液化气组分烷烯分离系统与分离方法技术方案

本发明专利技术涉及一种液化气组分烷烯分离系统与分离方法，属于化工产品分离纯化技术领域。本发明专利技术所述一种液化气组分烷烯分离系统包括烷烯分离塔等；本发明专利技术所述液化气组分烷烯分离方法，其由上述液化气组分烷烯分离系统实施。本发明专利技术所述液化气组分烷烯分离系统与分离方法，使得填料塔塔顶为烷烃组分含烯烃13.9％，烷烃86.4％；塔釜为烯烃组分，烯烃浓度提浓至65.5％，有效的提高了烯烃的浓度，再进行烯烃利用时，将大大降低烯烃利用的能耗。本发明专利技术所述液化气组分烷烯分离系统与分离方法具有节能降耗、提高环境保护等技术效果。

Separation system and separation method of alkenes for LPG

The invention relates to a liquefied petroleum gas alkane separation system and a separation method, belonging to the technical field of separation and purification of chemical products. The LPG separation system includes a alkene separation tower, and the LPG separating alkene separation method, which is implemented by the LPG separating alkene separation system. The LPG separation system and separation method make the top of the packing tower to be alkane component containing 13.9% alkene and 86.4% alkane; the kettle is the olefin component, the olefin concentration is concentrated to 65.5%, and the olefin concentration is improved effectively. When the olefin is used, the energy consumption of olefin utilization will be greatly reduced. The liquefied gas alkane separation system and the separation method of the invention have the technical effects of saving energy and reducing consumption, and improving environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
液化气组分烷烯分离系统与分离方法
本专利技术涉及一种分离系统与分离方法，特别涉及一种液化气组分烷烯分离系统与分离方法，属于化工产品分离纯化

技术介绍
液化气中的烯烃组分用于化工合成的诸多领域，但是往往有效烯烃浓度很低，致使烯烃利用时，直接将液化气进料，会使产品能耗很大，加工成本增加。若在烯烃利用前，先将液化气中的物料烷烃分离出来，提高有效烯烃的浓度，再进行烯烃利用，将大大降低烯烃利用的能耗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷提供一种液化气组分烷烯分离系统与分离方法，用于提供分离烷烃，提高有效烯烃的浓度。本专利技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：首先，本专利技术提供一种液化气组分烷烯分离系统，该系统包括烷烯分离塔；该烷烯分离塔包括填料塔与位于填料塔下方并与之相连的塔釜；所述填料塔的塔顶通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道与回流器连接；回流器通过管道与回流泵连接，回流泵通过管道与填料塔的塔顶连接；在所述回流泵与填料塔的塔顶之间的管道上设置有采出管道；所述塔釜底部通过管道与蒸汽再沸器连接，蒸汽再沸器通过管道与塔釜侧部连接；所述填料塔由下向上依次设置有第一填料段、第二填料段、第三填料段、第四填料段、第五填料段，每段填料高度6500mm，填料为不锈钢波纹丝网规整填料；在第一填料段、第二填料段分别设置有下进料口、上进料口；所述下进料口、上进料口与原料输入管道连接；所述塔釜底部通过管道与采出泵连接。进一步的本专利技术提供一种液化气组分烷烯分离方法，其由上述液化气组分烷烯分离系统实施。具体的，本专利技术提供一种液化气组分烷烯分离方法，包括如下步骤：(Ⅰ)保持填料塔塔顶绝对压力750kpa、温度53.4℃，液化气原料组分中烷烃组分高于62％时，用下进料口；低于62％时，用上进料口；(Ⅱ)保持塔釜底部绝对压力751kpa、温度57.6℃，塔釜经蒸汽再沸器提供热源，将塔釜底部的物料进行加热，蒸汽再沸器由1.0MPa蒸汽进行加热，保持回流温度53.4℃；(Ⅲ)填料塔塔顶物料经冷凝器冷凝至液体，进入回流器，冷凝器用循环水取热；(Ⅳ)回流器内的物料经回流泵一部分向填料塔塔顶打回流，一部分通过采出管道采出，回流与采出的质量比控制在4.5：1；(Ⅴ)塔釜物料经采出泵采出；(Ⅵ)分离后的物料，填料塔塔顶为烷烃组分含烯烃13.9％，烷烃85.6％；塔釜为烯烃组分，烯烃浓度提浓至65.5％。本专利技术相对于现有而言具有的有益效果：本专利技术所述液化气组分烷烯分离系统与分离方法，使得填料塔塔顶为烷烃组分含烯烃13.9％，烷烃86.0％；塔釜为烯烃组分，烯烃浓度提浓至65.5％，有效的提高了烯烃的浓度，再进行烯烃利用时，将大大降低烯烃利用的能耗。本专利技术所述液化气组分烷烯分离系统与分离方法具有节能降耗、提高环境保护等技术效果。附图说明图1为本专利技术液化气组分烷烯分离系统的示意图；附图标记说明：填料塔1、塔釜2、冷凝器3、蒸汽再沸器4、回流器5、回流泵6、采出泵(7)、上进料口8、下进料口9、第一填料段A、第二填料段B、第三填料段C、第四填料段D、第五填料段E。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术所述液化气组分烷烯分离系统，该系统包括烷烯分离塔；该烷烯分离塔包括填料塔1与位于填料塔1下方并与之相连的塔釜2；所述填料塔1的塔顶通过管道与冷凝器3连接，冷凝器3通过管道与回流器5连接；回流器5通过管道与回流泵6连接，回流泵6通过管道与填料塔1的塔顶连接；在所述回流泵6与填料塔1的塔顶之间的管道上设置有采出管道；所述塔釜2底部通过管道与蒸汽再沸器4连接，蒸汽再沸器4通过管道与塔釜2侧部连接；所述填料塔1由下向上依次设置有第一填料段A、第二填料段B、第三填料段C、第四填料段D、第五填料段E，每段填料高度6500mm，填料为不锈钢波纹丝网规整填料；在第一填料段A、第二填料段B分别设置有下进料口9、上进料口8；所述下进料口9、上进料口8与原料输入管道连接；所述塔釜2底部通过管道与采出泵7连接。下面结合液化气组分烷烯分离系统，进行液化气原料的分离，液化气原料组成见表1。1.液化气原料组成由表1可知，原料烯烃总含量为37.62％，烷烃总含量为62.32％。(Ⅰ)保持填料塔1塔顶绝对压力750kpa、温度53.4℃，液化气原料组分中烷烃组分高于62％时，用下进料口9；(Ⅱ)保持塔釜2底部绝对压力751kpa、温度57.6℃，塔釜(2)经蒸汽再沸器4提供热源，将塔釜2底部的物料进行加热，蒸汽再沸器4由1.0MPa蒸汽进行加热，保持回流温度53.4℃；(Ⅲ)填料塔1塔顶物料经冷凝器3冷凝至液体，进入回流器5，冷凝器3用循环水取热；(Ⅳ)回流器5内的物料经回流泵6一部分向填料塔1塔顶打回流，一部分通过采出管道采出，回流与采出的质量比控制在4.5：1；(Ⅴ)塔釜物料经采出泵7采出；(Ⅵ)分离后的物料，填料塔1塔顶为烷烃组分含烯烃13.96％，烷烃86.04％；塔釜2为烯烃组分，见表2。2.经烷烯分离后的产品组成组分质量分率％异丁烷13.739正丁烷20.12正丁烯18.27反丁烯16.8正戊烷0.584异丁烯17.78顺丁烯12.5741,3-丁二烯0.134总计100.001由表2可知，烯烃总含量提升至65.558％，烷烃总含量降低至34.442％。以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化气组分烷烯分离系统，其特征在于，该系统包括烷烯分离塔；该烷烯分离塔包括填料塔(1)与位于填料塔(1)下方并与之相连的塔釜(2)；所述填料塔(1)的塔顶通过管道与冷凝器(3)连接，冷凝器(3)通过管道与回流器(5)连接；回流器(5)通过管道与回流泵(6)连接，回流泵(6)通过管道与填料塔(1)的塔顶连接；在所述回流泵(6)与填料塔(1)的塔顶之间的管道上设置有采出管道；所述塔釜(2)底部通过管道与蒸汽再沸器(4)连接，蒸汽再沸器(4)通过管道与塔釜(2)侧部连接；所述填料塔(1)由下向上依次设置有第一填料段(A)、第二填料段(B)、第三填料段(C)、第四填料段(D)、第五填料段(E)，每段填料高度6500mm，填料为不锈钢波纹丝网规整填料；在第一填料段(A)、第二填料段(B)分别设置有下进料口(9)、上进料口(8)；所述下进料口(9)、上进料口(8)与原料输入管道连接；所述塔釜(2)底部通过管道与采出泵(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种液化气组分烷烯分离系统，其特征在于，该系统包括烷烯分离塔；该烷烯分离塔包括填料塔(1)与位于填料塔(1)下方并与之相连的塔釜(2)；所述填料塔(1)的塔顶通过管道与冷凝器(3)连接，冷凝器(3)通过管道与回流器(5)连接；回流器(5)通过管道与回流泵(6)连接，回流泵(6)通过管道与填料塔(1)的塔顶连接；在所述回流泵(6)与填料塔(1)的塔顶之间的管道上设置有采出管道；所述塔釜(2)底部通过管道与蒸汽再沸器(4)连接，蒸汽再沸器(4)通过管道与塔釜(2)侧部连接；所述填料塔(1)由下向上依次设置有第一填料段(A)、第二填料段(B)、第三填料段(C)、第四填料段(D)、第五填料段(E)，每段填料高度6500mm，填料为不锈钢波纹丝网规整填料；在第一填料段(A)、第二填料段(B)分别设置有下进料口(9)、上进料口(8)；所述下进料口(9)、上进料口(8)与原料输入管道连接；所述塔釜(2)底部通过管道与采出泵(7)连接。2.一种液化气组分烷烯分离方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，刘凤东，杨连宝，张杰星，
申请(专利权)人：石家庄鼎盈化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13