装置包括冷却塔(4)、第一干燥机(5)和第一集尘器(9)，所述回转炉(3)的烟气排出口与所述冷却塔(4)的进气口连接，所述冷却塔(4)的排气口与所述第一干燥机(5)的进气口连接，该第一干燥机(5)的排气口连接有所述第一集尘器(9)，所述冷却塔(4)的出料口和第一集尘器(9)的出料口连接有同一个锌元素储存罐(6)。3.根据权利要求2所述的一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置，其特征在于：所述第一集尘器(9)的排气口连接有空气净化集尘器(10)，该空气净化集尘器(10)的出料口与所述锌元素储存罐(6)连接，所述空气净化集尘器(10)的排气口连接有烟囱(11)。4.根据权利要求3所述的一种新型含铁-锌废料的冶炼回收装置，其特征在于：所述冷却塔(4)和所述锌元素储存罐(6)之间还设置有第二干燥机(12)，所述冷却塔(4)的出料口与所述第二干燥机(12)的进料口连接，所述第二干燥机(12)的出料口与所述锌元素...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗克建，尹在宏，赵东律，陈登明，谭炳福，张辉，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50