一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置，通对称设置有两个导轨安装板，并在导轨安装板上设置直线导轨和滑块，同时设置位于两导轨安装板中央的伺服电机通过采用同步带驱动连接两光杆，两光杆分别驱动两导轨安装板上的传动皮带，再通过传动皮带与滑块连接实现驱动滑块移动，而刮刀的两端通过安装块固定在两滑块上，即可实现对刮刀的驱动，使刮刀均衡受力，保证了这个系统的平稳性，便于整个刮刀系统的平衡调试，提高工作效率，同时持续平衡的刮刀将均匀地刮平液面，从而从刮刀方面保证了高品质物件的制作，延长刮刀系统的使用寿命。 1

A scraper power transmission device centered on SLA3D printers

The utility model discloses a scraper power transmission device set in the middle of the SLA3D printer, with two rail mounting plates arranged symmetrically, and a linear guide and slider on the guide mounting plate. At the same time, the servo motor which is located in the center of the two guide plate is connected by the same step belt drive to connect the two light rods and the two light rods respectively. Drive the transmission belt on the two guide rail installation board, and then connect the drive belt with the slider to move the driving slider, and the two ends of the scraper can be fixed on the two slider by the installation block, which can realize the drive of the scraper, make the scraper balance force, ensure the stability of the system, and facilitate the balance debugging of the whole scraper system. In order to improve the working efficiency, the continuous balance scraper will leveling the liquid level evenly, thus ensuring the production of high quality objects from the scraper and prolonging the service life of the scraper system. One

【技术实现步骤摘要】
一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置
本技术涉及刮刀动力传送装置领域，尤指一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置。
技术介绍
目前，3D打印机中的刮刀通常都是单侧安装的，使整个刮刀系统单边受力，会导致均衡性差，从而影响物件制作的品质和刮刀系统的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置，使刮刀均衡受力，保证了这个系统的平稳性，便于整个刮刀系统的平衡调试，提高工作效率，同时持续平衡的刮刀将均匀地刮平液面，从而从刮刀方面保证了高品质物件的制作，延长刮刀系统的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置，包括包括两对称设置的导轨安装板、伺服电机、两光杆、刮刀，其中所述伺服电机通过固定架设置在两导轨安装板间前端的中央处，导轨安装板表面设置有直线导轨，直线导轨表面套接有滑块，伺服电机的机轴连接有主动轮，固定架上设置有两轴承座，两轴承座间设置有第一传动轮，主动轮和第一传动轮间通过同步带连接，所述光杆分别插接在两轴承座的两端与第一传动轮连接，导轨安装板的前后两端设置有轴承座，轴承座上设有第二传动轮，第二传动轮间套接有传动皮带，光杆的另一端插接在轴承座上与第二传动轮连接，所述刮刀的两端通过安装块固定设置在滑块表面，滑块的一侧与传动皮带固定连接。本技术的有益效果在于：本技术通对称设置有两个导轨安装板，并在导轨安装板上设置直线导轨和滑块，同时设置位于两导轨安装板中央的伺服电机通过采用同步带驱动连接两光杆，两光杆分别驱动两导轨安装板上的传动皮带，再通过传动皮带与滑块连接实现驱动滑块移动，而刮刀的两端通过安装块固定在两滑块上，即可实现对刮刀的驱动，使刮刀均衡受力，保证了这个系统的平稳性，便于整个刮刀系统的平衡调试，提高工作效率，同时持续平衡的刮刀将均匀地刮平液面，从而从刮刀方面保证了高品质物件的制作，延长刮刀系统的使用寿命。附图说明图1是技术的结构示意图。附图标号说明：1-导轨安装板；2-伺服电机；21-固定架；22-同步带；3-光杆；4-刮刀；41-安装块；5-轴承座；6-直线导轨；61-滑块；7-传动皮带；8-限位传感器；9-联轴器。具体实施方式请参阅图1所示，本技术关于：一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置，包括两对称设置的导轨安装板1、伺服电机2、两光杆3、刮刀4，其中所述伺服电机2通过固定架21设置在两导轨安装板1间前端的中央处，导轨安装板1表面设置有直线导轨6，直线导轨6表面套接有滑块61，伺服电机2的机轴连接有主动轮，固定架21上设置有两轴承座5，两轴承座4间设置有第一传动轮，主动轮和第一传动轮间通过同步带22连接，所述光杆3分别插接在两轴承座5的两端与第一传动轮连接，导轨安装板1的前后两端设置有轴承座5，轴承座5上设有第二传动轮，第二传动轮间套接有传动皮带7，光杆3的另一端插接在轴承座5上与第二传动轮连接，所述刮刀4的两端通过安装块41固定设置在滑块61表面，滑块61的一侧与传动皮带7固定连接。相较于现有的技术，本技术通对称设置有两个导轨安装板1，并在导轨安装板1上设置直线导轨6和滑块61，同时设置位于两导轨安装板1中央的伺服电机2通过采用同步带22驱动连接两光杆3，两光杆3分别驱动两导轨安装板1上的传动皮带7，再通过传动皮带7与滑块61连接实现驱动滑块61移动，而刮刀4的两端通过安装块41固定在两滑块61上，即可实现对刮刀4的驱动，使刮刀4均衡受力，保证了这个系统的平稳性，便于整个刮刀系统的平衡调试，提高工作效率，同时持续平衡的刮刀4将均匀地刮平液面，从而从刮刀4方面保证了高品质物件的制作，延长刮刀系统的使用寿命。具体地，还包括限位传感器8，所述限位传感器8设置在导轨安装板1上轴承座5的一侧，并与滑块61相接触。采用上述方案，通过设置有限位传感器8，且与滑块61相接触，当传动皮带7驱动滑块61移动至与限位传感器8相抵时，则可通过限位传感器8控制伺服电机2停止运作，限制滑块61行程。具体地，所述第一传动轮、第二传动轮与光杆3间通过联轴器9连接。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置，其特征在于，包括包括两对称设置

【技术特征摘要】
1.一种SLA3D打印机居中设置的刮刀动力传送装置，其特征在于，包括包括两对称设置的导轨安装板、伺服电机、两光杆、刮刀，其中所述伺服电机通过固定架设置在两导轨安装板间前端的中央处，导轨安装板表面设置有直线导轨，直线导轨表面套接有滑块，伺服电机的机轴连接有主动轮，固定架上设置有两轴承座，两轴承座间设置有第一传动轮，主动轮和第一传动轮间通过同步带连接，所述光杆分别插接在两轴承座的两端与第一传动轮连接，导轨安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泽星，
申请(专利权)人：深圳市金石三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44