一种用于加工型材的辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于加工型材的辅助定位装置，包括安装底座以及设置于安装底座上的升降机构，所述升降机构上设置有滑动支撑臂，所述滑动支撑臂上相向设置有两个用于夹持型材两侧翼缘的辅助夹板，所述辅助夹板以可移动的方式设置于滑动支撑臂上，所述辅助夹板上设置有用于辅助钻头定位钻孔的定位装置，所述辅助夹板包括上夹板以及的下夹板，所述上夹板与下夹板之间形成夹持空隙。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术提供的一种用于加工型材的辅助定位装置，上夹板上的定位孔能够保证钻头精确定位，对型材进行精准加工，所述上夹板和下夹板能够在滑动支撑臂滑动以适应不同宽度的型材，所述上夹板和下夹板之间能够相对运动以夹紧不同厚度的型材的翼缘。 1

An auxiliary positioning device for machining profiles

The utility model provides an auxiliary positioning device for the processing section, including an installation base and a lifting mechanism on the mounting base. The lifting mechanism is provided with a sliding support arm. The sliding support arm is provided with two auxiliary splints for holding the flange of the profile, and the auxiliary splint. A movable support arm is arranged on a movable support arm. The auxiliary splint is provided with a positioning device to assist a drill to locate a drill. The auxiliary splint includes an upper splint and a lower splint, and a clamping gap is formed between the upper splint and the lower splint. According to the above technical scheme, the utility model provides an auxiliary positioning device for processing sections. The positioning hole on the upper splint can ensure the precise positioning of the bit and precision machining of the profile. The upper splint and the lower splint can slide in the sliding support arm to adapt to the profiles of different widths, the upper splints and the upper splints. The lower splint can be relatively moved to clamp the flange of different thickness profiles. One

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工型材的辅助定位装置
本技术涉及领域，具体涉及一种用于加工型材的辅助定位装置。
技术介绍
型材在建筑以及机械结构领域应用广泛，采用型材建设施工速度快，占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用钢制的型材的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。在实际使用过程中，型材需要进行打孔、切割等二次加工，由于型材的特殊结构，型材上具有空槽，使得型材的某些位置内部没有支撑装置，得不到内部的支撑，在对这些部位利用现有技术中的工具进行钻孔时，因钻头自身的震动导致钻头在钻孔过程中产生偏差，使得钻孔精度下降。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于加工型材的辅助定位装置，能够对钻头起到定位的作用，提高对型材钻孔的精度。本技术提供的一种用于加工型材的辅助定位装置，包括安装底座以及设置于安装底座上的升降机构，所述升降机构上设置有滑动支撑臂，所述滑动支撑臂上相向设置有两个用于夹持型材两侧翼缘的辅助夹板，所述辅助夹板以可移动的方式设置于滑动支撑臂上，所述辅助夹板上设置有用于辅助钻头定位钻孔的定位装置，所述辅助夹板包括滑动设置于滑动支撑臂上的上夹板以及通过夹紧机构设置于上夹板下方的下夹板，所述上夹板与下夹板之间形成用于夹紧型材翼缘的夹持空隙。在加工时，上夹板与下夹板将待加工的区域夹持住，钻头通过辅助夹板上的定位装置对型材进行加工，能够保证钻头不会发生偏移，提高了型材的钻孔精度。可选地，所述定位装置包括转动设置于上夹板上的定位孔片，所述定位孔片上绕转动中心呈环形开设有多个不同直径的定位孔，所述上夹板上设置有用于与定位孔对齐的第一通孔，所述第一通孔的直径与直径最大的定位孔相同，所述下夹板上对应上夹板第一通孔的位置设置有第二通孔。定位孔能够辅助钻头向下运动而不产生偏折，保证钻头能够准确定位。可选地，所述定位孔片通过竖直转轴设置于上夹板上，所述定位孔片绕竖直转轴在水平面内转动。转动定位孔片，可以选择不同的定位孔与第一通孔相对，使之对应不同型号的钻头。可选地，所述夹紧机构包括与下夹板连接的螺杆以及用于驱动螺杆的电机。电机带动螺杆旋转将下夹板提升，缩小下夹板与上夹板之间的空隙，达到将型材待加工部位夹紧的作用。可选地，所述滑动支撑臂以可上下移动的方式设置于升降机构上。以对应不同高度的型材。可选地，所述上夹板通过丝杆螺母副设置于滑动支撑臂上，所述丝杆螺母副中的转动螺母与上夹板固定连接，所述丝杆螺母副中的丝杆设置在滑动支撑臂上，所述上夹板还设置有用于驱动转动螺母的微型电机。使得上夹板能够在滑动支撑臂上进行直线的往返运动，以对不同宽度的型材进行加工。所述下夹板能够在上夹板带动下运动。可选地，所述滑动支撑臂上设置有两根丝杆，两根丝杆分别设置于滑动支撑臂两侧的位置。两根丝杆之间的空间用于保证钻头能够正常通过。可选地，所述上夹板内设置有用于供应冷却液的冷却管道，所述冷却管道的出液口连通第一通孔。在钻孔加工时，通过冷却管道输送冷却液对钻孔部位进行冷却。可选地，所述上夹板和下夹板均采用硬质合金制成。用于保证钻头能够顺利通过，避免将夹板损伤。可选地，所述定位孔片上定位孔的直径与钻头的标准型号所规定的直径相同。用于保证不同型号的钻头均能通过适合的定位孔。由上述技术方案可知，本技术提供的一种用于加工型材的辅助定位装置，设置有用于对加工部位进行辅助定位的上夹板和下夹板，上夹板上的定位孔能够保证钻头精确定位，对型材进行精准加工，所述上夹板和下夹板能够在滑动支撑臂滑动以适应不同宽度的型材，所述上夹板和下夹板之间能够相对运动以夹紧不同厚度的型材的翼缘。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1另一角度的示意图。附图标记：具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。图1为本技术的结构示意图；图2为图1另一角度的示意图；如图1-2所示，本实施例提供一种用于加工型材的辅助定位装置，包括安装底座1以及设置于安装底座1上的升降机构2，所述升降机构2上设置有滑动支撑臂3，所述滑动支撑臂3上相向设置有两个用于夹持型材两侧翼缘的辅助夹板，所述辅助夹板以可移动的方式设置于滑动支撑臂3上，所述辅助夹板上设置有用于辅助钻头定位钻孔的定位装置，所述辅助夹板包括滑动设置于滑动支撑臂3上的上夹板4以及通过夹紧机构6设置于上夹板4下方的下夹板5，所述上夹板4与下夹板5之间形成用于夹紧型材翼缘的夹持空隙。在加工时，上夹板4与下夹板5将待加工的区域夹持住，钻头通过辅助夹板上的定位装置对型材进行加工，能够保证钻头不会发生偏移，提高了型材的钻孔精度。所述定位装置包括转动设置于上夹板4上的定位孔片11，所述定位孔片11上绕转动中心呈环形开设有多个不同直径的定位孔，所述上夹板4上设置有用于与定位孔对齐的第一通孔7，所述第一通孔7的直径与直径最大的定位孔相同，所述下夹板5上对应上夹板4第一通孔7的位置设置有第二通孔8。定位孔能够辅助钻头向下运动而不产生偏折，保证钻头能够准确定位。所述定位孔片11通过竖直转轴设置于上夹板4上，所述定位孔片11绕竖直转轴在水平面内转动。转动定位孔片11，可以选择不同的定位孔与第一通孔7相对，使之对应不同型号的钻头。所述夹紧机构6包括与下夹板5连接的螺杆以及用于驱动螺杆的电机。电机带动螺杆旋转将下夹板5提升，缩小下夹板5与上夹板4之间的空隙，达到将型材待加工部位夹紧的作用。所述滑动支撑臂3以可上下移动的方式设置于升降机构2上。以对应不同高度的型材。所述上夹板4通过丝杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工型材的辅助定位装置，其特征在于，包括安装底座以及设置于安装底

【技术特征摘要】
1.一种用于加工型材的辅助定位装置，其特征在于，包括安装底座以及设置于安装底座上的升降机构，所述升降机构上设置有滑动支撑臂，所述滑动支撑臂上相向设置有两个用于夹持型材两侧翼缘的辅助夹板，所述辅助夹板以可移动的方式设置于滑动支撑臂上，所述辅助夹板上设置有用于辅助钻头定位钻孔的定位装置，所述辅助夹板包括滑动设置于滑动支撑臂上的上夹板以及通过夹紧机构设置于上夹板下方的下夹板，所述上夹板与下夹板之间形成用于夹紧型材翼缘的夹持空隙。2.根据权利要求1所述的一种用于加工型材的辅助定位装置，其特征在于，所述定位装置包括转动设置于上夹板上的定位孔片，所述定位孔片上绕转动中心呈环形开设有多个不同直径的定位孔，所述上夹板上设置有用于与定位孔对齐的第一通孔，所述第一通孔的直径与直径最大的定位孔相同，所述下夹板上对应上夹板第一通孔的位置设置有第二通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于加工型材的辅助定位装置，其特征在于，所述定位孔片通过竖直转轴设置于上夹板上，所述定位孔片绕竖直转轴在水平面内转动。4.根据权利要求1所述的一种用于加工型材的辅助定位装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨紫菱，
申请(专利权)人：扬州丽合华建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32