一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊制造技术

技术编号:18186807 阅读:56 留言:0更新日期:2018-06-12 23:40
本发明专利技术公开了一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,包括平整辊本体,平整辊本体包括平整辊有效工作面和平整辊轴部,平整辊的有效工作面设置有一层纳米保护层。本发明专利技术的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,通过在热轧平整机平整辊的工作面设置由纳米材料构成的一层保护层,该涂层抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损使用周期提高至原先的4~6倍,大大长于现有技术中平整辊工作面的使用周期,使得平整辊可以长时间的持续工作,降低了生产成本,提高了工作效率。

A temper mill with high performance, anti alternating thermal stress, anti roll surface crack and wear resistant nano coating.

The invention discloses a leveler leveling roller with high performance anti alternating thermal stress anti roll surface crack wear resistance nano coating, including a leveling roll body, a leveling roll body including the flat roll effective working face and the whole roller axis, and the effective working face of the leveling roll is provided with a layer of nanoscale protection layer. The invention has a leveling roller with high performance anti alternating thermal stress anti roll surface crack wear resistance nano coating, and a layer of protection layer composed of nanomaterials on the working face of the flat roller of a hot rolling mill, which is 4~6 times higher than that of the original. In the existing technology, the working life of the leveling roller face can make the temper roller work continuously for a long time, reduce the production cost and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊
本专利技术涉及一种钢厂的热轧平整机平整辊涂层,尤其涉及一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊。
技术介绍
带材平直度即板形是带钢重要的质量指标。随着工业的发展,对板带钢的板形质量要求越来越严格,目前通常的做法是在精整通过平整工序来改善板形。平整辊是控制改善热轧产品的末道工序,直接关系到产品质量,故对平整辊辊面质量要求也相应很高。现受使用周期的限制,平整辊的使用成本高,生产效率低,所以提升轧辊表面强化技术,延长使用周期、降低使用成本、提高生产效率是目前推进和研究的重点。热轧平整机平整辊的工作载荷分别为1200、1700、1360吨(2050、1880、1580区域),工作中冲撞力最大为200kg,由于与钢板的撞击和摩擦力都很大,因此平整辊经常出现磨损、凹坑和粘渣等破坏。又由于对钢板的质量要求非常高,对平整辊的辊面质量要求也相应很高,如辊面粗糙度按区域和机架不同分别要达到0.2-0.4、0.8、1.0-2.0(2050、1880、1580区域)等,磨损不小于0.3mm,平均换辊周期分别为600吨、2000吨、3000吨(1580、1880、2050区域)因此平整辊的换辊频率很高。且生产中如果钢板表面出现划痕、脱块或拉毛,就要停机换辊,严重影响了生产的顺利进行。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是,针对上述现有技术中热轧平整机平整辊所存在的缺陷,提供一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,包括平整辊本体,所述平整辊本体包括平整辊有效工作面和平整辊轴部,所述平整辊有效工作面设置有一层纳米保护层。进一步地,在所述的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上,所述纳米保护层为金属纳米层。进一步优选地,在所述的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上,还包括喷涂于所述金属纳米层上的纳米陶瓷层。进一步较为优选地,在所述的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上,所述金属纳米层为激光熔覆的NiBCr-WC合金涂层进一步优选地,在所述的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上,所述纳米陶瓷层为采用大气等离子喷涂技术喷涂在所述金属纳米层上的纳米7%Y2O3-ZrO2陶瓷涂层。进一步地,在所述的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊上,所述平整辊的工作面长度为1580mm。本专利技术采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:本专利技术提供的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,通过在平整机平整辊工作面设置由纳米材料构成的一层保护层,该涂层抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损使用周期提高至4~6倍,大大长于现有技术中平整机平整辊工作面的使用寿命,使得平整辊可以长时间的持续工作,降低了生产成本,提高了工作效率,改善了现有技术的缺陷。附图说明图1为现有平整机平整辊的结构示意图;图2为实施例一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊的结构示意图;图3为优选实施例一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本专利技术,但是下述实施例并不限制本专利技术范围。如图1-2所示,本专利技术实施例提供了一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,包括平整辊本体100,平整辊本体100包括平整辊有效工作面110和平整辊轴部120,平整辊工作面110的长度为1580mm。在平整辊工作面110的辊面设置有一层纳米保护层,该纳米保护层具有抗交变热应力、抗辊面裂纹、耐磨损性能。作为本专利技术的一个优选实施例,如图2所示,纳米保护层为金属纳米层121,金属纳米层121为激光熔覆的NiBCr-WC合金涂层,NiBCr-WC合金涂层具有较佳的抗交变热应力、抗辊面裂纹、耐磨损性能。作为本专利技术的另一个优选实施例,如图3所示,该具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊还包括喷涂于金属纳米层121上的纳米陶瓷层122,金属纳米层121为激光熔覆的NiBCr-WC合金涂层,纳米陶瓷层122为采用大气等离子喷涂技术喷涂在金属纳米层上的纳米7%Y2O3-ZrO2陶瓷涂层。在平整辊工作面的辊面110加上纳米保护层之后,该涂层抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损的使用周期提高至原先的4~6倍,大大长于现有技术中平整机平整辊工作面的使用周期,使得热轧平整机平整辊可以长时间的持续工作,降低了生产成本,提高了工作效率,改善了现有技术的缺陷。此外,本专利技术所要求保护的纳米保护层一般采用等离子喷涂,通过工艺条件的控制达到与基材的高结合力,喷涂的工艺条件包括氢气和氩气流量、喷涂距离、喷涂角度、供粉率及载气的流量、电弧的功率、电流电压的调节控制、等离子水的流量及基体温度的控制。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本专利技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本专利技术进行的等同修改和替代也都在本专利技术的范畴之中。因此,在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本专利技术的范围内。本文档来自技高网...
一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊

【技术保护点】
一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,包括平整辊本体,所述平整辊本体包括平整辊有效工作面和平整辊轴部,其特征在于,所述平整辊有效工作面设置有一层纳米保护层。

【技术特征摘要】
1.一种具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,包括平整辊本体,所述平整辊本体包括平整辊有效工作面和平整辊轴部,其特征在于,所述平整辊有效工作面设置有一层纳米保护层。2.根据权利要求1所述的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,其特征在于,所述纳米保护层为金属纳米层。3.根据权利要求2所述的具有高性能抗交变热应力抗辊面裂纹耐磨损纳米涂层的平整机平整辊,其特征在于,还包括喷涂于所述金属纳米层上的纳米陶瓷层。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:田庆芬李刚
申请(专利权)人:上海英佛曼纳米科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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