一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法技术

本发明专利技术属于氧化生物降解膜技术领域，尤其涉及一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法，包括搅拌装置、造粒机、烘干装置、共挤吹膜机，所述烘干装置包括烘干机壳，所述烘干机壳内设有加热仓，所述加热仓内设有加热管，所述烘干机壳内设有下层筛板、中层筛板、上层筛板，所述下层筛板的下方设有下层托台，所述中层筛板的下方设有中层托台，所述上层筛板的下方设有上层托台。本技术方案通过增加烘干装置，可以将原先的3‑5小时的通风晾晒时间缩短为20‑30min，大大提高了生产效率，而且干燥更为彻底，实施效果非常理想。 1

Mechanism and preparation of an oxidative biodegradable membrane

The invention belongs to the technical field of oxidation biodegradation membrane, in particular to a mechanism and preparation method of an oxidizing biodegradable body patch, including a stirring device, a granulator, a drying device, a coextrusion blowing machine, and the drying device including a drying casing. The heating chamber is provided with a heating chamber, and the heating chamber is provided with a heating chamber. A lower layer sieve plate, a middle layer sieve plate and an upper layer sieve plate are arranged in the drying casing, and a lower layer supporting platform is provided under the lower layer sieve plate, and a middle layer support platform is provided under the middle layer sieve plate. By increasing the drying device, the technical scheme can shorten the original 3 5 hour ventilation air drying time to 20 30min, greatly improving the production efficiency, and the drying is more thorough, the implementation effect is very ideal. One

【技术实现步骤摘要】
一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法
本专利技术属于氧化生物降解膜
，尤其涉及一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法。
技术介绍
随着经济的飞速发展，人们对环境的破坏日益严重，尤其是不可降解的塑料，被人们随意乱丢后，由于不易被土壤微生物降解，长期留存在土壤内，给生态环境造成了严重的污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，传统的处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物分解，也污染环境。残弃的塑料膜存在于土壤中，阻碍农作物根系的发育和对水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；动作食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。为了减少白色污染，保护生态环境，人们开始对可降解的塑料进行研究，研究的第一代降解塑料为可降解塑料，这种可降解塑料在原有原料的基础上添加了一小部分的可降解母料或淀粉基原料，其大部分是不能进行降解的，也不利于塑料的回收与再造；研究的第二代降解塑料为完全生物降解塑料，利用微生物合成材料、天然高分子材料和合成高分子材料等技术进行制造，这种塑料虽然在一定时间内可以完全自然分解，但是由于技术难度较大，不易实施，而且成本也较高，不利于大范围推广使用；研究的第三代降解塑料为氧化生物降解塑料，是采用生物基原料配合各种降解助剂，利用全降解核心技术，使生物基各种包装膜达到全生物降解。目前，制造氧化生物降解塑料的方法主要为首先通过搅拌装置搅拌，然后通过造粒机造粒，最后通过共挤吹膜机吹膜成型，但是通过造粒机后的颗粒湿气并没有完全去除，传统的方法为通过晾晒通风3-5小时后再进行吹膜成型，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的通风晾晒效率低的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法，包括搅拌装置、造粒机、烘干装置、共挤吹膜机，所述搅拌装置与造粒机连接，所述造粒机与烘干装置连接，所述烘干装置与共挤吹膜机连接；所述搅拌装置包括搅拌机壳，所述搅拌机壳顶部设有搅拌机盖，所述搅拌机盖上方设有搅拌电机，所述搅拌机盖上设有通槽，所述搅拌电机底部设有旋转轴，所述旋转轴穿过通槽位于搅拌机壳内，所述旋转轴侧面设有搅拌杆；所述造粒机包括输送仓、分切仓、输出仓，所述输送仓的顶部设有进料口，所述输送仓内设有输送螺杆，所述输送螺杆一端连接有输送电机，所述输送仓另一端与分切仓连接，所述分切仓内设有切刀，所述切刀一端连接有分切电机，所述分切仓的底部与输出仓连接，所述输出仓内设有输出螺杆，所述输出螺杆连接有输出电机；所述烘干装置包括烘干机壳，所述烘干机壳内设有加热仓，所述加热仓内设有加热管，所述烘干机壳内设有下层筛板、中层筛板、上层筛板，所述下层筛板的下方设有下层托台，所述中层筛板的下方设有中层托台，所述上层筛板的下方设有上层托台；所述共挤吹膜机包括外模体，所述外模体内设有芯模，所述外模体包括第一层外模、第二层外模、第三层外模、底模，所述第一层外模、第二层外模之间设有第一层流道，所述第二层外模、第三层外模之间设有第二层流道，所述第三层外模、底模之间设有第三层流道，所述第一层外模上方设有口模，所述口模与芯模之间设有顶层流道，所述顶层流道、第一层流道、第二层流道、第三层流道均相通。所述下层筛板的筛孔小于中层筛板的筛孔，所述中层筛板的筛孔小于上层筛板的筛孔。还包括原料，所述原料包括硬脂酸镨、水滑石粉、正辛基二茂铁、硬脂酸锶、电气石粉、间苯二酚单苯甲酸酯、4-羟甲基-2，6-二叔丁基苯酚、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、纳米二氧化硅、3-氨丙基三乙氧基硅烷、硬脂酸镧、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯。本专利技术的有益效果为：1本技术方案通过增加烘干装置，可以将原先的3-5小时的通风晾晒时间缩短为20-30min，大大提高了生产效率，而且干燥更为彻底，实施效果非常理想。2在烘干装置内设置筛板，可以使干燥更为充分，通过将筛板的筛孔设置为不同大小，可以在烘干的过程中将原料进行分类，一举两得，操作方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术搅拌装置的结构示意图；图3为本专利技术造粒机的结构示意图；图4为本专利技术烘干装置的结构示意图；图5为本专利技术共挤吹膜机的结构示意图。图中：1-搅拌装置，2-造粒机，3-烘干装置，4-共挤吹膜机，5-搅拌机壳，6-搅拌机盖，7-搅拌电机，8-旋转轴，9-搅拌杆，10-输送仓，11-分切仓，12-输出仓，13-进料口，14-输送螺杆，15-输送电机，16-切刀，17-分切电机，18-输出螺杆，19-输出电机，20-烘干机壳，21-加热仓，22-加热管，23-上层筛板，24-中层筛板，25-下层筛板，26-上层托台，27-中层托台，28-下层托台，29-外模体，30-芯模，31-第一层外模，32-第二层外模，33-第三层外模，34-底模，35-第一层流道，36-第二层流道，37-第三层流道，38-口模，39-顶层流道。具体实施方式一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法，包括原料、搅拌装置1、造粒机2、烘干装置3、共挤吹膜机4，搅拌装置1与造粒机2连接，造粒机2与烘干装置3连接，烘干装置3与共挤吹膜机4连接；原料包括硬脂酸镨、水滑石粉、正辛基二茂铁、硬脂酸锶、电气石粉、间苯二酚单苯甲酸酯、4-羟甲基-2，6-二叔丁基苯酚、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚乳酸、纳米二氧化硅、3-氨丙基三乙氧基硅烷、硬脂酸镧、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯；搅拌装置1包括搅拌机壳5，搅拌机壳5顶部设有搅拌机盖6，搅拌机盖6上方设有搅拌电机7，搅拌机盖6上设有通槽，搅拌电机7底部设有旋转轴8，旋转轴8穿过通槽位于搅拌机壳5内，旋转轴8侧面设有搅拌杆9；造粒机2包括输送仓10、分切仓11、输出仓12，输送仓10的顶部设有进料口13，输送仓10内设有输送螺杆14，输送螺杆14一端连接有输送电机15，输送仓10另一端与分切仓11连接，分切仓11内设有切刀16，切刀16一端连接有分切电机17，分切仓11的底部与输出仓12连接，输出仓12内设有输出螺杆18，输出螺杆18连接有输出电机19；烘干装置3包括烘干机壳20，烘干机壳20内设有加热仓21，加热仓21内设有加热管22，烘干机壳20内设有下层筛板25、中层筛板24、上层筛板23，下层筛板25的下方设有下层托台28，中层筛板24的下方设有中层托台27，上层筛板23的下方设有上层托台26；其中下层筛板25的筛孔小于中层筛板24的筛孔，中层筛板24的筛孔小于上层筛板23的筛孔。共挤吹膜机4包括外模体29，外模体29内设有芯模30，外模体29包括第一层外模31、第二层外模32、第三层外模33、底模34，第一层外模31、第二层外模32之间设有第一层流道35，第二层外模32、第三层外模33之间设有第二层流道36，第三层外模33、底模34之间设有第三层流道37，第一层外模31上方设有口模38，口模38与芯模30之间设有顶层流道39，顶层流道39、第一层流道35、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法，其特征在于：

【技术特征摘要】
1.一种氧化生物降解贴体膜的机理与制备方法，其特征在于：包括搅拌装置、造粒机、烘干装置、共挤吹膜机，所述搅拌装置与造粒机连接，所述造粒机与烘干装置连接，所述烘干装置与共挤吹膜机连接；所述搅拌装置包括搅拌机壳，所述搅拌机壳顶部设有搅拌机盖，所述搅拌机盖上方设有搅拌电机，所述搅拌机盖上设有通槽，所述搅拌电机底部设有旋转轴，所述旋转轴穿过通槽位于搅拌机壳内，所述旋转轴侧面设有搅拌杆；所述造粒机包括输送仓、分切仓、输出仓，所述输送仓的顶部设有进料口，所述输送仓内设有输送螺杆，所述输送螺杆一端连接有输送电机，所述输送仓另一端与分切仓连接，所述分切仓内设有切刀，所述切刀一端连接有分切电机，所述分切仓的底部与输出仓连接，所述输出仓内设有输出螺杆，所述输出螺杆连接有输出电机；所述烘干装置包括烘干机壳，所述烘干机壳内设有加热仓，所述加热仓内设有加热管，所述烘干机壳内设有下层筛板、中层筛板、上层筛板，所述下层筛板的下方设有下层托台，所述中层筛板的下方设有中层托台，所述上层筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，张博，
申请(专利权)人：天津剑纳沃特塑化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12