一种双爆珠滤棒制备装置和制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双爆珠滤棒制备装置和制备方法，配风盘包括盘体、内侧吸风槽、外侧吸风槽和交接吹风结构，其中，内侧吸风槽和外侧吸风槽均为设置于所述盘体上，且与所述盘体共轴的弧形槽体，内侧吸风槽的半径小于外侧吸风槽的半径，内侧吸风槽的一端和外侧吸风槽的一端径向平齐；外侧吸风槽的圆心角为90°‑340°，内侧吸风槽的圆心角至少为30°，且至少比外侧吸风槽的圆心角小30°；交接吹风结构设置于内侧吸风槽和外侧吸风槽径向平齐的一端；内侧吸风槽和外侧吸风槽与真空泵连接，提供负压，用于将爆珠负压吸附；交接吹风结构与空气源连接，提供正压，用于将爆珠交接至下一工序。

A double bead filter rod preparation device and preparation method

The invention discloses a double bead filter rod preparation device and a preparation method. The air distribution plate consists of a disc body, an inner suction trough, an outside suction trough and a connection blowing structure, in which the inner suction trough and the outer air suction groove are arranged on the disc body and the arc groove body is coaxial with the disc body. The radius of the inner suction trough is less than that of the plate body. The radius of the outside suction trough, one end of the inner suction trough and one end of the outside suction trough is radial, and the center angle of the outside suction trough is 90 degrees 340 degrees, and the center angle of the inner suction trough is at least 30 degrees, and at least 30 degrees smaller than the center angle of the lateral suction trough; the connection blow structure is set at the inside air suction trough and the lateral suction trough. The inner suction trough and the outer air suction tank are connected with the vacuum pump to provide negative pressure for the negative pressure adsorption; the connection blow structure is connected with the air source to provide positive pressure to connect the ball to the next process.

【技术实现步骤摘要】
一种双爆珠滤棒制备装置和制备方法
本专利技术属于双爆珠滤棒制备
，具体涉及一种双爆珠滤棒制备装置和制备方法。
技术介绍
烟用爆珠是利用天然或合成高分子材料将固体、液体或气体经包裹所形成的一种具有半透膜或密封囊膜的胶囊，是用于卷烟香气补偿的技术之一，可以减少香烟本身的危害，同时可以减轻烟气对吸烟者的气管和呼吸道等器官的刺激。爆珠滤棒是在滤棒的制备过程中，将爆珠埋入滤棒中制备而成的滤棒，将滤棒均匀切割成含有爆珠的滤嘴，一般的滤嘴中含有一颗爆珠，为单爆珠滤嘴。而双爆珠滤棒是指在相同长度的滤棒中的爆珠的数量为单爆珠滤棒中爆珠数量的二倍，经过均匀切割后得到的滤嘴中含有两颗爆珠，这两颗爆珠的香型一般不同。现有的双爆珠滤棒的制备方法多为单爆珠滤棒复合法，在制备过程中需要投入两种滤棒生产机型，分别加工两种香型的爆珠滤棒后，再将爆珠滤棒切割成片段，然后再利用滤棒复合设备将不同香型的爆珠滤棒进行复合，得到复合后的双爆珠滤棒。采用该种方法制备的爆珠滤棒包括两层滤棒成型纸和一层卷烟接装纸，纸的层数较多，不利于卷烟通用的激光打孔以提高通风率，还造成材料的浪费。而且双爆珠滤棒的加工工序较多，容易造成滤嘴中的爆珠破损，进而导致双爆珠滤嘴的废品率较高，还容易导致生产效率的降低。综上所述，现有技术中双爆珠滤棒的制备工艺存在的生产效率低、浪费材料、废品率高、不利于激光打孔以提高滤嘴的通风率等问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是提供一种双爆珠滤棒制备装置和制备方法。对传统的配风盘进行改进，使其可以利用单机双香型爆珠滤棒生产装置进行制备，使得参与加工的设备数量和重量减少，降低了原料材料的使用量，缩短了工艺链，降低了生产过程中的不可控因素，使双爆珠滤棒的质量得到了保障。为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：一种双爆珠滤棒制备配风盘，包括盘体、内侧吸风槽、外侧吸风槽和交接吹风结构，其中，内侧吸风槽和外侧吸风槽均为设置于所述盘体上，且与所述盘体共轴的弧形槽体，内侧吸风槽的半径小于外侧吸风槽的半径，内侧吸风槽的一端和外侧吸风槽的一端径向平齐；外侧吸风槽的圆心角为90°-340°，内侧吸风槽的圆心角至少为30°，且至少比外侧吸风槽的圆心角小30°；交接吹风结构设置于内侧吸风槽和外侧吸风槽径向平齐的一端；内侧吸风槽和外侧吸风槽与真空泵连接，提供负压，用于将爆珠负压吸附；交接吹风结构与空气源连接，提供正压，用于将爆珠交接至下一工序。“径向平齐”是指内侧吸风槽的一端和外侧吸风槽的一端位于盘体的同一直径上，即为沿径向是平齐的。优选的，所述配风盘还包括防误带吹风孔，防误带吹风孔设置于所述内侧吸风槽远离交接吹风结构的一端，且与内侧吸风槽共圆；防误带吹风孔与空气源连接，提供正压，用于将误吸附的爆珠正压脱附。进一步优选的，所述防误带吹风孔与内侧吸风槽的端部之间区域对应的圆心角为5°-10°。优选的，所述配风盘还包括清洁吹风结构，清洁吹风结构设置于内侧吸风槽和外侧吸风槽的两端之间，与空气源连接，提供正压，实现完成爆珠交接的二次清洁。优选的，清洁吹风结构包括内侧清洁吹风孔和外侧清洁吹风孔，内侧清洁吹风孔与内侧吸风槽共圆，外侧清洁吹风孔与外侧吸风槽共圆。优选的，所述清洁吹风结构为槽体结构，该槽体结构沿径向设置，且槽体结构的两端分别与内侧吸风槽和外侧吸风槽的轴线相交。优选的，所述外侧吸风槽的圆心角为180°-320°，进一步优选为270°-320°，更进一步优选为300°-320°。进一步优选的，所述内侧吸风槽的圆心角为180-250°，且至少比外侧吸风槽的圆心角小45°；更进一步优选的，所述内侧吸风槽的圆心角比所述外侧吸风槽的圆心角小45°-90°。优选的，交接吹风结构包括内侧吹风孔和外侧吹风孔，内侧吹风孔设置于所述内侧吸风槽的端部，且与内侧吸风槽共圆；外侧吹风孔设置于所述外侧吸风槽的端部，且与外侧吸风槽共圆。一种双爆珠滤棒制备装置，包括所述配风盘、第一物料室、第二物料室、爆珠捕捉盘和爆珠投送盘，其中，所述爆珠捕捉盘的盘体上设置有与爆珠捕捉盘的盘体共轴的内圈吸风孔和外圈吸风孔，外圈吸风孔的半径大于内圈吸风孔的半径，爆珠捕捉盘的边缘均匀分布有若干槽孔；内圈吸风孔包括若干组第一吸风孔，每组第一吸风孔包括两个相邻设置的第一吸风孔，若干组第一吸风孔均匀分布在同一个圆上；外圈吸风孔包括若干组第二吸风孔，每组第二吸风孔包括两个相邻设置的第二吸风孔，若干组第二吸风孔均匀分布在同一圆上；每组第一吸风孔与每组第二吸风孔交替设置，且每个第一吸风孔和第二吸风孔分别与就近的一个槽孔连通；配风盘固定安装，爆珠捕捉盘活动安装在配风盘上，使内圈吸风孔与内侧吸风槽连通，外圈吸风孔与外侧吸风槽连通；配风盘上内侧吸风槽与外侧吸风槽重合的部分称为重合段，外侧吸风槽相对于内侧吸风槽延长的部分称为延长段；第一物料室与所述延长段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至延长段的槽孔上吸附第一爆珠；第二物料室与所述重合段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至重合段的未吸附有第一爆珠的槽孔上吸附第二爆珠；爆珠投送盘与爆珠捕捉盘在交接吹风结构处相切设置，用于将爆珠捕捉盘上的爆珠传递给爆珠投送盘，由爆珠投送盘将爆珠投送至卷烟机的烟舌中的爆珠滤棒的丝束中；所述烟舌与爆珠投送盘的配合处设置镂空段。优选的，配风盘还包括防误带吹风孔，防误带吹风孔设置于所述内侧吸风槽远离交接吹风结构的一端，且与内侧吸风槽共圆；防误带吹风孔与空气源连接，提供正压，用于将误吸附的爆珠正压脱附。优选的，防误带吹风孔与外侧吹风带之间的延长部分称为绝对延长段，第一物料室与该绝对延长段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至绝对延长段的槽孔上吸附第一爆珠。利用上述双爆珠制备装置进行双爆珠制备的方法，包括如下步骤：1)配风盘固定不动，爆珠捕捉盘旋转，向配风盘的内侧吸风槽和外侧吸风槽抽真空，产生负压，旋转至绝对延长段的外圈吸风孔将负压传递给爆珠捕捉盘边缘的槽孔，槽孔附近的物料在负压的作用下吸附在对应槽孔中；2)爆珠捕捉盘继续旋转，同时向交接吹风结构和防误带吹风孔中吹入空气，产生正压，将内圈吸风孔对应的槽孔中误捕捉的爆珠吹落；3)爆珠捕捉盘继续旋转，旋转至重合段的内圈吸风孔将负压传递爆珠捕捉盘边缘处的与其对应的槽孔中，槽孔附近的物料在负压作用下吸附在对应槽孔中；4)爆珠捕捉盘继续旋转，旋转至交接吹风结构处时，通过内圈吸风孔和外圈吸风孔将正压传递给被吸附的爆珠，实现爆珠的依次正压脱附，进而将爆珠传递给爆珠投送盘；5)爆珠投送盘与爆珠捕捉盘逆向旋转，将吸附的爆珠投送至位于爆珠投送盘下方的滤棒丝束中；6)将含有爆珠的滤棒丝束成型，即得双爆珠滤棒。本专利技术的有益效果为：1)对传统的配风盘进行改进，使其可以利用单机双香型爆珠滤棒生产装置进行制备，使得参与加工的设备数量和重量减少，降低了原料材料的使用量，缩短了工艺链，降低了生产过程中的不可控因素，使双爆珠滤棒的质量得到了保障。2)在延长段吸附第一爆珠时，内圈吸风孔没有负压吸风，理论上不会捕捉爆珠，但是会在内圈吸风孔上误带爆珠，设置防误带吹风孔，可以在进入重合段之前将这部分误带的爆珠吹落，以便在重合段吸附第二爆珠，实现第一爆珠和第二爆珠两种爆珠的等量间隔分布。3)设置交接吹风结构便于实现爆珠的顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双爆珠滤棒制备装置，其特征在于：包括配风盘、第一物料室、第二物料室、爆珠捕捉盘和爆珠投送盘，其中，所述配风盘包括盘体、内侧吸风槽、外侧吸风槽和交接吹风结构，其中，内侧吸风槽和外侧吸风槽均为设置于所述盘体上，且与所述盘体共轴的弧形槽体，内侧吸风槽的半径小于外侧吸风槽的半径，内侧吸风槽的一端和外侧吸风槽的一端径向平齐；外侧吸风槽的圆心角为90°‑340°，内侧吸风槽的圆心角至少为30°，且至少比外侧吸风槽的圆心角小30°；交接吹风结构设置于内侧吸风槽和外侧吸风槽径向平齐的一端；内侧吸风槽和外侧吸风槽与真空泵连接，提供负压，用于将爆珠负压吸附；交接吹风结构与空气源连接，提供正压，用于将爆珠交接至下一工序；所述爆珠捕捉盘的盘体上设置有与爆珠捕捉盘的盘体共轴的内圈吸风孔和外圈吸风孔，外圈吸风孔的半径大于内圈吸风孔的半径，爆珠捕捉盘的边缘均匀分布有若干槽孔；内圈吸风孔包括若干组第一吸风孔，每组第一吸风孔包括两个相邻设置的第一吸风孔，若干组第一吸风孔均匀分布在同一个圆上；外圈吸风孔包括若干组第二吸风孔，每组第二吸风孔包括两个相邻设置的第二吸风孔，若干组第二吸风孔均匀分布在同一圆上；每组第一吸风孔与每组第二吸风孔交替设置，且每个第一吸风孔和第二吸风孔分别与就近的一个槽孔连通；配风盘固定安装，爆珠捕捉盘活动安装在配风盘上，使内圈吸风孔与内侧吸风槽连通，外圈吸风孔与外侧吸风槽连通；配风盘上内侧吸风槽与外侧吸风槽重合的部分称为重合段，外侧吸风槽相对于内侧吸风槽延长的部分称为延长段；第一物料室与所述延长段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至延长段的槽孔上吸附第一爆珠；第二物料室与所述重合段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至重合段的未吸附有第一爆珠的槽孔上吸附第二爆珠；爆珠投送盘与爆珠捕捉盘在交接吹风结构处相切设置，用于将爆珠捕捉盘上的爆珠传递给爆珠投送盘，由爆珠投送盘将爆珠投送至卷烟机的烟舌中的爆珠滤棒的丝束中；所述烟舌与爆珠投送盘的配合处设置镂空段。...

【技术特征摘要】
1.一种双爆珠滤棒制备装置，其特征在于：包括配风盘、第一物料室、第二物料室、爆珠捕捉盘和爆珠投送盘，其中，所述配风盘包括盘体、内侧吸风槽、外侧吸风槽和交接吹风结构，其中，内侧吸风槽和外侧吸风槽均为设置于所述盘体上，且与所述盘体共轴的弧形槽体，内侧吸风槽的半径小于外侧吸风槽的半径，内侧吸风槽的一端和外侧吸风槽的一端径向平齐；外侧吸风槽的圆心角为90°-340°，内侧吸风槽的圆心角至少为30°，且至少比外侧吸风槽的圆心角小30°；交接吹风结构设置于内侧吸风槽和外侧吸风槽径向平齐的一端；内侧吸风槽和外侧吸风槽与真空泵连接，提供负压，用于将爆珠负压吸附；交接吹风结构与空气源连接，提供正压，用于将爆珠交接至下一工序；所述爆珠捕捉盘的盘体上设置有与爆珠捕捉盘的盘体共轴的内圈吸风孔和外圈吸风孔，外圈吸风孔的半径大于内圈吸风孔的半径，爆珠捕捉盘的边缘均匀分布有若干槽孔；内圈吸风孔包括若干组第一吸风孔，每组第一吸风孔包括两个相邻设置的第一吸风孔，若干组第一吸风孔均匀分布在同一个圆上；外圈吸风孔包括若干组第二吸风孔，每组第二吸风孔包括两个相邻设置的第二吸风孔，若干组第二吸风孔均匀分布在同一圆上；每组第一吸风孔与每组第二吸风孔交替设置，且每个第一吸风孔和第二吸风孔分别与就近的一个槽孔连通；配风盘固定安装，爆珠捕捉盘活动安装在配风盘上，使内圈吸风孔与内侧吸风槽连通，外圈吸风孔与外侧吸风槽连通；配风盘上内侧吸风槽与外侧吸风槽重合的部分称为重合段，外侧吸风槽相对于内侧吸风槽延长的部分称为延长段；第一物料室与所述延长段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至延长段的槽孔上吸附第一爆珠；第二物料室与所述重合段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至重合段的未吸附有第一爆珠的槽孔上吸附第二爆珠；爆珠投送盘与爆珠捕捉盘在交接吹风结构处相切设置，用于将爆珠捕捉盘上的爆珠传递给爆珠投送盘，由爆珠投送盘将爆珠投送至卷烟机的烟舌中的爆珠滤棒的丝束中；所述烟舌与爆珠投送盘的配合处设置镂空段。2.根据权利要求1所述制备装置，其特征在于：配风盘还包括防误带吹风孔，防误带吹风孔设置于所述内侧吸风槽远离交接吹风结构的一端，且与内侧吸风槽共圆；防误带吹风孔与空气源连接，提供正压，用于将误吸附的爆珠正压脱附。3.根据权利要求1所述制备装置，其特征在于：防误带吹风孔与外侧吹风带之间的延长部分称为绝对延长段，第一物料室与该绝对延长段对应设置，使爆珠捕捉盘运行至绝对延长段的槽孔上吸附第一爆珠。4.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宁，王哲堂，肖云，孙积承，孙强，孙帅帅，王志勇，
申请(专利权)人：山东将军烟草新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37