废旧混合塑料回收分离装置及方法制造方法及图纸

废旧混合塑料回收分离装置及方法，属于废旧混合塑料资源化再利用领域，其包括破碎装置和熔融分选回收装置，破碎装置的破碎箱体中设置有入料机构、破碎机构以及出料机构，熔融分选回收装置的熔融箱体中设置有使破碎后颗粒状物料被阶段式加热至熔融态的加热机构、使熔融态物料与未熔融颗粒状物料相分离的筛分机构以及置于熔融箱体底部并将分离后的熔融态物料回收再利用的塑料成型机构。回收分离装置能够有效地将日常生活以及工业生产上产生的废旧混合塑料分类，将不同的塑料分离出来并制成相对纯净的单一塑料，从而实现其资源化的利用，省去了后期加工的过程，节省了能源。操作简单自动化程度高，分选程度高，分选范围广阔。 1

Waste and old mixed plastic recovery separation device and method

The waste mixed plastic recovery and separation device and method belong to the field of reuse of waste mixed plastic resources, which includes the breakup device and the melting separation recovery device. The breakage box of the breakup device is provided with the feeding mechanism, the crushing mechanism and the discharging mechanism, and the melting chamber is broken in the melting box. The post granular material is heated to the heating mechanism of the molten state by stage type, the sieve mechanism that separates the molten material from the raw granular material, and the plastic forming mechanism which is placed at the bottom of the melting box and recycled after the separation of the molten material. The recovery and separation device can effectively classify the waste mixed plastics produced in daily life and industrial production, separate the different plastic and make a relatively pure single plastic, so as to realize the utilization of its resources, save the process of later processing and save the energy source. Simple operation, high automation, high degree of separation and wide scope of separation. One

【技术实现步骤摘要】
废旧混合塑料回收分离装置及方法
本专利技术属于废旧混合塑料资源化再利用领域，具体涉及一种废旧混合塑料回收分离装置及方法。
技术介绍
塑料制品改变了我们的生产和生活方式，而随之出现的问题是大量产生的废旧塑料污染了环境和带来巨大资源的浪费。而这些废弃物一般都成为生活垃圾和工业垃圾的一部分，如工业研磨产生的颗粒状混合物、多种塑料混合的废弃物、废弃的电器及电子混合物、这些混合物处理不当造成散落，一是对资源的浪费，二是对环境造成了严重的危害。据统计，我国年产生废弃塑料约100万多吨，约占塑料产量的70％。废弃塑料产生量如此之大，而目前我国年废弃塑料回收利用率却很低，几乎不到塑料总量的20％。大量的废弃塑料散落对环境造成了严重的危害。目前对生活垃圾分类已不是难题，我们走访过多家生活垃圾分类厂都能分类，除非是存在分类率高低的问题，但没有一家能做到把已分类的生活垃圾资源化回收利用的后期处理。例如；分类后的塑料垃圾，其由多种塑料混合构成，没法将其分选，或人工分选纯度不高，只能将较大块的分选出，提取效率低。这就是生活垃圾分类很难资源化处理的关键所在。因此，提供一种废旧混合塑料的加工装置，既能够有效地将日常生活以及工业生产上产生的废旧混合塑料分类，又可以将不同的塑料分离出来并制成相对纯净的单一塑料，从而实现其资源化的利用，是本领域技术人员丞待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术的目的之一是提供一种废旧混合塑料回收分离装置；本专利技术的另一目的是提供一种废旧混合塑料回收分离方法。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种废旧混合塑料回收分离装置，包括破碎装置和熔融分选回收装置；所述破碎装置包括有破碎箱体，所述破碎箱体中设置有使废旧混合塑料进入该破碎箱体的入料机构、使废旧混合塑料破碎至颗粒状物料的破碎机构以及使破碎后颗粒状物料排出至熔融分选回收装置的出料机构；所述熔融分选回收装置包括有熔融箱体，所述熔融箱体中设置有使破碎后颗粒状物料被阶段式加热至熔融态的加热机构、使熔融态物料与未熔融颗粒状物料相分离的筛分机构以及置于熔融箱体底部并将分离后的熔融态物料回收再利用的塑料成型机构。本专利技术还可以通过以下技术方案进一步实施：所述熔融箱体的上部设置有颗粒状物料入料口，在熔融箱体内颗粒状物料入料口的下部设置有具有陶瓷内胆的熔融炉，所述熔融炉的内壁设置有微波发生器，通过控制微波发生器的功率以将置于该熔融炉中的颗粒状物料阶段式加热至熔融态。所述熔融炉中设置有便于颗粒状物料混合均匀的搅拌叶片以及控制该搅拌叶片运行的动力机构；所述筛分机构包括设置在熔融炉中搅拌叶片的下部的陶瓷过滤网，所述陶瓷过滤网的两侧通过插拔式安装在设置于熔融炉内底部两侧的U形安装槽中。所述熔融箱体的下部设置有连通熔融炉底端的陶瓷漏斗，所述陶瓷漏斗的出口端与塑料成型机构相连接；进入熔融炉内的部分颗粒状物料经微波发生器控温加热形成熔融态物料，熔融态物料经过陶瓷过滤网过滤后自陶瓷漏斗进入塑料成型机构中被成型为塑料制品。所述熔融分选回收装置还包括使熔融箱体内部形成密闭式负压状态的引风系统，所述引风系统包括设置在颗粒状物料入料口中的锁闭机构以及设置在熔融箱体外部的引风管道，所述引风管道中设置有引风机，所述引风管道的顶端和底端分别与开设在熔融箱体顶部和底部的上换气孔、下换气孔相连通，气流在熔融箱体内的熔融炉中向下行进，依次经过陶瓷过滤网、陶瓷漏斗和下换气孔进入引风管道，然后在引风机的作用下自上换气孔进入熔融炉中形成气流循环。所述破碎装置的入料机构包括置于破碎箱体侧壁的、便于废旧混合塑料进入破碎箱体的旋转式箱门；所述破碎装置的破碎机构包括置于破碎箱体下部并通过旋转机构控制转动的旋转平台和置于破碎箱体上部并通过伸缩机构控制其向旋转平台一侧移动的挤压平台，所述旋转平台的上侧和挤压平台的下侧分别设置有彼此之间呈错位排布关系的下切割刀和上切割刀。所述旋转机构包括置于破碎箱体内底部的旋转电机，所述旋转电机的旋转轴与旋转平台的下侧面固接；所述伸缩机构包括置于破碎箱体内顶部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与挤压平台的上侧面固接。所述破碎装置的出料机构包括设置在破碎箱体底部并与熔融箱体的颗粒状物料入料口相连通的出料口、设置在破碎箱体底部使破碎后的颗粒状物料经该出料口进入熔融箱体中的翻转机构，所述翻转机构包括设置在破碎箱体底部的翻转电机和置于翻转电机与旋转电机之间的翻转平台。为实现上述另一目的，本专利技术采用了以下技术方案：废旧混合塑料回收分离方法，步骤如下：①、打开旋转式箱门，废旧混合塑料自旋转式箱门进入破碎箱体中，关闭该旋转式箱门；②、通过伸缩气缸工作，使挤压平台向旋转平台一侧行进，使废旧混合塑料挤压破碎，再通过旋转电机工作，使物料进一步粉碎，形成颗粒状物料；③、颗粒状物料经过旋转式箱门处排出，经过搬运或管道输送，再自颗粒状物料入料口进入熔融箱体中；或者，颗粒状物料在翻转机构工作下直接自出料口进入置于破碎箱体下部的熔融箱体中；④、在搅拌叶片搅拌下，进入熔融箱体中的颗粒状物料被微波发生器加热，根据混合塑料中不同组分的物理性质的不同来调节微波发生器的加热温度，使颗粒状物料部分被加热成熔融态，熔融态物料经过陶瓷过滤网过滤分离后，自陶瓷漏斗进入塑料成型机构中被成型为塑料制品；⑤、针对未熔融的颗粒状物料，再通过控制微波发生器以提高加热温度，使其被加热成熔融态，再自陶瓷过滤网、陶瓷漏斗进入新的塑料成型机构中被成型为另一种塑料制品。本专利技术的废旧混合塑料回收分离装置，能够有效地将日常生活以及工业生产上产生的废旧混合塑料分类，将不同的塑料分离出来并制成相对纯净的单一塑料，从而实现其资源化的利用，并省去了后期加工的过程，节省了能源。本专利技术的废旧混合塑料回收分离方法，操作简单自动化程度高，分选程度高，分选范围广阔。工艺简单，升温速度快，回收分离效率高，可有效降低生产成本和能源消耗，适于规模化生产，在废旧混合塑料的回收分离领域有着广阔的应用前景。附图说明图1是本专利技术废旧混合塑料回收分离装置第一实施例的破碎装置的结构示意图。图2是本专利技术废旧混合塑料回收分离装置第一实施例的熔融分选回收装置的结构示意图。图3是本专利技术废旧混合塑料回收分离装置第二实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：10-破碎箱体、11-旋转式箱门、20-挤压平台21-上切割刀、22-伸缩杆、23-伸缩气缸、30-旋转平台31-下切割刀、32-旋转轴33-旋转电机、40-翻转平台、41-翻转电机、50-熔融箱体、51-颗粒状物料入料口、52-搅拌叶片、53-微波发生器、54-陶瓷过滤网、55-U形安装槽、56-陶瓷漏斗、57-塑料成型机构、58-锁闭机构、59-熔融炉、60-引风管道、61-引风机、62-上换气孔、63-下换气孔。本专利技术的废旧混合塑料回收分离装置，包括破碎装置和熔融分选回收装置。作为本专利技术的第一实施例，请参阅图1，破碎装置包括有破碎箱体10，破碎箱体10中设置有使废旧混合塑料进入该破碎箱体10的入料机构、使废旧混合塑料破碎至颗粒状物料的破碎机构以及使破碎后颗粒状物料排出至熔融分选回收装置的出料机构。入料机构包括置于破碎箱体10侧壁的、便于废旧混合塑料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：本回收分离装置包括破碎装置和熔

【技术特征摘要】
1.一种废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：本回收分离装置包括破碎装置和熔融分选回收装置；所述破碎装置包括有破碎箱体(10)，所述破碎箱体(10)中设置有使废旧混合塑料进入该破碎箱体(10)的入料机构、使废旧混合塑料破碎至颗粒状物料的破碎机构以及使破碎后颗粒状物料排出至熔融分选回收装置的出料机构；所述熔融分选回收装置包括有熔融箱体(50)，所述熔融箱体(50)中设置有使破碎后颗粒状物料被阶段式加热至熔融态的加热机构、使熔融态物料与未熔融颗粒状物料相分离的筛分机构以及置于熔融箱体(50)底部并将分离后的熔融态物料回收再利用的塑料成型机构(57)。2.根据权利要求1所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融箱体(50)的上部设置有颗粒状物料入料口(51)，在熔融箱体(50)内颗粒状物料入料口(51)的下部设置有具有陶瓷内胆的熔融炉(59)，所述熔融炉(59)的内壁设置有微波发生器(53)，通过控制微波发生器(53)的功率以将置于该熔融炉(59)中的颗粒状物料阶段式加热至熔融态。3.根据权利要求2所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融炉(59)中设置有便于颗粒状物料混合均匀的搅拌叶片(52)以及控制该搅拌叶片(52)运行的动力机构；所述筛分机构包括设置在熔融炉(59)中搅拌叶片(52)的下部的陶瓷过滤网(54)，所述陶瓷过滤网(54)的两侧通过插拔式安装在设置于熔融炉(59)内底部两侧的U形安装槽(55)中。4.根据权利要求2所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融箱体(50)的下部设置有连通熔融炉(59)底端的陶瓷漏斗(56)，所述陶瓷漏斗(56)的出口端与塑料成型机构(57)相连接；进入熔融炉(59)内的部分颗粒状物料经微波发生器(53)控温加热形成熔融态物料，熔融态物料经过陶瓷过滤网(54)过滤后自陶瓷漏斗(56)进入塑料成型机构(57)中被成型为塑料制品。5.根据权利要求4所述的废旧混合塑料回收分离装置，其特征在于：所述熔融分选回收装置还包括使熔融箱体(50)内部形成密闭式负压状态的引风系统，所述引风系统包括设置在颗粒状物料入料口(51)中的锁闭机构(58)以及设置在熔融箱体(50)外部的引风管道(60)，所述引风管道(60)中设置有引风机(61)，所述引风管道(60)的顶端和底端分别与开设在熔融箱体(50)顶部和底部的上换气孔(62)、下换气孔(63)相连通，气流在熔融箱体(50)内的熔融炉(59)中向下行进，依次经过陶瓷过滤网(54)、陶瓷漏斗(56)和下换气孔(63)进入引风管道(60)，然后在引风机(61)的作用下自上换气孔(62)进入熔融炉(59)中形成气流循环。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：项文增，
申请(专利权)人：宁波江北文增新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33