一种检测成像对比装置制造方法及图纸

技术编号:18191043 阅读:40 留言:0更新日期:2018-06-13 01:07
本实用新型专利技术公开了一种检测成像对比装置,包括液压气缸、电机、安装槽、工作箱、控制箱、报警器、固定底座和转轴,所述工作箱底端的四个拐角处均安装有支撑底座,且工作箱内部的两侧均安装有散热风扇,所述工作箱顶端一侧的一端竖向安装有固定柱,且固定柱靠近工作箱一侧的顶端横向安装有固定横杆,所述固定横杆远离固定柱的一侧安祖行有液压气缸,且液压气缸的底端竖向安装有液压伸缩杆。本实用新型专利技术通过安装有液压气缸、液压伸缩杆、电机和转轴,在使用时液压气缸带动液压伸缩杆升降,然后启动电机,电机带动转轴旋转,从而使得螺丝和镶件进行组合安装,机械化操作快速便捷,节约了劳动力,降低了劳动成本,提高了工作效率。

A contrast device for detection imaging

The utility model discloses a detection imaging contrast device, which includes a hydraulic cylinder, a motor, an installation slot, a work box, a control box, an alarm, a fixed base and a rotating shaft. The four corners of the bottom of the working box are equipped with a supporting base, and a cooling fan is installed on both sides of the working box, and the top of the working box is the top of the work box. A fixed column is installed vertically at one end of the end, and a fixed horizontal bar is mounted horizontally at the top of the working box side, and a hydraulic cylinder is installed on the side of the fixed bar far away from the fixed column, and the bottom end of the hydraulic cylinder is vertically installed with a hydraulic expansion rod. By installing a hydraulic cylinder, a hydraulic telescopic rod, a motor and a rotating shaft, the hydraulic cylinder drives the lifting of the hydraulic telescopic rod in use, then starts the motor, and the motor drives the rotating shaft to rotate, so that the screw and the insert are assembled and installed, the mechanized operation is fast and quick, the labor force is saved and the labor is reduced. Cost, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种检测成像对比装置
本技术涉及注塑机自动控制
,具体为一种检测成像对比装置。
技术介绍
目前,现有的注塑机对模具进行注塑操作时都是使用半自动运行方式,现有模具合模注塑操作中无法对动模与定模之间的合模质量进行检测,这样在注塑机注塑后,往往产品的质量都不高。而且在注塑机注塑操作后,动模与定模分开后(即注塑完一模产品开模后),往往需要人工对模具进行检查,确认模具上无产品后才能进行下一模工作,否则模具中的产品容易从模具中掉落,损坏模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测成像对比装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种检测成像对比装置,包括液压气缸、电机、安装槽、工作箱、控制箱、报警器、固定底座和转轴,所述工作箱底端的四个拐角处均安装有支撑底座,且工作箱内部的两侧均安装有散热风扇,所述工作箱顶端一侧的一端竖向安装有固定柱,且固定柱靠近工作箱一侧的顶端横向安装有固定横杆,所述固定横杆远离固定柱的一侧安祖行有液压气缸,且液压气缸的底端竖向安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端安装有电机箱,且电机箱内部的两侧均安装有电机,所述电机的底端均竖向安装有转轴,所述电机箱正下方的工作箱的顶端安装有固定底座,且固定底座顶端的两侧均设置有安装槽,所述固定底座内部的底端安装有报警器,所述工作箱顶端远离固定柱一侧的中间位置处安装有控制箱,且控制箱顶端一侧的中间位置处设置有显示屏,所述显示屏相邻一侧的控制箱的顶端横向依次设置有第一镶件显示灯、第一螺丝显示灯和第一螺丝镶错警报灯,且控制箱顶端远离显示屏一侧的中间位置处设置有总开关,所述总开关相邻一侧的控制箱的顶端横向依次设置有第二镶件显示灯、第二螺丝显示灯和第二螺丝镶错警报灯。优选的,所述固定柱两侧的底端均安装有固定钢架与工作箱的顶端固定连接。优选的,所述工作箱的两侧均匀设置有散热孔,且散热孔上均安装有防尘罩。优选的,所述电机箱内部的电机之间竖向安装有绝缘挡板。优选的,所述转轴的底端均安装有限位卡环。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该检测成像对比装置通过安装有液压气缸、液压伸缩杆、电机和转轴,在使用时液压气缸带动液压伸缩杆升降,然后启动电机,电机带动转轴旋转,从而使得螺丝和镶件进行组合安装,机械化操作快速便捷,节约了劳动力,降低了劳动成本,提高了工作效率,同时装置通过安装有第一镶件显示灯、第一螺丝显示灯、第一螺丝镶错警报灯、第二镶件显示灯、第二螺丝显示灯和第二螺丝镶错警报灯,使得在安装发生错误时能够及时察觉到,便于使用,同时装置通过安装有报警器,便于提醒工作人员操作失误。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构正视示意图;图3为本技术的结构局部俯视示意图;图4为本技术的结构局部剖面示意图;图中:1-液压气缸;2-固定横杆;3-液压伸缩杆;4-电机;5-固定柱;6-安装槽;7-散热风扇;8-支撑底座;9-工作箱;10-控制箱;11-报警器;12-电机箱;13-固定底座;14-散热孔;15-显示屏;16-第一螺丝显示灯;17-第一镶件显示灯;18-第二镶件显示灯;19-总开关;20-第二螺丝镶错警报灯;21-第二螺丝显示灯;22-第一螺丝镶错警报灯;23-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种检测成像对比装置,包括液压气缸1、电机4、安装槽6、工作箱9、控制箱10、报警器11、固定底座13和转轴23,工作箱9底端的四个拐角处均安装有支撑底座8,且工作箱9内部的两侧均安装有散热风扇7,工作箱9的两侧均匀设置有散热孔14,且散热孔14上均安装有防尘罩,保证了装置的密封性,工作箱9顶端一侧的一端竖向安装有固定柱5,固定柱5两侧的底端均安装有固定钢架与工作箱9的顶端固定连接,增加了装置的稳定性,且固定柱5靠近工作箱9一侧的顶端横向安装有固定横杆2,固定横杆2远离固定柱5的一侧安祖行有液压气缸1,且液压气缸1的底端竖向安装有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的底端安装有电机箱12,且电机箱12内部的两侧均安装有电机4,电机箱12内部的电机4之间竖向安装有绝缘挡板,防止影响电机4的正常工作,电机4的底端均竖向安装有转轴23,转轴23的底端均安装有限位卡环,便于定位,电机箱12正下方的工作箱9的顶端安装有固定底座13,且固定底座13顶端的两侧均设置有安装槽6,固定底座13内部的底端安装有报警器11,工作箱9顶端远离固定柱5一侧的中间位置处安装有控制箱10,且控制箱10顶端一侧的中间位置处设置有显示屏15,显示屏15相邻一侧的控制箱10的顶端横向依次设置有第一镶件显示灯17、第一螺丝显示灯16和第一螺丝镶错警报灯22,且控制箱10顶端远离显示屏15一侧的中间位置处设置有总开关19,总开关19相邻一侧的控制箱10的顶端横向依次设置有第二镶件显示灯18、第二螺丝显示灯21和第二螺丝镶错警报灯20。工作原理:使用时,接通外接电源,通过控制箱10控制液压气缸1工作,液压气缸1带动液压伸缩杆3升降,然后启动电机4,电机4带动转轴23旋转,从而使得螺丝和镶件进行组合安装,机械化操作快速便捷,节约了劳动力,降低了劳动成本,提高了工作效率,若安装发生错误,控制箱10上的安装有第一镶件显示灯17、第一螺丝显示灯16、第一螺丝镶错警报灯22、第二镶件显示灯18、第二螺丝显示灯21和第二螺丝镶错警报灯20,则会相应的灯亮起,方便快捷,便于使用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种检测成像对比装置

【技术保护点】
一种检测成像对比装置,包括液压气缸(1)、电机(4)、安装槽(6)、工作箱(9)、控制箱(10)、报警器(11)、固定底座(13)和转轴(23),其特征在于:所述工作箱(9)底端的四个拐角处均安装有支撑底座(8),且工作箱(9)内部的两侧均安装有散热风扇(7),所述工作箱(9)顶端一侧的一端竖向安装有固定柱(5),且固定柱(5)靠近工作箱(9)一侧的顶端横向安装有固定横杆(2),所述固定横杆(2)远离固定柱(5)的一侧安祖行有液压气缸(1),且液压气缸(1)的底端竖向安装有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的底端安装有电机箱(12),且电机箱(12)内部的两侧均安装有电机(4),所述电机(4)的底端均竖向安装有转轴(23),所述电机箱(12)正下方的工作箱(9)的顶端安装有固定底座(13),且固定底座(13)顶端的两侧均设置有安装槽(6),所述固定底座(13)内部的底端安装有报警器(11),所述工作箱(9)顶端远离固定柱(5)一侧的中间位置处安装有控制箱(10),且控制箱(10)顶端一侧的中间位置处设置有显示屏(15),所述显示屏(15)相邻一侧的控制箱(10)的顶端横向依次设置有第一镶件显示灯(17)、第一螺丝显示灯(16)和第一螺丝镶错警报灯(22),且控制箱(10)顶端远离显示屏(15)一侧的中间位置处设置有总开关(19),所述总开关(19)相邻一侧的控制箱(10)的顶端横向依次设置有第二镶件显示灯(18)、第二螺丝显示灯(21)和第二螺丝镶错警报灯(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种检测成像对比装置,包括液压气缸(1)、电机(4)、安装槽(6)、工作箱(9)、控制箱(10)、报警器(11)、固定底座(13)和转轴(23),其特征在于:所述工作箱(9)底端的四个拐角处均安装有支撑底座(8),且工作箱(9)内部的两侧均安装有散热风扇(7),所述工作箱(9)顶端一侧的一端竖向安装有固定柱(5),且固定柱(5)靠近工作箱(9)一侧的顶端横向安装有固定横杆(2),所述固定横杆(2)远离固定柱(5)的一侧安祖行有液压气缸(1),且液压气缸(1)的底端竖向安装有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的底端安装有电机箱(12),且电机箱(12)内部的两侧均安装有电机(4),所述电机(4)的底端均竖向安装有转轴(23),所述电机箱(12)正下方的工作箱(9)的顶端安装有固定底座(13),且固定底座(13)顶端的两侧均设置有安装槽(6),所述固定底座(13)内部的底端安装有报警器(11),所述工作箱(9)顶端远离固定柱(5)一侧的中间位置处安装有控制箱(10),且控...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶永
申请(专利权)人:丸美模塑科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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