充气袋制造技术

本实用新型专利技术公开了充气袋，包括：充气袋本体；所述充气袋本体包括：通过热封线分隔呈独立的第一充气柱和第二充气柱；一个第一充气柱与两个第二充气柱形成一组；所述第一充气柱与第一充气柱之间设置有两个第二充气柱；所述第一充气柱的宽度大于第二充气柱的宽度；所述第一充气柱与第二充气柱之间的高度差为2~3cm；所述第一充气柱和第二充气柱上均设有充气阀口；所述充气袋本体上端位于充气阀口上端设有充气道；所述充气道与充气阀口连通；所述充气道一端设有入气口。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，该充气袋结构能够有效保护蛋筒在运输过程中的破损问题，并且降低成本，绿色环保。

Inflatable bag

The utility model discloses an inflatable bag, including an inflatable bag body, which is divided into a separate first inflatable column and second inflatable columns through a hot sealing line; a first inflatable column and two second inflatable columns form a group; the first inflatable column and the first gas filling column are provided with two second inflatable columns. The width of the first inflatable column is greater than the width of the second inflatable column; the height difference between the first inflatable column and the second inflatable column is 2~3cm; the first inflatable column and the second inflatable column are provided with an inflatable valve mouth; the upper end of the inflatable bag is located at the upper end of the inflatable valve port; the air inlet and the inflatable valve mouth are arranged. The air inlet is provided at one end of the inlet. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, and the inflatable bag structure can effectively protect the breakage of the tube during the transportation process, and reduce the cost, and the green environment is green.

【技术实现步骤摘要】
充气袋
本技术涉及一种充气袋的改进，特别涉及一种结构简单，使用方便，该充气袋结构能够有效保护蛋筒在运输过程中的破损问题，并且降低成本，绿色环保的充气袋。
技术介绍
现有的蛋筒在包装中多采用气泡膜、泡沫的包装防止破碎，但是在实际运输中还是会出现破碎，另外EPS、气泡膜等包材的体积巨大，运输成本高，仓储成本高，材料不环保。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，该充气袋结构能够有效保护蛋筒在运输过程中的破损问题，并且降低成本，绿色环保的充气袋。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：充气袋，包括：充气袋本体；所述充气袋本体包括：通过热封线分隔呈独立的第一充气柱和第二充气柱；一个第一充气柱与两个第二充气柱形成一组；所述第一充气柱与第一充气柱之间设置有两个第二充气柱；所述第一充气柱的宽度大于第二充气柱的宽度；所述第一充气柱与第二充气柱之间的高度差为2~3cm；所述第一充气柱和第二充气柱上均设有充气阀口；所述充气袋本体上端位于充气阀口上端设有充气道；所述充气道与充气阀口连通；所述充气道一端设有入气口。优选的，所述第一充气柱宽度为5~6cm，第二充气柱宽度为2~3cm。优选的，所述第一充气柱和第二充气柱的前端面上部、前端面下部、后端面上部和后端面下部均设有热熔点；所述第一充气柱和第二充气柱的前端面上部、前端面下部、后端面上部或后端面下部的热熔点形成弯折线。优选的，所述热熔点设置在第一充气柱和第二充气柱距离上端或下端4~5cm处。本技术的有益效果是：本技术所述的充气袋，结构简单，使用方便，通过在第一充气柱与第二充气柱的高度差，在第二充气柱上放置蛋筒，既形成环绕的保护，又不占空间；同时，通过热熔点形成的弯折线，使充气袋上部和下部翘起形成缓冲保护，从而形成立体环绕的缓冲空间，放置在纸箱中可进行堆叠，节约了空间，进一步的提升缓冲效果，降低纸箱体积，并且该结构方便回收，绿色环保。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的充气袋的结构示意图。附图2为本技术所述的充气袋充气后的立体图。其中：1、充气袋本体；2、第一充气柱；3、第二充气柱；4、充气阀口；5、充气道；6入气口；7、热熔点；8、弯折线。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术包括：为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是充气袋，包括：充气袋本体1；所述充气袋本体1包括：通过热封线分隔呈独立的第一充气柱2和第二充气柱3；一个第一充气柱2与两个第二充气柱3形成一组；所述第一充气柱2与第一充气柱2之间设置有两个第二充气柱3；所述第一充气柱2的宽度大于第二充气柱3的宽度；所述第一充气柱2宽度为5~6cm，第二充气柱3宽度为2~3cm；所述第一充气柱2与第二充气柱3之间的高度差为2~3cm，形成两边高，中间低的循环的缓冲空间，用来放置蛋筒；所述第一充气柱2和第二充气柱3上均设有充气阀口4；所述充气袋本体1上端位于充气阀口4上端设有充气道5；所述充气道5与充气阀口4连通；所述充气道5一端设有入气口6。所述第一充气柱2和第二充气柱3的前端面上部、前端面下部、后端面上部和后端面下部均设有热熔点7；所述第一充气柱2和第二充气柱3的前端面上部、前端面下部、后端面上部或后端面下部的热熔点7形成弯折线8；所述热熔点7设置在第一充气柱2和第二充气柱3距离上端或下端4~5cm处，形成4~5cm高，3~4cm厚的缓冲挡板，从而与第一充气柱2和第二充气柱3之间形成的缓冲空间构成环绕立体的保护结构。使用时，通过入气口6将气充入充气道5，然后充气道6的气通过充气阀口4进入充气袋的第一充气柱2和第二充气柱3；然后将充气阀口4粘贴闭合；然后将蛋筒放置在充气袋的第二充气柱3上。本技术的有益效果是：本技术所述的充气袋，结构简单，使用方便，通过在第一充气柱与第二充气柱的高度差，在第二充气柱上放置蛋筒，既形成环绕的保护，又不占空间；同时，通过热熔点形成的弯折线，使充气袋上部和下部翘起形成缓冲保护，从而形成立体环绕的缓冲空间，放置在纸箱中可进行堆叠，节约了空间，进一步的提升缓冲效果，降低纸箱体积，并且该结构方便回收，绿色环保。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
充气袋，其特征在于：包括：充气袋本体；所述充气袋本体包括：通过热封线分隔呈独立的第一充气柱和第二充气柱；一个第一充气柱与两个第二充气柱形成一组；所述第一充气柱与第一充气柱之间设置有两个第二充气柱；所述第一充气柱的宽度大于第二充气柱的宽度；所述第一充气柱与第二充气柱之间的高度差为2~3cm；所述第一充气柱和第二充气柱上均设有充气阀口；所述充气袋本体上端位于充气阀口上端设有充气道；所述充气道与充气阀口连通；所述充气道一端设有入气口。

【技术特征摘要】
1.充气袋，其特征在于：包括：充气袋本体；所述充气袋本体包括：通过热封线分隔呈独立的第一充气柱和第二充气柱；一个第一充气柱与两个第二充气柱形成一组；所述第一充气柱与第一充气柱之间设置有两个第二充气柱；所述第一充气柱的宽度大于第二充气柱的宽度；所述第一充气柱与第二充气柱之间的高度差为2~3cm；所述第一充气柱和第二充气柱上均设有充气阀口；所述充气袋本体上端位于充气阀口上端设有充气道；所述充气道与充气阀口连通；所述充气道一端设有入气口。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晴，
申请(专利权)人：苏州泰达奇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32