The invention relates to an automatic production equipment, in particular to an automatic production equipment for mechanical assembly. A fully automatic high speed assembly equipment for intelligent multi station switching, including a worktable, a multi position assembly for assembling a plurality of parts, a rotating disk mechanism for driving the multi position and other angles, a circular arc protective plate set at the periphery of the turntable mechanism to restrict the position of parts and parts, and used for driving. The push rod island and the circular arc protective plate are connected to the workbench, and the plurality of tooling is arranged on the circumference of the turntable mechanism, the push rod island is located at the center position of the turntable mechanism, and the push rod mechanism on the push rod Island matches the multiple position. The invention is used to assist the automatic assembly of mechanical and electrical products, especially for complex assembly bodies with complex structure and large number of parts. It can realize the efficient assembly operation of complex assembly by using multi position assembly and rotating disk mechanism, and the performance is stable.
【技术实现步骤摘要】
智能化多工位切换的全自动高速装配装备
本专利技术涉及一种自动化生产装备,更具体地说,涉及一种用于机械装配的自动化生产设备。
技术介绍
自动化装配基于19世纪机械制造业中零部件的标准化和互换性,开始用于小型武器和钟表的生产,随后又应用于汽车工业。在20世纪,美国福特汽车公司首先建立采用运输带的移动式汽车装配线,将工序细分,在各工序上实行专业装配操作,使装配周期缩短了约90%,降低了生产成本。互换性生产和移动装配线的出现和发展,为大批大量生产采用自动化开辟了道路,于是陆续出现了料斗式自动给料器和螺钉、螺母自动拧紧机等简单的自动化装置。在20世纪60年代,随着数字控制技术的迅速发展,出现了自动化程度较高而又有较大适应性的数控装配机,从而有可能在多品种中批生产中采用自动化装配。1982年,日本的个别工厂已采用数字控制工业机器人来自动装配多种规格的交流伺服电动机。机器的自动化装配是指机器装配工艺过程的自动化。自动化装配系统可分为两种类型:其一是基于大批量生产装配的刚性自动化装配系统,主要由专用装配设备和专用工艺装备所组成;其二是基于柔性制造系统的柔性装配系统FAS(flexibleassemblysystem),主要由装配中心(assemblingcenter)和装配机器人(assemblyrobot)组成。由于全世界制造业正向多品种、小批量生产的柔性制造和计算机集成制造发展,所以柔性装配系统是自动化装配的发展方向。通常,机器的装配作业比其他加工作业复杂,为保证自动化装配的顺利实施,需要具备以下条件。(1)实现自动装配的机械产品的结构和装配工艺应保持一定的稳定性和先 ...
【技术保护点】
一种智能化多工位切换的全自动高速装配装备,其特征在于组成如下:工作台、用于装配多个零部件的多位工装、用于驱动所述多位工装做等角度转动的转盘机构、设置于所述转盘机构的周边用于限制零部件位置的圆弧防护板、用于驱动所述多位工装的状态发生变化的推杆岛,所述推杆岛、圆弧防护板固连于所述工作台,所述多位工装均布于所述转盘机构的圆周上,所述推杆岛位于所述转盘机构的中心位置,所述推杆岛上的推杆机构和所述多位工装相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种智能化多工位切换的全自动高速装配装备,其特征在于组成如下:工作台、用于装配多个零部件的多位工装、用于驱动所述多位工装做等角度转动的转盘机构、设置于所述转盘机构的周边用于限制零部件位置的圆弧防护板、用于驱动所述多位工装的状态发生变化的推杆岛,所述推杆岛、圆弧防护板固连于所述工作台,所述多位工装均布于所述转盘机构的圆周上,所述推杆岛位于所述转盘机构的中心位置,所述推杆岛上的推杆机构和所述多位工装相匹配。2.根据权利要求1所述的智能化多工位切换的全自动高速装配装备,其特征在于:所述转盘机构上设置有:下簧片装配工位、推杆中位卡位工位、隔板装配工位、测试工位、上簧片装配工位、壳体装配工位;在所述下簧片装配工位处,将下簧片装配至所述多位工装上;在所述推杆中位卡位工位处,所述多位工装的状态发生变化;在所述隔板装配工位,将隔板装配至所述多位工装上;在所述测试工位上进行检测作业;在所述上簧片装配工位处,将上簧片装配至所述多位工装上;在所述壳体装配工位处,将外壳装配至所述多位工装上,完成对锁闩座的装配。3.根据权利要求1所述的智能化多工位切换的全自动高速装配装备,其特征在于:所述推杆岛包括:推杆机构、固定盘、多位探测器,所述固定盘固连于所述工作台,所述固定盘和所述转盘机构的转盘处于同轴布置;所述推杆机构、多位探测器固连于所述固定盘;所述推杆机构的推杆导轨和所述多位探测器的工装导轨保持同样的运动方向,所述多位探测器和所述多位工装的推杆轴承相匹配。4.根据权利要求3所述的智能化多工位切换的全自动高速装配装备,其特征在于:所述推杆机构包括:法兰板、推杆导轨、推杆气缸、推杆头,所述法兰板固连于所述固定盘,所述推杆气缸的气缸体固连于所述法兰板,所述推杆气缸活塞杆的端部固连于所述推杆头;所述推杆导轨活动连接于所述法兰板,所述推杆头固连于所述推杆导轨的末端,所述推杆头位于所述多位工装的上部;在所述推杆头上设置有可以和所述多位工...
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