一种高分子橡胶注射成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子橡胶注射成型机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相互平行的立板，两个所述立板的顶端均固定连接有顶板的下表面，两个所述立板内侧面的底端分别固定连接有安装块一的左右两侧面。该高分子橡胶注射成型机，通过安装槽一和安装槽二的底壁分别粘接有吸附块一和吸附块二，防滑垫一远离第一顶块的一侧面与下模块的侧面接触，防滑垫二远离第二顶块的一侧面与上模块的侧面接触，压缩弹簧一和压缩弹簧二均处于压缩状态，能够利用吸附块一和吸附块二分别帮助下模块和上模块快速定位，能够利用压缩弹簧一和压缩弹簧二分别对下模块和上模块进行固定，便于安装，解决了背景技术中提出的问题。

A polymer rubber injection molding machine

The utility model discloses a polymer rubber injection molding machine, including a bottom plate. The upper surface of the bottom plate is fixed and connected with two parallel vertical plates, and the top of the two vertical plates are fixedly connected with the lower surface of the top plate, and the bottom ends of the inner sides of the two vertical plates are respectively connected to the left and right sides of the one. Noodles\u3002 The polymer rubber injection molding machine is attached to the bottom wall of the installation groove two and the bottom wall of the installation slot respectively. The antiskid pad is far from the side of the first block and the side of the lower module. The antiskid pad two is far away from the side of the second top block and the side of the upper module, and the compression spring one and the compression spring are compressed. The two is in the state of compression, which can help the module and the upper module to locate quickly by the adsorption block one and the adsorption block two. The compression spring one and the compression spring two can be fixed to the lower module and the upper module respectively, which can be easy to install and solve the questions raised in the background technology.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子橡胶注射成型机
本技术涉及橡胶注射成型机
，具体为一种高分子橡胶注射成型机。
技术介绍
注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型机是橡胶加工中常用的设备，其工作原理是将橡胶融化再注入模具中后冷却成型，不同的橡胶制品需要不同的模具进行注射成型，而现有的橡胶注射成型机存在不便于安装更换模具的问题，不方便使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子橡胶注射成型机，解决了
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子橡胶注射成型机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相互平行的立板，两个所述立板的顶端均固定连接有顶板的下表面，两个所述立板内侧面的底端分别固定连接有安装块一的左右两侧面，两个所述立板之间还设置有安装块二，所述安装块二的下表面与安装块一的上表面接触，两个所述立板内侧面对应安装块二的位置均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，两个所述导向块的内侧面分别与安装块二的左右两侧面固定连接，顶板的下表面且位于两个立板之间固定安装有两个电动推杆，且两个电动推杆的输出端均与安装块一的上表面固定连接，所述安装块一的上表面开设有安装槽一，所述安装块二下表面对应安装槽一的位置开设有安装槽二，所述安装槽一和安装槽二的底壁分别粘接有吸附块一和吸附块二。所述安装块二的左右两端均开设有导向孔，所述安装块一上表面对应导向孔的位置固定连接有导向杆，两个所述导向杆分别插接在两个导向孔内，且导向杆贯穿导向孔并延伸至安装块二的上方，所述安装块二的顶壁固定连通有注料管的出料端，所述吸附块二上对应注料管出料端的位置开设有通孔，所述注料管的出料端插接在通孔内，所述注料管的进料端固定连通有输料软管，所述安装槽一和安装槽二的内部分别插接有下模块和上模块，所述下模块的下表面与吸附块一的上表面吸附，所述上模块的上表面与吸附块二的下表面吸附，所述安装槽一内的左右壁均开设有弹簧槽一，所述安装槽二内的左右壁均开设有弹簧槽二，所述弹簧槽一和弹簧槽二的底壁分别固定连接有压缩弹簧一和压缩弹簧二，所述弹簧槽一和弹簧槽二的内部分别插接有第一顶块和第二顶块，所述压缩弹簧一远离弹簧槽一底壁的一端与第一顶块靠近弹簧槽一底壁的一侧面固定连接，所述压缩弹簧二远离弹簧槽二底壁的一端与第二顶块靠近弹簧槽二底壁的一侧面固定连接，所述第一顶块远离压缩弹簧一的一侧面粘接有防滑垫一，所述第二顶块远离压缩弹簧二的一侧面粘接有防滑垫二，所述防滑垫一远离第一顶块的一侧面与下模块的侧面接触，所述防滑垫二远离第二顶块的一侧面与上模块的侧面接触。优选的，所述防滑垫一和防滑垫二均为橡胶垫，所述防滑垫一远离第一顶块的一侧面和防滑垫二远离第二顶块的一侧面距呈弧形。优选的，所述压缩弹簧一和压缩弹簧二均处于压缩状态，所述下模块的上表面与下模块的上表面接触。优选的，所述导向块位于导向槽的底端，所述导向槽的长度是导向块高度的三倍，所述吸附块一和吸附块二均为磁铁块。优选的，所述注料管位于安装块二上表面的中部，两个所述电动推杆以注料管为参照对称。优选的，两个所述导向杆以注料管为参照对称，所述安装槽一和安装槽二的深度相同，所述导向杆的延伸出导向孔的长度大于安装槽一的深度。(三)有益效果本技术提供了一种高分子橡胶注射成型机，具备以下有益效果：(1)、该高分子橡胶注射成型机，通过安装槽一和安装槽二的底壁分别粘接有吸附块一和吸附块二，防滑垫一远离第一顶块的一侧面与下模块的侧面接触，防滑垫二远离第二顶块的一侧面与上模块的侧面接触，压缩弹簧一和压缩弹簧二均处于压缩状态，能够利用吸附块一和吸附块二分别帮助下模块和上模块快速定位，能够利用压缩弹簧一和压缩弹簧二分别对下模块和上模块进行固定，便于安装，解决了
技术介绍
中提出的问题。(2)、该高分子橡胶注射成型机，通过两个导向槽的内部均滑动连接有导向块，两个导向块的内侧面分别与安装块二的左右两侧面固定连接，两个导向杆分别插接在两个导向孔内，能够为安装块二的运动方向导向，确保下模块和上模块能够对齐，有助于提高注塑精度，保证产品质量。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构正剖图；图3为本技术图2中A处的放大图。图中：1底板、2立板、3顶板、4安装块一、5安装块二、6导向槽、7导向块、8电动推杆、9安装槽一、10安装槽二、11吸附块一、12吸附块二、13导向孔、14导向杆、15注料管、16通孔、17输料软管、18下模块、19上模块、20弹簧槽一、21弹簧槽二、22压缩弹簧一、23压缩弹簧二、24第一顶块、25第二顶块、26防滑垫一、27防滑垫二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高分子橡胶注射成型机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个相互平行的立板2，两个立板2的顶端均固定连接有顶板3的下表面，两个立板2内侧面的底端分别固定连接有安装块一4的左右两侧面，两个立板2之间还设置有安装块二5，安装块二5的下表面与安装块一4的上表面接触，两个立板2内侧面对应安装块二5的位置均开设有导向槽6，两个导向槽6的内部均滑动连接有导向块7，两个导向块7的内侧面分别与安装块二5的左右两侧面固定连接，顶板3的下表面且位于两个立板2之间固定安装有两个电动推杆8，且两个电动推杆8的输出端均与安装块一4的上表面固定连接，安装块一4的上表面开设有安装槽一9，安装块二5下表面对应安装槽一9的位置开设有安装槽二10，安装槽一9和安装槽二10的底壁分别粘接有吸附块一11和吸附块二12，导向块7位于导向槽6的底端，导向槽6的长度是导向块7高度的三倍，吸附块一11和吸附块二12均为磁铁块，利用磁铁吸附铁块的特性，方便使用者快速的对下模块18和上模块19进行定位。安装块二5的左右两端均开设有导向孔13，安装块一4上表面对应导向孔13的位置固定连接有导向杆14，两个导向杆14分别插接在两个导向孔13内，且导向杆14贯穿导向孔13并延伸至安装块二5的上方，能够为安装块二5的运动方向导向，确保下模块18和上模块19能够对齐，有助于提高注塑精度，保证产品质量，安装块二5的顶壁固定连通有注料管15的出料端，注料管15用于向上模块19内注入橡胶，注料管15位于安装块二5上表面的中部，两个电动推杆8以注料管15为参照对称，两个导向杆14以注料管15为参照对称，安装槽一9和安装槽二10的深度相同，导向杆14的延伸出导向孔13的长度大于安装槽一9的深度，吸附块二12上对应注料管15出料端的位置开设有通孔16，注料管15的出料端插接在通孔16内，注料管15的进料端固定连通有输料软管17，安装槽一9和安装槽二10的内部分别插接有下模块18和上模块19，下模块18的下表面与吸附块一11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子橡胶注射成型机，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个相互平行的立板(2)，其特征在于：两个所述立板(2)的顶端均固定连接有顶板(3)的下表面，两个所述立板(2)内侧面的底端分别固定连接有安装块一(4)的左右两侧面，两个所述立板(2)之间还设置有安装块二(5)，所述安装块二(5)的下表面与安装块一(4)的上表面接触，两个所述立板(2)内侧面对应安装块二(5)的位置均开设有导向槽(6)，两个所述导向槽(6)的内部均滑动连接有导向块(7)，两个所述导向块(7)的内侧面分别与安装块二(5)的左右两侧面固定连接，顶板(3)的下表面且位于两个立板(2)之间固定安装有两个电动推杆(8)，且两个电动推杆(8)的输出端均与安装块一(4)的上表面固定连接，所述安装块一(4)的上表面开设有安装槽一(9)，所述安装块二(5)下表面对应安装槽一(9)的位置开设有安装槽二(10)，所述安装槽一(9)和安装槽二(10)的底壁分别粘接有吸附块一(11)和吸附块二(12)；所述安装块二(5)的左右两端均开设有导向孔(13)，所述安装块一(4)上表面对应导向孔(13)的位置固定连接有导向杆(14)，两个所述导向杆(14)分别插接在两个导向孔(13)内，且导向杆(14)贯穿导向孔(13)并延伸至安装块二(5)的上方，所述安装块二(5)的顶壁固定连通有注料管(15)的出料端，所述吸附块二(12)上对应注料管(15)出料端的位置开设有通孔(16)，所述注料管(15)的出料端插接在通孔(16)内，所述注料管(15)的进料端固定连通有输料软管(17)，所述安装槽一(9)和安装槽二(10)的内部分别插接有下模块(18)和上模块(19)，所述下模块(18)的下表面与吸附块一(11)的上表面吸附，所述上模块(19)的上表面与吸附块二(12)的下表面吸附，所述安装槽一(9)内的左右壁均开设有弹簧槽一(20)，所述安装槽二(10)内的左右壁均开设有弹簧槽二(21)，所述弹簧槽一(20)和弹簧槽二(21)的底壁分别固定连接有压缩弹簧一(22)和压缩弹簧二(23)，所述弹簧槽一(20)和弹簧槽二(21)的内部分别插接有第一顶块(24)和第二顶块(25)，所述压缩弹簧一(22)远离弹簧槽一(20)底壁的一端与第一顶块(24)靠近弹簧槽一(20)底壁的一侧面固定连接，所述压缩弹簧二(23)远离弹簧槽二(21)底壁的一端与第二顶块(25)靠近弹簧槽二(21)底壁的一侧面固定连接，所述第一顶块(24)远离压缩弹簧一(22)的一侧面粘接有防滑垫一(26)，所述第二顶块(25)远离压缩弹簧二(23)的一侧面粘接有防滑垫二(27)，所述防滑垫一(26)远离第一顶块(24)的一侧面与下模块(18)的侧面接触，所述防滑垫二(27)远离第二顶块(25)的一侧面与上模块(19)的侧面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子橡胶注射成型机，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个相互平行的立板(2)，其特征在于：两个所述立板(2)的顶端均固定连接有顶板(3)的下表面，两个所述立板(2)内侧面的底端分别固定连接有安装块一(4)的左右两侧面，两个所述立板(2)之间还设置有安装块二(5)，所述安装块二(5)的下表面与安装块一(4)的上表面接触，两个所述立板(2)内侧面对应安装块二(5)的位置均开设有导向槽(6)，两个所述导向槽(6)的内部均滑动连接有导向块(7)，两个所述导向块(7)的内侧面分别与安装块二(5)的左右两侧面固定连接，顶板(3)的下表面且位于两个立板(2)之间固定安装有两个电动推杆(8)，且两个电动推杆(8)的输出端均与安装块一(4)的上表面固定连接，所述安装块一(4)的上表面开设有安装槽一(9)，所述安装块二(5)下表面对应安装槽一(9)的位置开设有安装槽二(10)，所述安装槽一(9)和安装槽二(10)的底壁分别粘接有吸附块一(11)和吸附块二(12)；所述安装块二(5)的左右两端均开设有导向孔(13)，所述安装块一(4)上表面对应导向孔(13)的位置固定连接有导向杆(14)，两个所述导向杆(14)分别插接在两个导向孔(13)内，且导向杆(14)贯穿导向孔(13)并延伸至安装块二(5)的上方，所述安装块二(5)的顶壁固定连通有注料管(15)的出料端，所述吸附块二(12)上对应注料管(15)出料端的位置开设有通孔(16)，所述注料管(15)的出料端插接在通孔(16)内，所述注料管(15)的进料端固定连通有输料软管(17)，所述安装槽一(9)和安装槽二(10)的内部分别插接有下模块(18)和上模块(19)，所述下模块(18)的下表面与吸附块一(11)的上表面吸附，所述上模块(19)的上表面与吸附块二(12)的下表面吸附，所述安装槽一(9)内的左右壁均开设有弹簧槽一(20)，所述安装槽二(10)内的左右壁均开设有弹簧槽二(21)，所述弹簧槽一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉良，
申请(专利权)人：高碑店市峰业橡胶制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13