一种能产生正压的烟机制造技术

一种能产生正压的烟机，设置有抽风组件、能旋转且产生正压的正压发生组件、清洁程序控制器；正压发生组件固定装配于抽风组件的抽油烟口底部。在使用油烟机的抽风组件时，清洁程序控制器通过控制抽风组件以及正压发生组件进行不同方向的旋转，从而产生由抽风组件的出油烟口到抽风组件的吸油烟口方向的气流，并由气流的带动使原本附着在抽风组件表面中的油污产生与原本的附着力的反方向，首先进一步降低油污的附着力，然后再通过持续的正压气流的带动使得油污从抽风组件表面脱离，来达到清洁抽风组件的目的，该能产生正压的烟机，具有结构简单、使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种能产生正压的烟机
本专利技术涉及油烟机
，特别是涉及一种能产生正压的烟机。
技术介绍
油烟机为现今家庭中必不可少的电器之一。油烟机安装在厨房燃气灶的上方，通过产生负压来达到吸收烹调时产生的油烟，并使油烟排出室外，减少厨房中的空气污染。但是油烟机在使用过程中，会因为较多的油烟随着负压气流的方向附着在烟机上，给人们使用造成了很多不必要的麻烦。因此，针对现有技术不足，提供一种能产生正压的烟机以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种能产生正压的烟机，该能产生正压的烟机在使用时能够产生正压，具有去油效果好，结构简单使用方便的特点。本专利技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种能够产生正压的烟机，设置有烟机本体、能通过旋转产生正压的正压发生组件；正压发生组件产生的气压气流罩设区域与抽风组件产生的气压气流罩设区域形成一个连续的气压气流范围；正压发生组件固定装配于烟机本体的抽风组件的底部。优选的，上述正压发生组件设置有第一风机；正压发生组件还设置有用于第一风机在内部旋转的套管；套管设置有用于安装所述第一风机的第一安装轴。上述，套管重力反方向一端的管口与抽风组件的抽吸油烟口固定连接；上述，套管的内壁面与套管的外壁面分别设置有疏油涂层；上述，第一风机的最大直径为R第一风机，套管中第一安装轴所在的套管直径为R套管，R第一风机＜R套管；上述，将套管113重力方向一端的管口直径定义为R1，将套管113重力反方向一端的管口直径定义为R2；R1＞R2或R1≤R2；上述，套管重力方向的管口还设置有第一集油装置。另一优选的，上述正压发生组件设置为油烟分离器；上述，油烟分离器设置有旋转电机、旋转轴、多阶油烟分离主体；旋转轴的两端分别与旋转电机的一端、油烟分离主体的连接轴连接；上述，旋转电机固定装配于抽风组件的吸油烟口的底部辐射区域，且与自清洁控制器电连接；上述，多阶油烟分离主体还设置有多条中轴重合的同心管，同心管的外端面与连接轴固定连接；同心管用于与连接轴连接的外端面定义为第一平面；以第一平面与同心管的中轴交点为原点，建立平面坐标系；且以中轴为y轴，且以重力方向为y轴负方向，以重力反方向为y轴正方向；以水平方向为x轴；且以水平向右方向，为x轴正方向；上述，将由原点沿x轴方向向外的同心管依次定义为第1同心管，......,第i同心管,......,第n-1同心管，第n同心管，且2≤i≤n且n为正整数；同心管沿y轴负方向的长度为H；上述，第1同心管沿y轴负方向的长度为H1，......,第i同心管沿y轴负方向的长度为Hi,......,第n-1同心管沿y轴负方向的长度为Hn-1，第n同心管沿y轴负方向的长度为Hn，H1的值最大，Hn的值最小；上述，1.1Hn≤Hi≤10Hn，且0.5Hi-1≤Hi≤3Hi-1；第1同心管的高度H1不大于1m。上述，将同心管的连接连接轴的一端定义为内出气口，将同心管的另一端定义为内进气口；同心管内出气口端部直径相对于x轴为D。上述，同心管内进气口端部直径相对于x轴为d；上述，第1同心管内出气口端部直径为D(1)，......,第i同心管内出气口端部直径为D(i),......,第n-1同心管内出气口端部直径为D(n-1)，第n同心管的内出气口端部直径为D(n)；上述，第1同心管内进气口端部直径为d(1)，......,第i同心管内进气口端部直径为d(i),......,第n-1同心管内进气口端部直径为d(n-1)，第n同心管的内进气口端部直径为d(n)；D(1)＞d(1)，......,D(i)＞d(i),......,D(n-1)＞d(n-1),......,D(n)＞d(n)；D(1)＜D(i)＜D(n-1)＜D(n)。上述，多阶油烟分离主体还设置有油烟吸附挡片；油烟吸附挡片固定装配于所述同心管内进气口端部的外壁面；油烟吸附挡片设置为沿同心管内进气口端部外壁面任意局部区域向外延伸的环形扇片；上述，环形扇片所在的平面与y轴的夹角为A,20°≤A＜180°；环形扇片设置为Q个，Q为正整数；上述，优选的Q＝n，将环形扇片一一对应同心管，定义为第一环形扇片、第二环形扇片、……第i环形扇片……第Q-1环形扇片、第Q环形扇片；且2≤i≤Q且Q为正整数；上述，环形扇片的面积为S；将第一环形扇片的面积定义为S1，将第二环形扇片的面积定义为S2，……将第i环形扇片的面积定义为Si，……第Q-1环形扇片的面积定义为S(Q-1)，第Q环形扇片的面积定义为S(Q)；0＜S1≤S2≤Si≤S(Q-1)≤S(Q)；环形扇片还设置有多个通孔；将通孔的总面积定义为E通孔，E通孔≤0.3S。上述，多阶油烟分离主体还设置有二次涡流生成组件；二次涡流生成组件设置为沿同心管局部任意区域的壁面向外且具有一定厚度M沿着y轴负方向延伸的环形状片；二次涡流生成组件设置为m个，m≥1，m为正整数；优选的，二次涡流生成组件设置于任意同心管与环形扇片的之间。上述，环形状片任意区域内形成有用于气流通过的镂空区域；镂空区域设置为矩形镂空或云纹镂空；上述，镂空区域面积为S镂空区域，环形状片面积为S环形状片，0≤S镂空区域＜S环形状片。上述，二次涡流生成组件所在的平面与y轴相交，且夹角为B，10°≤B≤135°；上述，同心管的内出气口端部设置有集气环，集气环设置为沿同心管的内出气口端部向y轴向内延伸的第二弧形片；第二弧形片与x轴的夹角为P，0°＜P＜90°。上述，烟机本体内壁面与烟机本体外壁面覆着有疏油涂层；疏油涂层设置为纳米涂层或者特氟龙涂层。上述，抽风组件还设置有第二集油装置、外壳；外壳将抽风组件与油烟分离器或套管整体罩设在壳内；集油装置装配于外壳的底端。上述，外壳设置有多个用于使得油烟离子进入外壳内部的第一进气口。上述，外壳还设置有用于与第一进气口一一对应且固定装配的隔油挡片；以抽风组件的重力方向为下，以抽风组件的重力方向的反方向为上；上述，隔油挡片设置为沿所述第一进气口的上端面呈一定夹角B，向外壳内部延伸的第一弧形片，0°＜B＜180°。上述，还设置有电机控制器；电机控制器分别与抽风组件、第一风机或旋转电机电连接；上述，电机控制器设置为ARM，DSP、BC630-15075中任意一种。本专利技术的能产生正压的烟机，设置有抽风组件、能旋转且产生正压的正压发生组件；正压发生组件固定装配于抽风组件的抽油烟口底部。该能产生正压的烟机在使用过程中能够同时产生正压，在排抽油烟的工作过程时，能够利用原本抽油烟机产生的负压将油烟排除；在停止对油烟的排抽过程后，能够通过产生负压将附着的油污清理出去，具有结构简单使用方便的特点。通过还设置有电机控制器；电机控制器分别与抽风组件、正压发生组件电连接，在使用油烟机的抽风组件时，清洁程序控制器通过控制抽风组件以及正压发生组件进行不同方向的旋转，对应产生正压和负压，从而利用不同方向的气流并使得烟机中附着的油污的附着力降低，进而利用负压进行清理的目的。该能产生正压的烟机，具有结构简单、使用方便的特点。附图说明利用附图对本专利技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术一种能产生正压的烟机的电连接结构示意图。图2是本专利技术实施例1一种能产生正压的烟机的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能产生正压的烟机，其特征在于：设置有烟机本体、通过旋转产生正压的正压发生组件；所述正压发生组件的气压气流罩设区域与所述抽风组件产生的气压气流罩设区域形成一个连续的气压气流范围；所述正压发生组件固定装配于所述烟机本体的抽风组件的底部。

【技术特征摘要】
1.一种能产生正压的烟机，其特征在于：设置有烟机本体、通过旋转产生正压的正压发生组件；所述正压发生组件的气压气流罩设区域与所述抽风组件产生的气压气流罩设区域形成一个连续的气压气流范围；所述正压发生组件固定装配于所述烟机本体的抽风组件的底部。2.根据权利要求1所述的能产生正压的烟机，其特征在于：所述正压发生组件设置有第一风机；所述正压发生组件还设置有用于所述第一风机在内部旋转的套管；所述套管设置有用于安装所述第一风机的第一安装轴；所述套管一端的管口与所述抽风组件的抽吸油烟口固定连接；所述套管的内壁面与所述套管的外壁面分别设置有疏油涂层。3.根据权利要求2所述的能产生正压的烟机，其特征在于：所述第一风机的最大直径为R第一风机，所述套管中第一安装轴所在的套管直径为R套管，R第一风机＜R套管；将套管重力方向一端的管口直径定义为R1，将套管重力反方向一端的管口直径定义为R2；R1＞R2；或R1≤R2；所述套管重力方向的管口还设置有第一集油装置。4.根据权利要求1所述的能产生正压的烟机，其特征在于：所述正压发生组件设置为油烟分离器；所述油烟分离器设置有旋转电机、旋转轴、多阶油烟分离主体；所述旋转轴的两端分别与所述旋转电机的一端、所述多阶油烟分离主体的连接轴连接；所述旋转电机固定装配于所述抽风组件的吸油烟口的底部辐射区域，且与所述自清洁控制器电连接；所述多阶油烟分离主体还设置有多条中轴重合的同心管，所述同心管的外端面与所述连接轴固定连接；所述同心管用于与所述连接轴连接的外端面定义为第一平面；以第一平面与所述同心管的中轴交点为原点，建立平面坐标系；且以所述中轴为y轴，且以重力方向为y轴负方向，以重力反方向为y轴正方向；以水平方向为x轴；且以水平向右方向，为x轴正方向；将由原点沿x轴方向向外的同心管依次定义为第1同心管，......,第i同心管,......,第n-1同心管，第n同心管，且2≤i≤n且n为正整数；同心管沿y轴负方向的长度为H；第1同心管沿y轴负方向的长度为H1，......,第i同心管沿y轴负方向的长度为Hi,......,第n-1同心管沿y轴负方向的长度为Hn-1，第n同心管沿y轴负方向的长度为Hn，H1的值最大，Hn的值最小；所述1.1Hn≤Hi≤10Hn，且0.5Hi-1≤Hi≤3Hi-1；所述第1同心管的高度H1不大于1m；将所述同心管的连接连接轴的一端定义为内出气口，将所述同心管的另一端定义为内进气口；同心管内出气口端部直径相对于x轴为D；同心管内进气口端部直径相对于x轴为d；所述第1同心管内出气口端部直径为D(1)，......,所述第i同心管内出气口端部直径为D(i),......,所述第n-1同心管内出气口端部直径为D(n-1)，所述第n同心管的内出气口端部直径为D(n)；所述第1同心管内进气口端部直径为d(1)，......,所述第i同心管内进气口端部直径为d(i),......,所述第n-1同心管内进气口端部直径为d(n-1)，所述第n同心管的内进气口端部直径为d(n)；D(1)＞d(1)，......,D(i)＞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，陈小平，
类型：发明
国别省市：广东,44