挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压装置，属于化工生产技术领域。包括底座、支撑柱、横梁、挤压板、传送带甲、传送带乙、传送带丙及控制器，所述支撑柱固定在底座上方，所述横梁固定在所述支撑柱的顶端，所述横梁的下方设有气缸，所述气缸的下端连接有挤压板，所述挤压板的正下方设有传送带乙，所述传送带乙的两侧分别设有传送带甲及传送带丙，所述横梁的下方还固定有控制器及红外计数器，所述红外计数器与所述控制器电信号联接，所述红外计数器位于传送带甲与传送带乙间隙的正上方。本实用新型专利技术结构新颖，使用方便，能够实现结块粉体原料的自动粉碎；挤压板与传送带上支撑柱的配合加快了粉碎速度且能够均匀粉碎结块原料，节省人力的同时提升了生产效率。 1

Extruding device

The utility model discloses an extrusion device, which belongs to the chemical production technology field. It includes a base, a support column, a cross beam, an extrusion plate, a conveyor belt a, a conveyor belt B, a conveyor belt C and a controller. The support column is fixed above the base, and the beam is fixed at the top of the support column. The bottom of the beam is provided with a cylinder, and the lower end of the cylinder is connected with a extrusion plate. A conveyor belt B is provided with a conveyor belt A and a conveyor belt C on both sides of the conveyer belt. The lower part of the beam is also fixed with a controller and an infrared counter. The infrared counter is connected with the signal signal of the controller, and the infrared counter is located at the top of the transmission belt A and the transmission band B gap. The utility model has the advantages of novel structure, convenient use, and automatic crushing of the raw material of the caking powder. The matching of the extrusion plate and the supporting column on the conveyor belt accelerates the grinding speed and can commint the material of the caking evenly, and saves the manpower and improves the production efficiency. One

【技术实现步骤摘要】
挤压装置
本技术涉及化工生产
，具体地说，尤其涉及一种挤压装置。
技术介绍
化工生产中使用的原料可为粉体、液体等，一些粉体原料在存储时易发生结块现象，操作人员在使用时常需要借助锤子等工具将粉体块粉碎，也因为如此，这类粉体原料只能采用小包装规格，大包装规格一旦结块，操作人员使用极为不便，然而使用小包装规格原料又影响了工作效率，因此需要一种挤压装置，能够将结块的原料自动进行粉碎。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种挤压装置，能够自动对结块的原料进行粉碎，无需耗费人力，使用便捷，同时提高了生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种挤压装置，包括底座、支撑柱、横梁、挤压板、传送带甲、传送带乙、传送带丙及控制器，所述支撑柱固定在底座上方，所述横梁固定在所述支撑柱的顶端，所述横梁的下方设有气缸，所述气缸的下端连接有挤压板，所述挤压板的表面分布有若干凸柱甲，所述挤压板的正下方设有传送带乙，所述传送带乙的两侧分别设有传送带甲及传送带丙，所述传送带甲、传送带乙及传送带丙均固定在所述底座的上方，所述传送带乙的上下面均分布有凸柱乙，所述横梁的下方还固定有控制器及红外计数器，所述红外计数器与所述控制器电信号联接，所述红外计数器位于传送带甲与传送带乙间隙的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，使用方便，能够实现结块粉体原料的自动粉碎；挤压板与传送带上支撑柱的配合加快了粉碎速度且能够均匀粉碎结块原料，节省人力的同时提升了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图1中：1、底座；2、支撑柱；3、横梁；4、气缸；5、挤压板；6、传送带甲；7、传送带乙；8、传送带丙；9、红外计数器；10、控制器；11、凸柱甲；12、凸柱乙。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种挤压装置，包括底座1、支撑柱2、横梁3、挤压板5、传送带甲6、传送带乙7、传送带丙8及控制器10，所述支撑柱2固定在底座1上方，所述横梁3固定在所述支撑柱2的顶端，所述横梁3的下方设有气缸4，所述气缸4的下端连接有挤压板5，所述挤压板5的表面分布有若干凸柱甲11，所述挤压板5的正下方设有传送带乙7，所述传送带乙7的两侧分别设有传送带甲6及传送带丙8，所述传送带甲6、传送带乙7及传送带丙8均固定在所述底座1的上方，所述传送带乙7的上下面均分布有凸柱乙12，所述横梁3的下方还固定有控制器10及红外计数器9，所述红外计数器9与所述控制器10电信号联接，所述红外计数器9位于传送带甲6与传送带乙7间隙的正上方。如说明书附图1所示，一种挤压装置，包括底座1、支撑柱2、横梁3、挤压板5、传送带甲6、传送带乙7、传送带丙8及控制器10，支撑柱2固定在底座1上方，横梁3固定在支撑柱2的顶端，横梁3的下方设有气缸4，气缸4的下端连接有挤压板5，挤压板5的表面分布有若干凸柱甲11，挤压板5的正下方设有传送带乙7，传送带乙7的两侧分别设有传送带甲6及传送带丙8，传送带甲6、传送带乙7及传送带丙8均固定在底座1的上方，传送带乙7的上下面均分布有凸柱乙12，横梁3的下方还固定有控制器10及红外计数器9，红外计数器9与控制器10电信号联接，红外计数器9位于传送带甲6与传送带乙7间隙的正上方。使用时，将结块的原料放置在传送带甲6上进行输送，当原料送至传送带乙7表面时，气缸4启动并带动挤压板5上下运动，挤压板5上下运动从而对传送带乙7表面的结块原料进行不断的挤压，在挤压板5与传送带乙7的共同作用下，即可将结块的原料粉碎均匀，再通过传送带丙8传送待用。横梁下方的红外计数器9方便对原料进行计数。本技术结构新颖，使用方便，能够实现结块粉体原料的自动粉碎；挤压板与传送带上支撑柱的配合加快了粉碎速度且能够均匀粉碎结块原料，节省人力的同时提升了生产效率。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、横梁(3)、挤压板(5)、传送带

【技术特征摘要】
1.一种挤压装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、横梁(3)、挤压板(5)、传送带甲(6)、传送带乙(7)、传送带丙(8)及控制器(10)，所述支撑柱(2)固定在底座(1)上方，所述横梁(3)固定在所述支撑柱(2)的顶端，所述横梁(3)的下方设有气缸(4)，所述气缸(4)的下端连接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的表面分布有若干凸柱甲(11)，所述挤压板(5)的正下方设有传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宽彬，丁胜，郭昌盛，吴志贤，
申请(专利权)人：华伦纳路新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32