一种烟箱推烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟箱推烟装置，包括机架以及安装在机架顶部的推烟板调节机构和往复推烟装置，推烟板调节机构和往复推烟装置安装在推烟箱体内，所述的推烟板调节机构包括固定安装在机架一端的推烟电机以及与推烟电机传动连接的第一同步带轮，第一同步带轮通过可伸缩传动轴与机架另一端的推烟板内的第二同步带轮传动连接，在推烟板内滑动连接有调节板，同时调节板与第二同步带轮上的同步带连接。本实用新型专利技术可完全实现烟箱内条烟垛的取出工作，从根本上解决现有技术中用人工取烟而带来的劳动强度大、工作效率低、人为操作失误等不足，而且能满足一定尺寸范围内不同尺寸规格烟箱的自动取烟工作。

A smoke box pushing device

The utility model discloses a smoke box pushing device, which comprises a frame and a smoke pushing board adjusting mechanism and a reciprocating smoke pushing device mounted on the top of the frame. The smoke pushing board regulating mechanism and the reciprocating smoke pushing device are installed in a smoke pushing box. The smoke pushing plate adjusting mechanism includes a smoke pushing motor fixed at one end of the frame and the push and push of the smoke. The first synchronous belt wheel is connected by the smoke motor drive. The first synchronous pulley is connected by the second synchronous belt wheel transmission of the telescopic drive shaft and the smoke pushing plate on the other end of the frame, and the adjusting plate is slid and connected in the smoke pushing plate, and the synchronous belt on the adjusting plate and the second synchronous belt wheel is connected. The utility model can completely realize the extraction of smoke stack in the smoke box, and fundamentally solve the shortage of labor intensity, low work efficiency and human operation error caused by artificial smoke extraction in the existing technology, and can also meet the automatic smoke extraction work of different sizes of smoke boxes in a certain size range.

【技术实现步骤摘要】
一种烟箱推烟装置
本技术涉及一种烟箱推烟装置，属于件烟自动取烟

技术介绍
在卷烟物流配送中心生产作业中，在分拣之前需将条烟放置到位，而在放置烟箱前先要将烟箱开箱，然后将烟箱内的条烟垛取出。现有技术是采用人工开箱、人工取烟条，不仅劳动强度大，工作效率低，而且难于实现卷烟物流配送中心的全自动化作业。因此，研制并开发自动开箱机已成为实现全自动化卷烟物流配送中心生产进程的重要环节。此外，目前卷烟物流配送中心的烟箱尺寸仍有较大差别，因此各卷烟厂往往同时并存多种不同尺寸规格的烟箱，而目前已有的推烟机械及工艺往往只能满足单一规格的烟箱，对烟箱尺寸变形的适应能力差，难以满足卷烟物流配送中心的更高需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟箱推烟装置，为实现卷烟物流配送中心的全自动化作业提供一套可行的技术方案，不仅能够连续自动完成烟箱内条烟垛的取出工作，而且能满足一定尺寸范围内不同尺寸规格烟箱的取烟工作。本技术的技术方案：一种烟箱推烟装置，包括机架以及安装在机架顶部的推烟板调节机构和往复推烟装置，推烟板调节机构和往复推烟装置安装在推烟箱体内，所述的推烟板调节机构包括固定安装在机架一端的推烟电机以及与推烟电机传动连接的第一同步带轮，第一同步带轮通过可伸缩传动轴与机架另一端的推烟板内的第二同步带轮传动连接，在推烟板内滑动连接有调节板，同时调节板与第二同步带轮上的同步带连接；所述的往复推烟装置固定安装在机架上的导向套筒和推烟气缸，在导向套筒内滑动连接有推烟导向杆，推烟导向杆的尾端与推烟箱体内壁固定连接，在推烟箱体的底部安装有滚轮，所述的滚轮可以在机架顶部上的水平导轨上滑动，推烟导向杆的前端与推烟板固定连接，同时推烟气缸的伸缩顶杆与推烟板固定连接。进一步，所述的可伸缩传动轴包括双导杆以及设置在双导杆之间的单导杆，在双导杆上滑动连接有双头滑套座，双导杆的一端穿过双头滑套座后与双头固定座固定连接，双头固定座通过万向节与第一同步带轮传动连接，双导杆的另一端与单头滑套座，单导杆与单头滑套座滑动连接，单导杆的一端穿过单头滑套座后与双头滑套座固定连接，单导杆的一端通过万向节与第二同步带轮传动连接。由于采用了上述技术方案，本技术的优点在于：本技术可完全实现烟箱内条烟垛的取出工作，从根本上解决现有技术中用人工取烟而带来的劳动强度大、工作效率低、人为操作失误等不足，而且本技术结构紧凑，布局合理，自动开箱准确、快速，不占用更多的生产空间，并能满足一定尺寸范围内不同尺寸规格烟箱的自动取烟工作，为卷烟物流配送中心生产实现全自动化作业提供保障。附图说明图1为本技术的结构示意图的剖视图；图2为图1的俯视图；图3为推烟板调节机构和往复推烟装置的结构示意图；图4为可伸缩传动轴的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的实施例：本技术的烟箱推烟装置的结构示意图如图1～4所示，包括第二机架5.1以及安装在第二机架5.1顶部的推烟板调节机构和往复推烟装置，推烟板调节机构和往复推烟装置安装在推烟箱体5.8内，所述的推烟板调节机构包括固定安装在第二机架5.1一端的推烟电机5.12以及与推烟电机5.12传动连接的第一同步带轮5.2，第一同步带轮5.2通过可伸缩传动轴5.3与第二机架5.1另一端的推烟板5.5内的第二同步带轮5.4传动连接，在推烟板5.5内滑动连接有调节板5.7，同时调节板5.7与第二同步带轮5.4上的同步带连接，同步带上设置有内齿，调节板5.7可以卡在内齿上并随内齿一起移动；所述的往复推烟装置固定安装在第二机架5.1上的导向套筒5.11和推烟气缸5.10，在导向套筒5.11内滑动连接有推烟导向杆5.9，推烟导向杆5.9的尾端与推烟箱体5.8内壁固定连接，在推烟箱体5.8的底部安装有滚轮5.13，所述的滚轮5.13可以在第二机架5.1顶部上的水平导轨5.14上滑动，推烟导向杆5.9的前端与推烟板5.5固定连接，同时推烟气缸5.10的伸缩顶杆与推烟板5.5固定连接；所述的可伸缩传动轴5.3包括双导杆5.31以及设置在双导杆5.31之间的单导杆5.32，在双导杆5.31上滑动连接有双头滑套座5.33，双导杆5.31的一端穿过双头滑套座5.33后与双头固定座5.36固定连接，双头固定座5.36通过万向节5.35与第一同步带轮5.2传动连接，双导杆5.31的另一端与单头滑套座5.34，单导杆5.32与单头滑套座5.34滑动连接，单导杆5.32的一端穿过单头滑套座5.34后与双头滑套座5.33固定连接，单导杆5.32的一端通过万向节5.35与第二同步带轮5.4传动连接。本技术的工作原理：当下封盖、上封盖以及左右侧封盖已打开的烟箱沿着输送线1移动至本技术的烟箱推烟装置位置时，往复推烟装置上的推烟气缸5.10工作，推动推烟箱体5.8沿着水平导轨5.14滑动，从而将烟箱内的条烟垛整体推出至暂存机构内，然后推烟箱体5.8返回原位，等待下次推烟命令。当烟箱的尺寸发生变化时，需要调节推烟箱体5.8推出端的面积，使之与烟箱的开口配皮。调整时，启动推烟电机5.12，通过第一同步带轮5.2带动可伸缩传动轴5.3另一端的第二同步带轮5.4转动，使推烟板5.5内的调节板5.7伸出推烟箱体5.8，达到调节推烟箱体5.8推出端面积的目的，以满足不同烟箱大小的推烟要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟箱推烟装置，包括机架(5.1)以及安装在机架(5.1)顶部的推烟板调节机构和往复推烟装置，推烟板调节机构和往复推烟装置安装在推烟箱体(5.8)内，其特征在于：所述的推烟板调节机构包括固定安装在机架(5.1)一端的推烟电机(5.12)以及与推烟电机(5.12)传动连接的第一同步带轮(5.2)，第一同步带轮(5.2)通过可伸缩传动轴(5.3)与机架(5.1)另一端的推烟板(5.5)内的第二同步带轮(5.4)传动连接，在推烟板(5.5)内滑动连接有调节板(5.7)，同时调节板(5.7)与第二同步带轮(5.4)上的同步带连接；所述的往复推烟装置固定安装在机架(5.1)上的导向套筒(5.11)和推烟气缸(5.10)，在导向套筒(5.11)内滑动连接有推烟导向杆(5.9)，推烟导向杆(5.9)的尾端与推烟箱体(5.8)内壁固定连接，在推烟箱体(5.8)的底部安装有滚轮(5.13)，所述的滚轮(5.13)可以在机架(5.1)顶部上的水平导轨(5.14)上滑动，推烟导向杆(5.9)的前端与推烟板(5.5)固定连接，同时推烟气缸(5.10)的伸缩顶杆与推烟板(5.5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟箱推烟装置，包括机架(5.1)以及安装在机架(5.1)顶部的推烟板调节机构和往复推烟装置，推烟板调节机构和往复推烟装置安装在推烟箱体(5.8)内，其特征在于：所述的推烟板调节机构包括固定安装在机架(5.1)一端的推烟电机(5.12)以及与推烟电机(5.12)传动连接的第一同步带轮(5.2)，第一同步带轮(5.2)通过可伸缩传动轴(5.3)与机架(5.1)另一端的推烟板(5.5)内的第二同步带轮(5.4)传动连接，在推烟板(5.5)内滑动连接有调节板(5.7)，同时调节板(5.7)与第二同步带轮(5.4)上的同步带连接；所述的往复推烟装置固定安装在机架(5.1)上的导向套筒(5.11)和推烟气缸(5.10)，在导向套筒(5.11)内滑动连接有推烟导向杆(5.9)，推烟导向杆(5.9)的尾端与推烟箱体(5.8)内壁固定连接，在推烟箱体(5.8)的底部安装有滚轮(5.13)，所述的滚轮(5.13)可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，胡宇昕，李军，杨燕霞，
申请(专利权)人：贵阳普天物流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52