浮动废料刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动废料刀，包括废料刀本体，所述废料刀本体的顶部滑动安装有连接板，且连接板的顶部安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的底端与废料刀本体的顶部相连接，且连接板的两侧均滑动安装有上模修边刀块，所述连接板的一侧焊接有限位块，且限位块与废料刀本体相配合，所述连接板的另一侧焊接有横板，且横板远离连接板的一侧焊接有竖板。本实用新型专利技术结构简单，经济实用，通过氮气弹簧和限位块，废料刀本体可以实现在修轮廓的同时进行切削，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，并且通过推动板和出水孔，方便废料刀本体在产生局部高温的时候能够立即对其进行降温，防止其刀口磨损。 1

Floating waste knife

The utility model discloses a floating waste knife, including a waste knife body. The top of the waste knife body is slid and is mounted with a connecting plate, and a nitrogen spring is installed at the top of the connecting plate. The bottom end of the nitrogen spring is connected with the top of the waste knife body, and both sides of the connecting plate are slid and installed with the upper die cutting tool block. A side plate is welded on one side of the connecting plate, and the limit block is matched with the waste knife body. The other side of the connecting plate is welded with a transverse plate, and the transverse plate is welded on one side of the connecting plate with a vertical plate. The utility model has simple structure, economical and practical, through the nitrogen spring and the limit block, the scrap cutter body can be cut at the same time to repair the outline, avoid the cutting chips, guarantee the quality of the product, reduce the process demand, and by pushing the plate and the outlet, the body of the square waste knife is produced local high temperature. It can be immediately cooled down to prevent knife edge wear. One

【技术实现步骤摘要】
浮动废料刀
本技术涉及废料刀
，尤其涉及一种浮动废料刀。
技术介绍
随着汽车外板零件复杂化，在有限的工序下，很难达到从拉延到修边工序件分段修，通常都是通过一道工序来完成整周修边，普通的废料刀对修边轮廓不是同步切断，就会在切削后产生铁屑，铁屑掉到型面后会压坏产品，导致产品表面缺陷，并且废料刀在修边的时候由于高速摩擦会产生局部高温，使得废料刀的刀口磨损，因此我们提出了浮动废料刀用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的浮动废料刀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：浮动废料刀，包括废料刀本体，所述废料刀本体的顶部滑动安装有连接板，且连接板的顶部安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的底端与废料刀本体的顶部相连接，且连接板的两侧均滑动安装有上模修边刀块，所述连接板的一侧焊接有限位块，且限位块与废料刀本体相配合，所述连接板的另一侧焊接有横板，且横板远离连接板的一侧焊接有竖板，所述竖板靠近废料刀本体的一侧底部开设有第一安装槽，且第一安装槽内安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动板，且推动板靠近废料刀本体的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有风机，且竖板靠近废料刀本体的一侧开设有横孔，所述横孔内固定安装有固定块，且固定块远离废料刀本体的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽靠近废料刀本体的一侧内壁上开设有出水孔，且滑动槽内滑动安装有移动块，所述移动块靠近废料刀本体的一侧焊接有弹簧，且弹簧的一端焊接于滑动槽的一侧内壁上，所述移动块远离废料刀本体的一侧延伸至竖板远离废料刀本体的一侧并焊接有把手。优选的，所述推杆电机远离废料刀本体的一侧焊接有第一安装板，且推杆电机通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽远离第一安装槽开口的一侧内壁上。优选的，所述竖板的底部与废料刀本体的底部位于同一水平直线上。优选的，所述把手为L型结构，且把手上设有防滑螺纹。优选的，所述滑动槽的内壁上安装有密封圈，且移动块与密封圈的内侧滑动连接。优选的，所述风机远离废料刀本体的一侧焊接有第二安装板，且风机通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过废料刀本体、连接板、氮气弹簧、上模修边刀块和限位块相配合，废料刀本体可以实现在修轮廓的同时进行切削，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，通过横板、竖板、第一安装槽、推杆电机、推动板、第二安装槽、风机、横孔、固定块、出水孔、移动块、弹簧和把手相配合，方便废料刀本体在产生局部高温的时候能够立即对其进行降温，防止其刀口磨损。本技术结构简单，经济实用，通过氮气弹簧和限位块，废料刀本体可以实现在修轮廓的同时进行切削，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，并且通过推动板和出水孔，方便废料刀本体在产生局部高温的时候能够立即对其进行降温，防止其刀口磨损。附图说明图1为本技术提出的浮动废料刀的主视结构示意图；图2为本技术提出的浮动废料刀的侧视结构示意图；图3为本技术提出的浮动废料刀的竖板的局部结构示意图。图中：1废料刀本体、2连接板、3氮气弹簧、4上模修边刀块、5限位块、6横板、7竖板、8第一安装槽、9推杆电机、10推动板、11第二安装槽、12风机、13横孔、14固定块、15出水孔、16移动块、17弹簧、18把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，浮动废料刀，包括废料刀本体1，废料刀本体1的顶部滑动安装有连接板2，且连接板2的顶部安装有氮气弹簧3，氮气弹簧3的底端与废料刀本体1的顶部相连接，且连接板2的两侧均滑动安装有上模修边刀块4，连接板2的一侧焊接有限位块5，且限位块5与废料刀本体1相配合，连接板2的另一侧焊接有横板6，且横板6远离连接板2的一侧焊接有竖板7，竖板7靠近废料刀本体1的一侧底部开设有第一安装槽8，且第一安装槽8内安装有推杆电机9，推杆电机9的输出轴上焊接有推动板10，且推动板10靠近废料刀本体1的一侧开设有第二安装槽11，第二安装槽11内安装有风机12，且竖板7靠近废料刀本体1的一侧开设有横孔13，横孔13内固定安装有固定块14，且固定块14远离废料刀本体1的一侧开设有滑动槽，滑动槽靠近废料刀本体1的一侧内壁上开设有出水孔15，且滑动槽内滑动安装有移动块16，移动块16靠近废料刀本体1的一侧焊接有弹簧17，且弹簧17的一端焊接于滑动槽的一侧内壁上，移动块16远离废料刀本体1的一侧延伸至竖板7远离废料刀本体1的一侧并焊接有把手18，通过废料刀本体1、连接板2、氮气弹簧3、上模修边刀块4和限位块5相配合，废料刀本体1可以实现在修轮廓的同时进行切削，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，通过横板6、竖板7、第一安装槽8、推杆电机9、推动板10、第二安装槽11、风机12、横孔13、固定块14、出水孔15、移动块16、弹簧17和把手18相配合，方便废料刀本体1在产生局部高温的时候能够立即对其进行降温，防止其刀口磨损，本技术结构简单，经济实用，通过氮气弹簧3和限位块5，废料刀本体1可以实现在修轮廓的同时进行切削，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，并且通过推动板10和出水孔15，方便废料刀本体1在产生局部高温的时候能够立即对其进行降温，防止其刀口磨损。本技术中，推杆电机9远离废料刀本体1的一侧焊接有第一安装板，且推杆电机9通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽8远离第一安装槽8开口的一侧内壁上，竖板7的底部与废料刀本体1的底部位于同一水平直线上，把手18为L型结构，且把手18上设有防滑螺纹，滑动槽的内壁上安装有密封圈，且移动块16与密封圈的内侧滑动连接，风机12远离废料刀本体1的一侧焊接有第二安装板，且风机12通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽11远离第二安装槽11开口的一侧内壁上，通过废料刀本体1、连接板2、氮气弹簧3、上模修边刀块4和限位块5相配合，废料刀本体1可以实现在修轮廓的同时进行切削，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，通过横板6、竖板7、第一安装槽8、推杆电机9、推动板10、第二安装槽11、风机12、横孔13、固定块14、出水孔15、移动块16、弹簧17和把手18相配合，方便废料刀本体1在产生局部高温的时候能够立即对其进行降温，防止其刀口磨损，本技术结构简单，经济实用，通过氮气弹簧3和限位块5，废料刀本体1可以实现在修轮廓的同时进行切削，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，并且通过推动板10和出水孔15，方便废料刀本体1在产生局部高温的时候能够立即对其进行降温，防止其刀口磨损。工作原理：使用中，氮气弹簧3将废料刀本体1通过限位块5完成复位，达到与上模修边刀块4刃口高度一致，模具在工作时上模修边刀块4和废料刀本体1同时对修边轮廓进行切割，废料切断后再对废料进行分段切割，避免了切削屑产生，保证了产品质量，减少了工序需求，当废料刀本体1与废料高速摩擦时，同时启动推杆电机9和风机12，推杆电机9的输出轴带动推动板10进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浮动废料刀，包括废料刀本体（1），其特征在于，所述废料刀本体（1）的顶部滑动安装

【技术特征摘要】
1.浮动废料刀，包括废料刀本体（1），其特征在于，所述废料刀本体（1）的顶部滑动安装有连接板（2），且连接板（2）的顶部安装有氮气弹簧（3），所述氮气弹簧（3）的底端与废料刀本体（1）的顶部相连接，且连接板（2）的两侧均滑动安装有上模修边刀块（4），所述连接板（2）的一侧焊接有限位块（5），且限位块（5）与废料刀本体（1）相配合，所述连接板（2）的另一侧焊接有横板（6），且横板（6）远离连接板（2）的一侧焊接有竖板（7），所述竖板（7）靠近废料刀本体（1）的一侧底部开设有第一安装槽（8），且第一安装槽（8）内安装有推杆电机（9），所述推杆电机（9）的输出轴上焊接有推动板（10），且推动板（10）靠近废料刀本体（1）的一侧开设有第二安装槽（11），所述第二安装槽（11）内安装有风机（12），且竖板（7）靠近废料刀本体（1）的一侧开设有横孔（13），所述横孔（13）内固定安装有固定块（14），且固定块（14）远离废料刀本体（1）的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽靠近废料刀本体（1）的一侧内壁上开设有出水孔（15），且滑动槽内滑动安装有移动块（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱颖，
申请(专利权)人：上海燕龙实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31