一种配置自动装配管接头的胶管扣压机制造技术

一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，内部设有电气控制系统和气路系统的呈框架结构的箱体位于底部，箱体的表面左侧设有转盘，转盘的两侧设有胶管固定夹具，转盘的上部设有胶管进给装置，转盘的右侧设有胶管安装导向架；箱体的表面右侧设有中央控制箱，中央控制箱上设有急停开关，中央控制箱的上方设有胶管扣压机组件；所述中央控制箱中设有自动控制转盘控制系统。解决了传统胶管扣压作业现场接头安装时的低效、费力、安全性差等相关问题，采用可电控自动旋转夹紧的机械装置夹紧、扣压胶管，实现胶管与接头连接装配、扣压的高效、省力，变传统两人操作改为单人操作，并行同时进行装接头和扣压工序，降低客户运营成本，保证了设备及人员的安全。

A rubber hose buckle press with automatic assembly pipe joint

A rubber tube buckle press equipped with automatic assembly pipe joint is equipped with an electric control system and a frame structure of the air road system at the bottom. A rotating disc is provided on the left side of the surface of the box. The two sides of the turntable are provided with a rubber tube fixed fixture. The upper part of the turntable is provided with a rubber tube feeding and mounting, and the right side of the turntable is equipped with a rubber tube installation guide. A central control box is provided on the right side of the surface of the box. The central control box is equipped with an emergency stop switch, and the top of the central control box is equipped with a rubber tube buckle press assembly. The central control box is equipped with a control system for automatic control of the turntable. It solves the problems of low efficiency, laborious force and poor safety during the installation of the traditional rubber hose joint. The mechanical device which can automatically rotate and clamp is used to clamp and buckle the hose, so as to realize the high efficiency and labor saving of the joint assembly and the buckle of the rubber tube and the joint, and change the traditional two person operation to the single person operation. The process of loading and assembling and withholding can reduce the operation cost of the customers and ensure the safety of the equipment and personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种配置自动装配管接头的胶管扣压机
本技术涉及胶管扣压行业的一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，属于橡胶油管制作设备。
技术介绍
胶管扣压机作为液压胶管制作行业的重要组成设备，广泛应用于液压胶管制作领域。胶管扣压机是实现将内置钢丝层的橡胶软管与过渡接头进行扣压连接能承受一定压力的主要设备。传统胶管扣压需要将铁制胶管接头插入切割完成的橡胶软管，再放入胶管扣压机进行扣压。扣压作业现场需要将成捆的橡胶软管按照要求切割成需要长度，选择合适的胶管接头，将胶管接头插入胶管，由于接头内套外径比胶管内径大，而接头内套必须插到底进行扣压，传统安装现场人工插入，需消耗大量体力且工作效率低，时间消耗长。
技术实现思路
本技术的目的为解决传统扣压现场胶管安装的低效、费力、安全性差，设计了一种能够快速、安全、可靠的实现胶管安装、扣压自动装配和旋转装置，来提高效率，降低成本，保证设备及人员的安全。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，内部设有电气控制系统和气路系统的呈框架结构的箱体位于底部，箱体的表面左侧设有转盘，转盘的两侧设有胶管固定夹具，转盘的上部设有胶管进给装置，转盘的右侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，其特征在于，内部设有电气控制系统和气路系统的呈框架结构的箱体(1)位于底部，箱体(1)的表面左侧设有转盘(2)，转盘(2)的两侧设有胶管固定夹具(8)，转盘(2)的上部设有胶管进给装置(3)，转盘(2)的右侧设有胶管安装导向架(7)；箱体(1)的表面右侧设有中央控制箱(5)，中央控制箱(5)上设有急停开关(6)，中央控制箱(5)的上方设有胶管扣压机组件(4)；所述中央控制箱(5)中设有自动控制转盘控制系统；胶管扣压机组件(4)通过其电机带动液压泵为整个设备提供动力；气路系统用于驱动胶管夹紧及装配机构、进给机构；电气控制系统用于控制转盘(2)的伺服动作，同时显...

【技术特征摘要】
1.一种配置自动装配管接头的胶管扣压机，其特征在于，内部设有电气控制系统和气路系统的呈框架结构的箱体(1)位于底部，箱体(1)的表面左侧设有转盘(2)，转盘(2)的两侧设有胶管固定夹具(8)，转盘(2)的上部设有胶管进给装置(3)，转盘(2)的右侧设有胶管安装导向架(7)；箱体(1)的表面右侧设有中央控制箱(5)，中央控制箱(5)上设有急停开关(6)，中央控制箱(5)的上方设有胶管扣压机组件(4)；所述中央控制箱(5)中设有自动控制转盘控...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉乾，胡炳喜，杨炳刚，张胜涛，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37