全自动打磨机制造技术

一种全自动打磨机，涉及一种打磨设备，包括箱体，箱体内设有双轴电动机，双轴电动机的一个输出轴与减速箱连接，减速箱的输出轴伸出箱体与升降装置连接，双轴电动机的另一个输出轴伸出箱体与打磨装置连接且双杆电动机的输出轴上套设有圆锥齿轮A，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合，圆锥齿轮B的轴心与连杆的一端连接，连杆的另一端与圆锥齿轮C的轴心连接，圆锥齿轮C与圆锥齿轮D啮合，圆锥齿轮D的输出轴伸出箱体与打磨装置连接。该装置采用一个双轴电动机同时实现自动打磨、刷除碎屑以及控制箱体升降，节省了电动机的使用数量，节约了电力资源。

Automatic grinding machine

A kind of automatic grinding machine, involving a grinding equipment, including a box, a double shaft motor in the body, a double shaft motor output shaft connected with the reducer, the output shaft of the deceleration box is connected with the lifting device, the other output shaft of the biaxial motor is extended out of the box and the grinding device is connected and the double pole is electric. The machine's output shaft is equipped with a conical gear A, the conical gear A and the conical gear B meshing. The axis of the conical gear B is connected with one end of the connecting rod, the other end of the connecting rod is connected with the axis of the conical gear C, the conical gear C is meshed with the conical gear D, and the output axis of the cone gear D is connected with the grinding device. The device uses a dual axis motor to automatically grind, remove debris and control the lifting of the box. It saves the use of the motor and saves the power resources.

【技术实现步骤摘要】
全自动打磨机
：本技术涉及一种打磨设备，具体涉及一种全自动打磨机。
技术介绍
：目前，聚氨酯保温层广泛用于各类工业厂房、民用建筑及公共建筑等钢结构建筑的墙面围护。建筑外墙贴附聚氨酯保温层以后，对于不平整处，应进行砂磨处理。目前施工的过程中，常采用背面衬有平整物的粗砂纸进行人工打磨找平，不仅费时费力，打磨效果也不好，难以打磨平整。打磨完成后，还需要用软毛刷或压缩空气将产生的碎屑清除，同时也清除其他施工时产生的粉尘。打磨和清除碎屑需要两道工序，费时费力，降低了工作效率，提高了人工成本。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种全自动打磨机。本技术采用的技术方案为：一种全自动打磨机，包括箱体，箱体为中空长方体，箱体内设有双轴电动机且双轴电动机通过电机固定架固定在箱体内壁上，双轴电动机的一个输出轴与减速箱连接，减速箱的输出轴伸出箱体与升降装置连接，双轴电动机的另一个输出轴伸出箱体与打磨装置连接且双杆电动机的输出轴上套设有圆锥齿轮A，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮B的轴心与连杆的一端连接，连杆的另一端与圆锥齿轮C的轴心连接，圆锥齿轮C与圆锥齿轮D以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮D的输出轴伸出箱体与打磨装置连接，圆锥齿轮D的输出轴与双杆电动机的输出轴平行，所述的与双轴电动机输出轴连接的打磨装置和与圆锥齿轮D输出轴连接的打磨装置位于箱体同一侧。所述的升降装置包括两根滑轨、两个支撑柱、两个滑块、一个上横梁、一根齿条、一个下横梁及一个齿轮，所述的上横梁与下横梁相互平行设置，所述的两个支撑柱相互平行设置，两个支撑柱的两端分别与上横梁和下横梁连接呈矩形框架结构，每个支撑柱上设有一根滑轨，每根滑轨与一个滑块连接，其中一个滑块与箱体的一端连接，箱体的另一端与另一个滑块连接，所述减速箱的输出轴与齿轮连接，齿轮与齿条啮合，齿条设在靠近双轴电动机处的一个支撑柱上，齿条与滑轨相互平行设置。所述的打磨装置包括接触块、安装盘、卡槽及卡块，所述的安装盘的轴心与双杆电动机其中一个输出轴连接或者与圆锥齿轮D的输出轴连接，安装盘上开有卡槽，卡槽的数量不少于2个，卡槽上设有锁紧装置，卡槽与卡块连接且卡槽通过锁紧装置卡住卡块，卡块与接触块连接，接触块为打磨块或软毛刷。安装盘与建筑外墙接触的一面可以是粗糙的，例如由粗砂制成。所述的卡槽的数量为4个。其中两个卡槽内插有连接有打磨块的卡块，另外两个卡槽内插有连接有软毛刷的卡块，且安装有打磨块的卡槽和安装有软毛刷的卡槽交替排列，可以实现更好的打磨和清除碎屑效果。所述的卡槽上设有两个锁紧装置，两个锁紧装置位于同一条直线上。所述的锁紧装置包括凹槽、弹簧、圆珠及锁紧槽，所述的卡槽侧壁上开有凹槽，凹槽与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与圆珠的一侧连接，圆珠的另一侧与锁紧槽连接，锁紧槽设在卡块上。双轴电动机的两个输出轴在同一条直线上。所述的双轴电动机通过导线与控制器连接。本技术的有益效果是：(1)该装置采用一个双轴电动机同时实现自动打磨、刷除碎屑以及控制箱体升降，节省了电动机的数量，节约了电力资源。(2)该装置的打磨块或者软毛刷可以快速更换，提高了设备的使用寿命。(3)该装置设有两个打磨装置，两个打磨装置同时自动打磨，提高了工作效率，降低了人工成本。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视图的结构示意图。图3是本技术局部放大图。图4是本技术安装盘的结构示意图。图5是本技术卡块及接触块组装后的结构示意图。具体实施方式：参照各图，一种全自动打磨机，包括箱体3，箱体3为中空长方体，箱体3内设有双轴电动机10且双轴电动机10通过电机固定架固定在箱体3内壁上，双轴电动机10的一个输出轴与减速箱11连接，减速箱11的输出轴伸出箱体3与升降装置连接，双轴电动机10的另一个输出轴伸出箱体3与打磨装置连接且双杆电动机10的输出轴上套设有圆锥齿轮A8，圆锥齿轮A8与圆锥齿轮B7以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮B7的轴心与连杆6的一端连接，连杆6的另一端与圆锥齿轮C4的轴心连接，圆锥齿轮C4与圆锥齿轮D5以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮D5的输出轴伸出箱体3与打磨装置连接，圆锥齿轮D5的输出轴与双杆电动机10的输出轴平行，所述的与双轴电动机10输出轴连接的打磨装置和与圆锥齿轮D5输出轴连接的打磨装置位于箱体3同一侧。所述的升降装置包括两根滑轨101、两个支撑柱102、两个滑块103、一个上横梁104、一根齿条105、一个下横梁106及一个齿轮107，所述的上横梁104与下横梁106相互平行设置，所述的两个支撑柱102相互平行设置，两个支撑柱102的两端分别与上横梁104和下横梁106连接呈矩形框架结构，每个支撑柱102上设有一根滑轨101，每根滑轨101与一个滑块103连接，其中一个滑块103与箱体3的一端连接，箱体3的另一端与另一个滑块103连接，所述减速箱11的输出轴与齿轮107连接，齿轮107与齿条105啮合，齿条105设在靠近双轴电动机10处的一个支撑柱102上，齿条105与滑轨101相互平行设置。所述的打磨装置包括接触块201、安装盘202、卡槽203及卡块204，所述的安装盘202的轴心与双杆电动机10其中一个输出轴连接或者与圆锥齿轮D5的输出轴连接，安装盘202上开有卡槽203，卡槽203的数量不少于2个，卡槽203上设有锁紧装置，卡槽203与卡块204连接且卡槽203通过锁紧装置卡住卡块204，卡块204与接触块201连接，接触块201为打磨块或软毛刷。安装盘202与建筑外墙接触的一面可以是粗糙的，例如由粗砂制成。所述的卡槽203的数量为4个。其中两个卡槽203内插有连接有打磨块的卡块204，另外两个卡槽203内插有连接有软毛刷的卡块204，且安装有打磨块的卡槽203和安装有软毛刷的卡槽203交替排列，可以实现更好的打磨和清除碎屑效果。所述的卡槽203上设有两个锁紧装置，两个锁紧装置位于同一条直线上。所述的锁紧装置包括凹槽901、弹簧902、圆珠903及锁紧槽904，所述的卡槽203侧壁上开有凹槽901，凹槽901与弹簧902的一端连接，弹簧902的另一端与圆珠903的一侧连接，圆珠903的另一侧与锁紧槽904连接，锁紧槽904设在卡块204上。双轴电动机10的两个输出轴在同一条直线上。所述的双轴电动机10通过导线与控制器连接。具体实施过程如下：将本装置接通外部电源，打开本装置的开关，通过开关发送控制信号，控制信号传输到控制器，控制器控制双轴电动机10开启，双轴电动机10的其中一个输出轴带动圆锥齿轮A8和与双轴电动机10的输出轴连接的打磨装置转动，打磨装置中的接触块201(打磨块或软毛刷)转动并打磨聚氨酯保温板的不平整处并清扫打磨产生的碎屑，同时，圆锥齿轮A8带动圆锥齿轮B7转动，圆锥齿轮B7通过连杆6带动圆锥齿轮C4转动，圆锥齿轮C4带动圆锥齿轮D5转动，圆锥齿轮D5转动的过程中带动与圆锥齿轮D5的输出轴连接的打磨装置转动并打磨，打磨装置中的接触块201(打磨块或软毛刷)转动并打磨聚氨酯保温板的不平整处并清扫打磨产生的碎屑，在双轴电动机10带动打磨装置打磨的过程中，双轴电动机10的另一个输出轴通过减速箱11带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动打磨机，包括箱体(3)，其特征在于：箱体(3)为中空长方体，箱体(3)内设有双轴电动机(10)且双轴电动机(10)通过电机固定架固定在箱体(3)内壁上，双轴电动机(10)的一个输出轴与减速箱(11)连接，减速箱(11)的输出轴伸出箱体(3)与升降装置连接，双轴电动机(10)的另一个输出轴伸出箱体(3)与打磨装置连接且双杆电动机(10)的输出轴上套设有圆锥齿轮A(8)，圆锥齿轮A(8)与圆锥齿轮B(7)以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮B(7)的轴心与连杆(6)的一端连接，连杆(6)的另一端与圆锥齿轮C(4)的轴心连接，圆锥齿轮C(4)与圆锥齿轮D(5)以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮D(5)的输出轴伸出箱体(3)与打磨装置连接，圆锥齿轮D(5)的输出轴与双杆电动机(10)的输出轴平行，所述的与双轴电动机(10)输出轴连接的打磨装置和与圆锥齿轮D(5)输出轴连接的打磨装置位于箱体(3)同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种全自动打磨机，包括箱体(3)，其特征在于：箱体(3)为中空长方体，箱体(3)内设有双轴电动机(10)且双轴电动机(10)通过电机固定架固定在箱体(3)内壁上，双轴电动机(10)的一个输出轴与减速箱(11)连接，减速箱(11)的输出轴伸出箱体(3)与升降装置连接，双轴电动机(10)的另一个输出轴伸出箱体(3)与打磨装置连接且双杆电动机(10)的输出轴上套设有圆锥齿轮A(8)，圆锥齿轮A(8)与圆锥齿轮B(7)以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮B(7)的轴心与连杆(6)的一端连接，连杆(6)的另一端与圆锥齿轮C(4)的轴心连接，圆锥齿轮C(4)与圆锥齿轮D(5)以90度轴交角啮合传动，圆锥齿轮D(5)的输出轴伸出箱体(3)与打磨装置连接，圆锥齿轮D(5)的输出轴与双杆电动机(10)的输出轴平行，所述的与双轴电动机(10)输出轴连接的打磨装置和与圆锥齿轮D(5)输出轴连接的打磨装置位于箱体(3)同一侧。2.根据权利要求1所述的全自动打磨机，其特征在于：所述的升降装置包括两根滑轨(101)、两个支撑柱(102)、两个滑块(103)、一个上横梁(104)、一根齿条(105)、一个下横梁(106)及一个齿轮(107)，所述的上横梁(104)与下横梁(106)相互平行设置，所述的两个支撑柱(102)相互平行设置，两个支撑柱(102)的两端分别与上横梁(104)和下横梁(106)连接呈矩形框架结构，每个支撑柱(102)上设有一根滑轨(101)，每根滑轨(101)与一个滑块(103)连接，其中一个滑块(103)与箱体(3)的一端连接，箱体(3)的另一端与另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐全波，李正明，
申请(专利权)人：广东正大建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44