一种联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种联轴器，包括主轴、输出轴、爪形连接件、球形连接件和锁杆，爪形连接件包括爪形连接件本体和配合部，配合部与半环形爪部相对连接形成环形爪部夹住主轴和输出轴，主轴与输出轴相对应的端部分别设有锥齿轮和具有球形凹槽的传动部，球形连接件上分别设有与锥齿轮相配合的环形齿轮和与第一穿孔相对应的第二穿孔，锁杆穿过第一穿孔和第二穿孔将球形连接件锁在传动部上。本实用新型专利技术针当主轴转动时，带动锥齿轮旋转，通过锥齿轮与环形齿轮相配合带动球形连接件旋转，由于锁杆穿过第一穿孔和第二穿孔将球形连接件锁在传动部上，所以传动部跟着旋转，从而将动力由主轴传递给输出轴。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器
本技术涉及用于轴传动的联轴器，具体涉及一种联轴器。
技术介绍
现在的轴传动时，一般都通过主轴传递给输出轴传动，通过联轴器连接，所以如今的联轴器多种多样，而当主轴与输出轴的传动方向不一样时，往往联轴器设计就比较困难。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种联轴器方便两不同传动方向的主轴与输出轴连接。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种联轴器，包括主轴、输出轴、爪形连接件、球形连接件和锁杆，所述主轴与输出轴之间具有40°～75°角度，所述主轴和输出轴上分别设有一圈第一凹槽和第二凹槽，所述爪形连接件包括爪形连接件本体和配合部，所述爪形连接件本体两端分别设有与所述主轴和输出轴相对应的半环形爪部，所述配合部与所述半环形爪部相对连接形成环形爪部夹住所述主轴和输出轴，所述环形爪部上设有与所述第一凹槽相对应的第一凸起，所述主轴与输出轴相对应的端部分别设有锥齿轮和具有球形凹槽的传动部，所述传动部上设有穿过所述球形凹槽的第一穿孔，所述球形连接件上分别设有与所述锥齿轮相配合的环形齿轮和与所述第一穿孔相对应的第二穿孔，所述锁杆穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔将所述球形连接件锁在所述传动部上。进一步，所述锥齿轮包括齿轮本体和环绕在所述齿轮本体上的齿槽，所述环形齿轮上设有多个与所述齿槽相对应的齿，所述齿槽槽深与所述齿齿高相同，所述齿槽的槽宽为所述齿的齿宽两倍，所述齿的左侧设有第二凸起，所述齿槽的左壁上设有与所述第二凸起相对应的弧形段。进一步，所述爪形连接件本体上设有固定安装部，所述固定安装部上设有多个安装孔和校准孔，所述校准孔对应所述第一穿孔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术针对主轴与输出轴之间具有40°～75°度角而言所述爪形连接件两端的所述半环形爪部也成40°～75°度角，所述半环形爪部具有环形槽，所述配合部也具有环形槽，当所述半环形爪部与所述配合部的环形槽相对应后恰好能套在所述主轴与输出轴上，安装时，先将所述主轴与输出轴卡在所述半环形爪部上的环形槽上，然后将所述配合部固定安装在所述半环形爪部上，采用螺栓与螺母配合将所述配合部固定在所述半环形爪部上，当所述主轴转动时，带动所述锥齿轮旋转，通过锥齿轮与所述环形齿轮相配合带动所述球形连接件旋转，由于所述锁杆穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔将所述球形连接件锁在所述传动部上，所以所述传动部跟着旋转，从而将动力由主轴传递给输出轴。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种联轴器结构示意图。图2为本技术爪形连接件局部结构示意图。图3为本技术锥齿轮与环形齿轮配合结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种联轴器，包括主轴1、输出轴2、爪形连接件3、球形连接件4和锁杆5，所述主轴1与输出轴2之间具有40°～75°角度，所述主轴1和输出轴2上分别设有一圈第一凹槽11和第二凹槽，所述爪形连接件3包括爪形连接件本体和配合部32，所述爪形连接件本体两端分别设有与所述主轴1和输出轴2相对应的半环形爪部31，所述配合部32与所述半环形爪部31相对连接形成环形爪部夹住所述主轴1和输出轴2，所述环形爪部上设有与所述第一凹槽11相对应的第一凸起33，所述主轴1与输出轴2相对应的端部分别设有锥齿轮12和具有球形凹槽的传动部，所述传动部上设有穿过所述球形凹槽的第一穿孔，所述球形连接件4上分别设有与所述锥齿轮12相配合的环形齿轮41和与所述第一穿孔相对应的第二穿孔42，所述锁杆5穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔42将所述球形连接件4锁在所述传动部上。本技术针对主轴与输出轴之间具有40°～75°度角而言所述爪形连接件两端的所述半环形爪部也成40°～75°度角，所述半环形爪部具有环形槽，所述配合部也具有环形槽，当所述半环形爪部与所述配合部的环形槽相对应后恰好能套在所述主轴与输出轴上，安装时，先将所述主轴与输出轴卡在所述半环形爪部上的环形槽上，然后将所述配合部固定安装在所述半环形爪部上，采用螺栓与螺母配合将所述配合部固定在所述半环形爪部上，当所述主轴转动时，带动所述锥齿轮旋转，通过锥齿轮与所述环形齿轮相配合带动所述球形连接件旋转，由于所述锁杆穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔将所述球形连接件锁在所述传动部上，所以所述传动部跟着旋转，从而将动力由主轴传递给输出轴。作为具体实施例，所述半环形爪部31上设有第三穿孔，所述配合部32上设有与所述第三穿孔相对应的第四穿孔321，通过螺母穿过所述第三穿孔与所述第四穿孔321将所述配合部32固定连接在所述半环形爪部31上。作为具体实施例，考虑到所述主轴1与输出轴2在传动的过程中，所述主轴1会发生水平偏移，所述输出轴2也有可能会沿轴方向发生偏移，所以所述锥齿轮12包括齿轮本体和环绕在所述齿轮本体上的齿槽121，所述环形齿轮41上设有多个与所述齿槽121相对应的齿411，所述齿槽121槽深与所述齿411齿高相同，所述齿槽121的槽宽为所述齿411的齿宽两倍，所述齿411的左侧设有第二凸起412，所述齿槽121的左壁上设有与所述第二凸起412相对应的弧形段122，正常传动时，所述齿轮41上的齿411前端伸入所述齿槽121的中部并靠近所述齿槽121左侧(附图3的左侧)；当发生偏移时，所述齿411靠近所述齿槽121的槽底或者远离所述齿槽121的槽底，但是所述齿411的前端始终在所述齿槽121内，且当所述齿411前端位于所述齿槽121的槽底时，所述第二凸起412恰好抵在所述弧形段122的最上端(附图3的最上端)所述第二凸起412仍然能在所述弧形段122上滑动。作为具体实施例，所述爪形连接件本体上设有固定安装部6，所述固定安装部6上设有多个安装孔61和校准孔62，所述校准孔62对应所述第一穿孔，通过所述安装孔61安装螺母等将所述爪形连接件3固定，通过所述校准孔62方便安装所述锁杆5。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器，其特征在于：包括主轴(1)、输出轴(2)、爪形连接件(3)、球形连接件(4)和锁杆(5)，所述主轴(1)与输出轴(2)之间具有40°～75°角度，所述主轴(1)和输出轴(2)上分别设有一圈第一凹槽(11)和第二凹槽，所述爪形连接件(3)包括爪形连接件本体和配合部(32)，所述爪形连接件本体两端分别设有与所述主轴(1)和输出轴(2)相对应的半环形爪部(31)，所述配合部(32)与所述半环形爪部(31)相对连接形成环形爪部夹住所述主轴(1)和输出轴(2)，所述环形爪部上设有与所述第一凹槽(11)相对应的第一凸起(33)，所述主轴(1)与输出轴(2)相对应的端部分别设有锥齿轮(12)和具有球形凹槽的传动部，所述传动部上设有穿过所述球形凹槽的第一穿孔，所述球形连接件(4)上分别设有与所述锥齿轮(12)相配合的环形齿轮(41)和与所述第一穿孔相对应的第二穿孔(42)，所述锁杆(5)穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔(42)将所述球形连接件(4)锁在所述传动部上。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，其特征在于：包括主轴(1)、输出轴(2)、爪形连接件(3)、球形连接件(4)和锁杆(5)，所述主轴(1)与输出轴(2)之间具有40°～75°角度，所述主轴(1)和输出轴(2)上分别设有一圈第一凹槽(11)和第二凹槽，所述爪形连接件(3)包括爪形连接件本体和配合部(32)，所述爪形连接件本体两端分别设有与所述主轴(1)和输出轴(2)相对应的半环形爪部(31)，所述配合部(32)与所述半环形爪部(31)相对连接形成环形爪部夹住所述主轴(1)和输出轴(2)，所述环形爪部上设有与所述第一凹槽(11)相对应的第一凸起(33)，所述主轴(1)与输出轴(2)相对应的端部分别设有锥齿轮(12)和具有球形凹槽的传动部，所述传动部上设有穿过所述球形凹槽的第一穿孔，所述球形连接件(4)上分别设有与所述锥齿轮(12)相配合的环形齿轮(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜恩伟，王德容，
申请(专利权)人：重庆鲜王机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50