一种绝热材料生产车间的废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种绝热材料生产车间的废气处理系统，包括废气入口、第二传输管和出气口，所述废气入口设置在第一传输管的顶端，所述固定块的上表面设置有凹糟，所述磁铁的内侧设置有过滤网，所述第二传输管的内部穿插有灰尘颗粒过滤装置，所述第一反应箱的内部设置有颗粒吸附层，且第一反应箱的左侧和右侧分别设置有连接管和入水管，所述连接管的下方和入水管上分别设置有出水管和水泵，所述出气口上设置有阀门。该绝热材料生产车间的废气处理系统设置为小型废气处理设备，且其占用空间小，同时该装置在第一传输管的内部设置有磁铁和过滤网，由于生产车间内存在很多金属制品，因此可通过磁铁对废气中的部分金属材质进行吸附。

An exhaust gas treatment system for insulation workshop

The utility model discloses an exhaust gas treatment system in an adiabatic material production workshop, including an exhaust inlet, a second transmission pipe and an air outlet. The exhaust inlet is set at the top of the first transmission tube, the upper surface of the fixed block is provided with a concave grain, a filter net is arranged on the inside of the magnet, and the inside of the second transmission pipe is inside. The interior of the first reaction box is provided with a particle adsorption layer, and the left and right side of the first reaction box are provided with a connecting pipe and a pipe, respectively. The bottom of the connecting pipe and the water pipe are respectively provided with a water pipe and a pump. The waste gas treatment system of the insulation material workshop is set up as a small waste gas treatment equipment, and its occupancy space is small. At the same time, the device is equipped with magnets and filter nets inside the first transmission pipe. Because there are many metal products in the production workshop, the metal material in the waste gas can be adsorbed by the magnet.

【技术实现步骤摘要】
一种绝热材料生产车间的废气处理系统
本技术涉及废气处理
，具体为一种绝热材料生产车间的废气处理系统。
技术介绍
随着社会的发展、科技水平的提高，大气污染也随着越来越严重，主要来源于工厂，而在生产绝热材料的生产车间内，在生产绝热材料时会产生大量的废气污染。在现有的绝热材料生产车间的废气处理系统中，废气处理装置设计结构复杂且体型庞大，因此会占用很大的空间，同时，现有的技术，没有具体针对氯化氢气体处理的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝热材料生产车间的废气处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的废气处理装置设计结构复杂且体型庞大，因此会占用很大的空间，同时，现有的技术，没有具体针对氯化氢气体处理的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝热材料生产车间的废气处理系统，包括废气入口、第二传输管和出气口，所述废气入口设置在第一传输管的顶端，且第一传输管的末端和内壁分别设置有第二传输管和固定块，所述固定块的上表面设置有凹糟，且凹糟通过固定架与磁铁相连接，所述磁铁的内侧设置有过滤网，所述第二传输管的内部穿插有灰尘颗粒过滤装置，且第二传输管的末端连接有第一反应箱，所述第一反应箱的内部设置有颗粒吸附层，且第一反应箱的左侧和右侧分别设置有连接管和入水管，所述连接管的下方和入水管上分别设置有出水管和水泵，且连接管的末端与第二反应箱相连接，所述出气口上设置有阀门。优选的，所述磁铁和过滤网设置为可拆卸结构，且磁铁设置为“L”型。优选的，所述灰尘颗粒过滤装置包括第一固定块、第二固定块、弹簧、卡块和固定杆，且第一固定块和第二固定块均通过弹簧与固定杆相连接，固定杆设置在卡块的内部。优选的，所述灰尘颗粒过滤装置设置为可拆卸结构，且灰尘颗粒过滤装置与第二传输管无缝连接。优选的，所述第一反应箱和第二反应箱通过连接管相连接，且连接管设置为倾斜状。优选的，所述颗粒吸附层的内部材质为活性炭材料，且颗粒吸附层设置为网状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该绝热材料生产车间的废气处理系统设置为小型废气处理设备，且其占用空间小，同时该装置在第一传输管的内部设置有磁铁和过滤网，由于生产车间内存在很多金属制品，因此可通过磁铁对废气中的部分金属材质进行吸附，同时在第二传输管内部设置有灰尘颗粒过滤装置，在废气经过第二传输管时，灰尘颗粒过滤装置上的过滤网可对废气中的灰尘颗粒进行阻挡，同时灰尘颗粒过滤装置和磁铁均设置为可拆卸结构，这样使用者可对两者进行拆卸清洗，最后该装置设置有第一反应箱和第二反应箱，当氯化氢气体进入到第一反应箱和第二反应箱时，氯化氢气体分别与第一反应箱内部的水相溶和第二反应箱内的碳酸钠产生反应，分别生成盐酸溶液和氧气。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A点放大结构示意图；图3为本技术B点放大结构示意图。图中：1、废气入口，2、第一传输管，3、固定块，4、凹糟，5、固定架，6、磁铁，7、过滤网，8、第二传输管，9、灰尘颗粒过滤装置，901、第一固定块，902、第二固定块，903、弹簧，904、卡块，905、固定杆，10、第一反应箱，11、颗粒吸附层，12、入水管，13、水泵，14、出水管，15、连接管，16、第二反应箱，17、出气口，18、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种绝热材料生产车间的废气处理系统，包括废气入口1、第一传输管2、固定块3、凹糟4、固定架5、磁铁6、过滤网7、第二传输管8、灰尘颗粒过滤装置9、第一反应箱10、颗粒吸附层11、入水管12、水泵13、出水管14、连接管15、第二反应箱16、出气口17和阀门18，废气入口1设置在第一传输管2的顶端，且第一传输管2的末端和内壁分别设置有第二传输管8和固定块3，固定块3的上表面设置有凹糟4，且凹糟4通过固定架5与磁铁6相连接，磁铁6和过滤网7设置为可拆卸结构，且磁铁6设置为“L”型，这样设置在废气通过废气入口1进入到第一传输管2时，磁铁6可对废气中的部分金属材料进行吸附，且便于操作人员对其进行拆卸清理，磁铁6的内侧设置有过滤网7，第二传输管8的内部穿插有灰尘颗粒过滤装置9，且第二传输管8的末端连接有第一反应箱10，灰尘颗粒过滤装置9包括第一固定块901、第二固定块902、弹簧903、卡块904和固定杆905，且第一固定块901和第二固定块902均通过弹簧903与固定杆905相连接，固定杆905设置在卡块904的内部，这样设置在弹簧903的作用下带动第一固定块901和第二固定块902移动，从而便可拆卸灰尘颗粒过滤装置9，灰尘颗粒过滤装置9设置为可拆卸结构，且灰尘颗粒过滤装置9与第二传输管8无缝连接，这样设置通过灰尘颗粒过滤装置9上的过滤网7对废气中的颗粒杂尘进行阻挡，颗粒杂尘落入过滤网7下方的卡块904中，落入过滤网7下方的卡块904设置为凹槽状，从而便于使用者倒掉卡块904上的颗粒杂尘，第一反应箱10的内部设置有颗粒吸附层11，且第一反应箱10的左侧和右侧分别设置有连接管15和入水管12，第一反应箱10和第二反应箱16通过连接管15相连接，且连接管15设置为倾斜状，这样设置由于氯化氢气体大于空气的密度，因此便于氯化氢气体通过连接管15进入到第二反应箱16的内部，颗粒吸附层11的内部材质为活性炭材料，且颗粒吸附层11设置为网状，这样设置在氯化氢气体经过颗粒吸附层11时，通过颗粒吸附层11内部的活性炭可对废气中的灰尘进行吸附，连接管15的下方和入水管12上分别设置有出水管14和水泵13，且连接管15的末端与第二反应箱16相连接，出气口17上设置有阀门18。工作原理：在使用该绝热材料生产车间的废气处理系统时，废气通过废气入口1进入到第一传输管2的内部，磁铁6和过滤网7分别对废气中的金属制品和杂质进行吸附和阻挡，使用者通过废气入口1将手伸入到第一传输管2内部，便可将固定架5从凹糟4内部拿取出来，对其进行清理，紧接着废气进入到第二传输管8的内部，灰尘颗粒过滤装置9对废气中的颗粒杂质进行层层阻挡，颗粒杂质从过滤网7的表面滑至过滤网7下方的卡块904中，然后在弹簧903的作用下，带动第一固定块901和第二固定块902向卡块904的内部移动，将灰尘颗粒过滤装置9往上拉动抽取出来，然后废气进入到第一反应箱10的内部，颗粒吸附层11对废气中的灰尘进行吸附，使用者将入水管12连接水源，启动水泵13，在水泵13的作用下，通过入水管12往水管内部抽入三分之一的水，部分氯化氢气体溶于水生成盐酸溶液，而另一部分氯化氢气体通过连接管15进入第二反应箱16的内部，氯化氢气体与碳酸钠产生反应生成二氧化碳和氧气，最后打开阀门18，二氧化碳和氧气通过出气口17排放出来。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝热材料生产车间的废气处理系统，包括废气入口(1)、第二传输管(8)和出气口(17)，其特征在于：所述废气入口(1)设置在第一传输管(2)的顶端，且第一传输管(2)的末端和内壁分别设置有第二传输管(8)和固定块(3)，所述固定块(3)的上表面设置有凹糟(4)，且凹糟(4)通过固定架(5)与磁铁(6)相连接，所述磁铁(6)的内侧设置有过滤网(7)，所述第二传输管(8)的内部穿插有灰尘颗粒过滤装置(9)，且第二传输管(8)的末端连接有第一反应箱(10)，所述第一反应箱(10)的内部设置有颗粒吸附层(11)，且第一反应箱(10)的左侧和右侧分别设置有连接管(15)和入水管(12)，所述连接管(15)的下方和入水管(12)上分别设置有出水管(14)和水泵(13)，且连接管(15)的末端与第二反应箱(16)相连接，所述出气口(17)上设置有阀门(18)。

【技术特征摘要】
1.一种绝热材料生产车间的废气处理系统，包括废气入口(1)、第二传输管(8)和出气口(17)，其特征在于：所述废气入口(1)设置在第一传输管(2)的顶端，且第一传输管(2)的末端和内壁分别设置有第二传输管(8)和固定块(3)，所述固定块(3)的上表面设置有凹糟(4)，且凹糟(4)通过固定架(5)与磁铁(6)相连接，所述磁铁(6)的内侧设置有过滤网(7)，所述第二传输管(8)的内部穿插有灰尘颗粒过滤装置(9)，且第二传输管(8)的末端连接有第一反应箱(10)，所述第一反应箱(10)的内部设置有颗粒吸附层(11)，且第一反应箱(10)的左侧和右侧分别设置有连接管(15)和入水管(12)，所述连接管(15)的下方和入水管(12)上分别设置有出水管(14)和水泵(13)，且连接管(15)的末端与第二反应箱(16)相连接，所述出气口(17)上设置有阀门(18)。2.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产车间的废气处理系统，其特征在于：所述磁铁(6)和过滤网(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许沃为，林玉麟，郭宏桂，
申请(专利权)人：广东德旭绝热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44