【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氧气切割予热火焰燃料研究
目前，氧气切割的予热火焰原料普遍采用溶解乙炔气，个别的采用液化石油气。前者耗氧量少，火焰热值高，其缺点是价格高、耗能大。具体情况是，每吨电石耗电3500度，可产乙炔气300公斤，每吨乙炔气耗电10500度。每吨乙炔气成本在1万元以上。后者在使用时需备予热器和用专用割炬，给使用带来不便，因此难以推广使用。本专利技术的目的是，提供液化丙烷气焰切割金属的技术。本专利技术使用一般氧一乙炔割炬，但必须使用内扩式割嘴(见附图)。氧气瓶通过氧气带接在割炬的氧气接头上;丙烷液化气瓶通过乙炔带接在乙炔接头上。内扩式割嘴的结构，如附图所示。由外套(1)和内嘴(2)构成。内嘴(2)的出口段为圆台形(锥度3°左右)，外套(1)出口直径增加0.4-0.6毫米。内嘴(2)与外套(1)之间形成环形空间出口截面由小到大，因此火焰集中、温度高、容易调节，完全可以满足燃料气丙烷液化气燃烧速度的条件。用丙烷液化气作燃料气切割金属的几点要求是1、丙烷液化气瓶，必须立放、严禁卧放;2、丙烷液化气的纯度必须在95%以上;3、切割金属时，先用明火或烧红的金属点丙烷液化气、后给氧气，然后调整两种气体的量;4、作业环境的温度为-35°～40℃，以0°～40°为佳。用丙烷液化气为切割金属燃料气的优点是，切口光滑、氧化铁渣易除，回火爆炸的可能性极小，安全可靠，成本低(仅为乙炔气成本的二分之一)，使用方便。 附图说明附图为本专利技术中专用内扩割嘴结构示意图1-外套2-内嘴实施方案将氧-乙炔切割系统中的乙炔气换成丙烷液化气，将氧-乙炔割炬中割嘴换成内扩式割嘴，...
【技术保护点】
用丙烷液化气焰切割金属的技术，其特征是丙烷液化气中丙烷含量为９５％以上，所用割炬上的割嘴为内扩式，切割金属时必须先点燃丙烷液化气后给氧气、然后调整二者的气量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪奎，
申请(专利权)人：营口市西市区灵玉科技服务部，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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